一种马路自动刻纹机制造技术

技术编号:23942100 阅读:83 留言:0更新日期:2020-04-25 05:40
本实用新型专利技术公开了一种马路自动刻纹机,包括控制马达、Y向滚轮、传动皮带、压纹机轨道、压纹机、方钢、压纹轮、轨道滚轮、皮带滚轮和可提升脚架。本实用新型专利技术的有益效果是:控制马达底部与压纹机轨道左侧延伸部分呈固定连接,实现装置作业及移动的自动化,压纹机轨道采用3#角钢制作,接头处采用螺栓固定,规范压纹路径,方钢通过轨道滚轮的接触作用与压纹机轨道呈滑动连接,使主要功能部位可以拆卸组合,提高装置的适配性,压纹轮的前端穿过方钢并与传动皮带呈传动连接,后端与方钢上的相对一侧呈穿插式连接,避免人工操作的不确定性导致作业精度降低,可提升脚架顶端与压纹机轨道呈固定连接,实现对压纹深度的自由调节。

A kind of automatic road marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种马路自动刻纹机
本技术涉及一种压纹机,具体为一种马路自动刻纹机,属于建筑施工工具

技术介绍
混凝土道路施工中,路面压纹主要有防滑以及装饰作用;传统人工压纹一般是采用两名工人一人手持压纹机进行压纹操作,一人站道路另一端帮助移动压纹机。此操作不仅浪费劳动成本,且道路较宽或夜间施工时工人无法较好掌握压纹机路径,导致路面压纹偏斜,装饰效果减弱,因此需要一种马路自动刻纹机。现有的压纹机结构较为简单,不能满足复杂的使用环境,其一、需要两人操作,浪费人力资源,其二、压纹路径不规范,降低了施工作业的标准程度,其三、装置各部件无法拆卸组合,自由度较低,其四、人工操作的不确定性易导致作业精度降低,其五,不能实现对压纹深度的自由调节,装置的全面程度低。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种马路自动刻纹机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种马路自动刻纹机,包括控制马达、Y向滚轮、传动皮带、压纹机轨道、压纹机、方钢、压纹轮、轨道滚轮、皮带滚轮和可提升脚架;所述控制马达设置在装置的最左端上方,分为X向和Y向两个部分,且控制马达底部与压纹机轨道左侧延伸部分呈固定连接,所述Y向滚轮通过设置在装置的底部四角处,通过轮轴连接在可提升脚架底部的轮槽内,所述传动皮带分别呈转动连接在Y向滚轮间和压纹机间,所述压纹机轨道设置在装置的底部,为装置其余部件提供安装平面,所述压纹机安装在压纹机轨道上方,由方钢、压纹轮、皮带滚轮和轨道滚轮构成,且所述方钢构成该压纹机的方形安装支架,所述压纹轮通过转杆安装在方钢所构成的方形安装支架内侧,所述皮带滚轮连接在穿过方钢外侧的转杆的一端,所述轨道滚轮安装在方钢所构成的方形安装支架下表面开设的凹槽内,所述可提升脚架设置在压纹机轨道四角处的正下方,且可提升脚架顶端与压纹机轨道呈固定连接。优选的,为了实现装置作业及移动的自动化,有效节省人力资源,所述控制马达设置在装置的最左端上方,分为X向和Y向两个部分,呈十字交叉式连接,分别控制压纹机的作业和移动,且控制马达底部与压纹机轨道左侧延伸部分通过焊接作用呈固定连接。优选的,为了规范压纹路径,提高施工作业的标准程度,所述压纹机轨道采用3#角钢制作,接头处采用螺栓固定,设置在装置的底部,为装置其余部件提供安装平面,且其相对于作业平面有一定间隙。优选的,为了使主要功能部位可以拆卸组合,提高装置的适配性,由4根50*50mm的所述方钢钢条两两首尾焊接构成该压纹机的方形安装支架,位于压纹机轨道的正上方,通过底面四角处安装的轨道滚轮的接触作用与压纹机轨道呈滑动连接。优选的,为了避免人工操作的不确定性导致作业精度降低,所述压纹轮半径为30mm,曲面处理根据压纹设置,位于方钢的中心处,且压纹轮的前端穿过方钢并与传动皮带呈传动连接,后端与方钢上的相对一侧呈穿插式连接。优选的,为了实现对压纹深度的自由调节,提升装置的全面程度,所述可提升脚架采用方钢管制作,接头处采用螺栓固定,设置在压纹机轨道四角处的正下方,且可提升脚架顶端与压纹机轨道呈固定连接,连接处焊接有加强筋。本技术的有益效果是:该马路自动刻纹机设计合理,控制马达设置在装置的最左端上方,分为X向和Y向两个部分,呈十字交叉式连接,分别控制压纹机的作业和移动,且控制马达底部与压纹机轨道左侧延伸部分通过焊接作用呈固定连接,实现装置作业及移动的自动化,有效节省人力资源,压纹机轨道采用3#角钢制作,接头处采用螺栓固定,设置在装置的底部,为装置其余部件提供安装平面,且其相对于作业平面有一定间隙,规范压纹路径,提高施工作业的标准程度,由4根50*50mm的方钢钢条两两首尾焊接构成该压纹机的方形安装支架,位于压纹机轨道的正上方,通过底面四角处安装的轨道滚轮的接触作用与压纹机轨道呈滑动连接,使主要功能部位可以拆卸组合,提高装置的适配性,压纹轮半径为30mm,曲面处理根据压纹设置,位于方钢的中心处,且压纹轮的前端穿过方钢并与传动皮带呈传动连接,后端与方钢上的相对一侧呈穿插式连接,避免人工操作的不确定性导致作业精度降低,可提升脚架采用方钢管制作,接头处采用螺栓固定,设置在压纹机轨道四角处的正下方,且可提升脚架顶端与压纹机轨道呈固定连接,连接处焊接有加强筋,实现对压纹深度的自由调节,提升装置的全面程度。附图说明图1为本技术整体安装结构示意图;图2为本技术压纹机部分结构示意图;图3为本技术轨道接头结构示意图;图4为本技术脚架接头结构示意图。图中:1、控制马达,2、Y向滚轮,3、传动皮带,4、压纹机轨道,5、压纹机,6、方钢,7、压纹轮,8、轨道滚轮,9、皮带滚轮和10、可提升脚架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,一种马路自动刻纹机,包括控制马达1、Y向滚轮2、传动皮带3、压纹机轨道4、压纹机5、方钢6、压纹轮7、轨道滚轮8、皮带滚轮9和可提升脚架10;所述控制马达1设置在装置的最左端上方,分为X向和Y向两个部分,且控制马达1底部与压纹机轨道4左侧延伸部分呈固定连接,所述Y向滚轮2通过设置在装置的底部四角处,通过轮轴连接在可提升脚架10底部的轮槽内,所述传动皮带3分别呈转动连接在Y向滚轮2间和压纹机5间,所述压纹机轨道4设置在装置的底部,为装置其余部件提供安装平面,所述压纹机5安装在压纹机轨道4上方,由方钢6、压纹轮7、皮带滚轮9和轨道滚轮8构成,且所述方钢6构成该压纹机5的方形安装支架,所述压纹轮7通过转杆安装在方钢6所构成的方形安装支架内侧,所述皮带滚轮9连接在穿过方钢6外侧的转杆的一端,所述轨道滚轮8安装在方钢6所构成的方形安装支架下表面开设的凹槽内,所述可提升脚架10设置在压纹机轨道4四角处的正下方,且可提升脚架10顶端与压纹机轨道4呈固定连接。所述控制马达1设置在装置的最左端上方,分为X向和Y向两个部分,呈十字交叉式连接,分别控制压纹机的作业和移动,且控制马达1底部与压纹机轨道4左侧延伸部分通过焊接作用呈固定连接,实现装置作业及移动的自动化,有效节省人力资源,所述压纹机轨道4采用3#角钢制作,接头处采用螺栓固定,设置在装置的底部,为装置其余部件提供安装平面,且其相对于作业平面有一定间隙,规范压纹路径,提高施工作业的标准程度,由4根50*50mm的所述方钢6钢条两两首尾焊接构成该压纹机5的方形安装支架,位于压纹机轨道4的正上方,通过底面四角处安装的轨道滚轮8的接触作用与压纹机轨道4呈滑动连接,使主要功能部位可以拆卸组合,提高装置的适配性,所述压纹轮7半径为30mm,曲面处理根据压纹设置,位于方钢6的中心处,且压纹轮7的前端穿过方钢6并与传动皮带3呈传动连接,后端与方钢6上的相对一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马路自动刻纹机,其特征在于:包括控制马达(1)、Y向滚轮(2)、传动皮带(3)、压纹机轨道(4)、压纹机(5)、方钢(6)、压纹轮(7)、轨道滚轮(8)、皮带滚轮(9)和可提升脚架(10);所述控制马达(1)设置在装置的最左端上方,分为X向和Y向两个部分,且控制马达(1)底部与压纹机轨道(4)左侧延伸部分呈固定连接,所述Y向滚轮(2)通过设置在装置的底部四角处,通过轮轴连接在可提升脚架(10)底部的轮槽内,所述传动皮带(3)分别呈转动连接在Y向滚轮间和压纹机间,所述压纹机轨道(4)设置在装置的底部,为装置其余部件提供安装平面,所述压纹机(5)安装在压纹机轨道(4)上方,由方钢(6)、压纹轮(7)、皮带滚轮(9)和轨道滚轮(8)构成,且所述方钢(6)构成该压纹机(5)的方形安装支架,所述压纹轮(7)通过转杆安装在方钢(6)所构成的方形安装支架内侧,所述皮带滚轮(9)连接在穿过方钢(6)外侧的转杆的一端,所述轨道滚轮(8)安装在方钢(6)所构成的方形安装支架下表面开设的凹槽内,所述可提升脚架(10)设置在压纹机轨道(4)四角处的正下方,且可提升脚架(10)顶端与压纹机轨道(4)呈固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种马路自动刻纹机,其特征在于:包括控制马达(1)、Y向滚轮(2)、传动皮带(3)、压纹机轨道(4)、压纹机(5)、方钢(6)、压纹轮(7)、轨道滚轮(8)、皮带滚轮(9)和可提升脚架(10);所述控制马达(1)设置在装置的最左端上方,分为X向和Y向两个部分,且控制马达(1)底部与压纹机轨道(4)左侧延伸部分呈固定连接,所述Y向滚轮(2)通过设置在装置的底部四角处,通过轮轴连接在可提升脚架(10)底部的轮槽内,所述传动皮带(3)分别呈转动连接在Y向滚轮间和压纹机间,所述压纹机轨道(4)设置在装置的底部,为装置其余部件提供安装平面,所述压纹机(5)安装在压纹机轨道(4)上方,由方钢(6)、压纹轮(7)、皮带滚轮(9)和轨道滚轮(8)构成,且所述方钢(6)构成该压纹机(5)的方形安装支架,所述压纹轮(7)通过转杆安装在方钢(6)所构成的方形安装支架内侧,所述皮带滚轮(9)连接在穿过方钢(6)外侧的转杆的一端,所述轨道滚轮(8)安装在方钢(6)所构成的方形安装支架下表面开设的凹槽内,所述可提升脚架(10)设置在压纹机轨道(4)四角处的正下方,且可提升脚架(10)顶端与压纹机轨道(4)呈固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种马路自动刻纹机,其特征在于:所述控制马达(1)设置在装置的最左端上方,分为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志威刘荣鹏占建张良良衡思捷肖方宙曹佐飞熊乐涛曾小健张勇田亮刘莉刚邱锐余超武杨鹏张新宽
申请(专利权)人:中铁建设集团有限公司中铁建设集团湖北建设有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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