封闭式燃烧预热油.煤节能综合灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烧煤烧油的综合灶具，它将煤炉体和汽化炉有机地连为一体，汽化炉的出管油贴在炉胆外壁又与雾化室的进油管连通，环形水箱高出炉胆，环形水箱向上延伸有一分火道壁，分火道壁及其环形水箱上部与隔热保温层之间有一环形外火道。本实用新型专利技术省去了汽化炉的预热装置，充分利用了煤炉的热能，热效率高，且它结构合理，功能多，省煤、省油、省时、省力、干净卫生，是一种换代综合灶具。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灶具，特别是一种烧煤、烧油的灶具。现有烧煤的炉灶热利用率低，功能少，且换蜂窝煤时需全部拿出，去掉最下面烧完的一块，然后再加一块新煤，费时费力，灰尘也大；现有烧煤、柴油的汽化炉需用电预热或酒精预热，其操作烦杂，时间较长。此外，上述两类烧煤、烧油的炉灶各自独立，没有有机地连在一起。本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种封闭燃烧预热油、煤节能综合灶。本技术的技术解决方案如图所示。附图说明图1是本技术的外形示意图；图2是本技术的断面结构示意图；图3是本技术炉条活动板结构示意图；图4是本技术抽式炉门盒结构示意图；图5是本技术抽式蒸烤箱结构示意图。如图1、2，本技术包括有炉胆1及其隔热层2，炉胆1及其隔热层2置于隔离板3上，隔离板3下面为全密封隔离层4，在全密封隔离层4正面中部有一长方形深孔，长方形抽式炉门盒5置于该长方形深孔中，在抽式炉门盒5与隔离板3之间设有炉条活动板6，在隔热层2中上部外围装有封闭环形水箱7，其特点是，环形水箱7上端口高于炉胆1上端口5－8公分，沿环形水箱7外壁向上延伸有一正方形分火道壁8，在隔热层2、环形水箱7及分火道壁8外圈设有隔热保温层9，隔热保温层9中下部内壁与炉胆隔热层2下部和环形水箱7中下部外壁贴合在一起，其中上部内壁与环形水箱7上部及正方形分火道壁8外壁之间留有一定的间隙构成环形外火道，烟囱10与环形外火道连通，在环形水箱7上部不与烟囱10一侧对应的其它三侧各装有一其两端横向穿过环形水箱7两侧的中空圆柱形火道管11，三根火道管11的一端位于炉胆1上端口上，另一端均与环形外火道连通。本技术的隔热保温层9外面为煤炉壳体12，煤炉壳体12一侧与汽化炉体13连为一体，它们之间通过双隔热层隔离，汽化炉的油筒14置于汽化炉体13的下部，汽化炉的雾化室15置于汽化炉体13的上部，中间用隔板16隔开，油筒14的出油管17穿过两炉体间的双隔热层并通过环形水箱7对应一侧中部内圆柱通孔18及其炉胆隔热层2贴近炉胆1的外壁，且绕该炉胆1外壁半周从原通道穿回与上部雾化室15的进油管19连通。在炉胆底层隔离板3和抽式炉门盒5之间的炉条活动板6为长方形板，其后端边为刀形面，其中间有一圆孔，该圆孔与炉胆1下口相同并对应在一起，且在炉条活动板6的圆孔上设有三根竖条，以防蜂窝煤落下(如图3)。长方形抽式炉门盒5为六面封闭中空长方体，在其中部设有与炉门盒高度相同的中空圆管，该圆管管径亦与炉胆1下口相同且也对应在一起，在该圆管内设有一根竖直弹簧20，弹簧20上端有一圆盖21(如图4)。换煤时，只需向外抽出炉条活动板6，炉胆1内的三块蜂窝煤便直接掉入抽式炉门盒5的中空圆管内，压在圆盖21及其弹簧20上，再用力推进炉条活动板6，利用其后端边的刀口将最下层烧尽的蜂窝煤切下，同时将上面两块煤推回炉胆1内，然后再加一块新煤即可。由于炉条活动板6和抽式炉门盒5除其圆孔和圆管通气外，其余为密封，则本技术煤炉体密封性好。在本技术的正方形分火道壁8正面位于环形水箱7上端口上部开有长方形开口，其开口两侧的分火道壁8内表面上各有一轨道22，长方形抽式蒸烤箱23沿该轨道22置于分火道壁8内，抽式蒸烤箱23为五面密封的长方形空心体，其正面开口并向四周翻边，在正面开口的中部有一竖直的拉手24(如图5)，用于推拉抽式蒸烤箱，对应该开口的煤炉壳体11上装有隔热拉门25，以便于放入或抽出抽式蒸烤箱23。为了提高环形水箱7的加热速度，在炉胆1四侧的隔热层2内装有四根“ ”型加热循环管26，循环管26的上下两端出口均与环形水箱7内连通。本技术使用时，锅和茶壶放置在环形水箱7的上端口上，环形水箱7内也注满水，煤燃烧的火从炉胆1上口向上加热锅和茶壶。若煤炉火还没上来或时间紧急需炒菜时，可在汽化炉上进行，由于油筒14内的煤、柴油已通过出油管17绕炉胆1外壁半周进行预热汽化，送入雾化室15，用户用时只需点火即可使用，无需再用电或酒精预热。若用户上班需蒸饭时，可将饭盒放入抽式蒸烤箱23内，将炉胆1上口和环形水箱7上口均盖上盖子，炉内热能通过三根火道管11进入环形外火道对抽式蒸烤箱23加热，等用户下班回来，饭已蒸熟，不会焦糊。若需快速蒸烤食物，将食物放入抽式蒸烤箱23内，可根据需要只盖炉胆1上口盖或只盖环形水箱7上口盖或都不盖进行内外火道蒸烤温度调节，完成食物的快速蒸烤。本技术将煤炉和汽化炉有机地连接在一起，省去了汽化炉的预热装置，可随时打开油阀点火，充分利用了煤炉的热能，热效率高，不仅能烧煮食物和水，还能蒸烤食物，功能多。换煤时无需将煤全部搛出，在炉内就可完成换煤，干净、卫生、省时省力。本技术结构新颖，设计合理，无烟无味，省煤、省油省能耗，是一种换代综合灶具。权利要求1.一种封闭式燃烧预热油、煤节能综合灶，它包括有炉胆1及其隔热层2，炉胆1及其隔热层2置于隔离板3上，隔离板3下面为全密封隔离层4，在全密封隔离层4正面中部有一长方形深孔，长方形抽式炉门盒5置于该长方形深孔中，在抽式炉门盒5与隔离板3之间设有炉条活动板6，在隔热层2中上部外围装有封闭环形水箱7，其特征是a、环形水箱7上端口高于炉胆1上端口5-8公分，沿环形水箱7外壁向上延伸有一正方形分火道壁8，在隔热层2、环形水箱7及分火道壁8外圈设有隔热保温层9，隔热保温层9中下部内壁与炉胆隔热层2上部和环形水箱7中下部外壁贴合在一起，其中上部内壁与环形水箱7上部及正方形分火道壁8外壁之间留有一定的间隙构成环形外火道，烟囱10与环形外火道连通，在环形水箱7上部不与烟囱10一侧对应的其它三侧各装有一其两端横向穿过环形水箱7两侧的中空圆柱形火道管11，三根火道管11的一端位于炉胆1上端口上，另一端均与环形外火道连通；b、煤炉壳体12一侧与汽化炉体13连为一体，它们之间通过双隔热层隔离，汽化炉的油筒14置于汽化炉体13下部，汽化炉的雾化室15置于汽化炉体13的上部，中间用隔板16隔开，油筒14的出油管17穿过两炉体间的双隔热层并通过环形水箱7对应一侧中部内圆柱通孔18及其炉胆隔热层2贴近炉胆1的外壁，且绕该炉胆1外壁半周从原通道穿回与上部雾化室15的进油管19连通；c、炉条活动板6为长方形板，其后端边为刀形面，其中间有一圆孔，该圆孔与炉胆1下口相同并对应在一起，且在炉条活动板6的圆孔上设有三根竖条，抽式炉门盒5为六面封闭中空长方体，其中部设有与炉门盒高度相同的中空圆管，该圆管管径亦与炉胆1下口相同，且也对应在一起，在该圆管内设有一根竖直弹簧20，弹簧20上端有一圆盖21。2.按权利要求1所述的封闭式燃烧预热油、煤节能综合灶，其特征在于分火道壁8正面位于环形水箱7上端口上部开有长方形开口，其开口两侧的分火道壁8内表面上各有一轨道22，长方形抽式蒸烤箱23沿该轨道22置于分火道壁8内，抽式蒸烤箱23为五面密封的长方形空心体，其正面开口并向四周翻边，在正面开口中部有一竖直的拉手24，对应该开口的煤炉壳体11上装有隔热拉门25。3.按权利要求1所述的封闭式燃烧预热油、煤节能综合灶，其特征在于在炉胆1四侧的隔热层2内装有四根“ ”型加热循环管26，循环管26的上下两端出口均与环形水箱7内连通。专利摘要本技术涉及一种烧煤烧油的综本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式燃烧预热油、煤节能综合灶，它包括有炉胆１及其隔热层２，炉胆１及其隔热层２置于隔离板３上，隔离板３下面为全密封隔离层４，在全密封隔离层４正面中部有一长方形深孔，长方形抽式炉门盒５置于该长方形深孔中，在抽式炉门盒５与隔离板３之间设有炉条活动板６，在隔热层２中上部外围装有封闭环形水箱７，其特征是：ａ、环形水箱７上端口高于炉胆１上端口５－８公分，沿环形水箱７外壁向上延伸有一正方形分火道壁８，在隔热层２、环形水箱７及分火道壁８外圈设有隔热保温层９，隔热保温层９中下部内壁与 炉胆隔热层２上部和环形水箱７中下部外壁贴合在一起，其中上部内壁与环形水箱７上部及正方形分火道壁８外壁之间留有一定的间隙构成环形外火道，烟囱１０与环形外火道连通，在环形水箱７上部不与烟囱１０一侧对应的其它三侧各装有一其两端横向穿过环形水箱７两侧的中空圆柱形火道管１１，三根火道管１１的一端位于炉胆１上端口上，另一端均与环形外火道连通；ｂ、煤炉壳体１２一侧与汽化炉体１３连为一体，它们之间通过双隔热层隔离，汽化炉的油筒１４置于汽化炉体１３下部，汽化炉的雾化室１５置于汽化炉体１３的 上部，中间用隔板１６隔开，油筒１４的出油管１７穿过两炉体间的双隔热层并通过环形水箱７对应一侧中部内圆柱通孔１８及其炉胆隔热层２贴近炉胆１的外壁，且绕该炉胆１外壁半周从原通道穿回与上部雾化室１５的进油管１９连通；ｃ、炉条活动板６为长方形板 ，其后端边为刀形面，其中间有一圆孔，该圆孔与炉胆１下口相同并对应在一起，且在炉条活动板６的圆孔上设有三根竖条，抽式炉门盒５为六面封闭中空长方体，其中部设有与炉门盒高度相同的中空圆管，该圆管管径亦与炉胆１下口相同，且也对应在一起，在该圆管内设有一根竖直弹簧２０、弹簧２０上端有一圆盖２１。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟安宁，吴小华，
申请(专利权)人：钟安宁，吴小华，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]