一种静电纤维纺纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种静电纤维纺纱装置，包括底座，所述底座的上端分别固定焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的上端固定焊接有顶板，所述顶板的一侧固定安装有橡胶隔断帘，所述第一侧板和第二侧板的一侧固定焊接有背板，所述第一侧板上开设有插接孔，所述插接孔的内部固定安装有用于降温的风机，所述顶板的内顶部通过连接柱固定连接有冷凝盘。本实用新型专利技术通过在底座的上端分别固定焊接有第一侧板和第二侧板，以及在顶板的一侧固定安装有橡胶隔断帘，并且将静电纺纱机本体设置在底座的上端，在静电纺丝时，只需要对静电纺纱机本体所在的局部空间进行除湿和控温，节约了能源，也提高了除湿和控温的精确度。

An electrostatic fiber spinning device

【技术实现步骤摘要】
一种静电纤维纺纱装置
本技术涉及静电纤维纺纱
，具体为一种静电纤维纺纱装置。
技术介绍
静电纤维纺纱也叫静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，即“泰勒锥”，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，由于静电纺丝受环境湿度，温度等参数影响较大，传统的技术，在静电纺丝时，由于湿度稳定控制比较难以操控，而湿度过高会严重影响产品质量，降低纤维膜的均匀性，甚至成接收时呈堆起的“山丘”状而致纺丝过程被迫终止，所以通常要在操作间放一个除湿机除湿，一个大空调控温，对经典纺纱机所在的一个相对较大的操作空间进行除湿和控温，浪费能源，因此，我们提出一种静电纤维纺纱装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种静电纤维纺纱装置，本装置通过在底座的上端分别固定焊接有第一侧板和第二侧板，在第一侧板和第二侧板的上端固定焊接有顶板，并且在第一侧板和第二侧板的一侧固定焊接有背板，以及在顶板的一侧固定安装有橡胶隔断帘，并且将静电纺纱机本体设置在底座的上端，在静电纺丝时，只需要对静电纺纱机本体所在的局部空间进行除湿和控温，不仅节约了能源，也提高了除湿和控温的精确度，通过在底座的下端固定安装有调节垫脚，能让本装置根据实际的需要和地面的平面度进行调节，让本装置能平稳的放置在地面上，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静电纤维纺纱装置，包括底座，所述底座的上端分别固定焊接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的上端固定焊接有顶板，所述顶板的一侧固定安装有橡胶隔断帘，所述第一侧板和第二侧板的一侧固定焊接有背板，所述第一侧板上开设有插接孔，所述插接孔的内部固定安装有用于降温的风机，所述顶板的内顶部通过连接柱固定连接有冷凝盘，所述顶板的内顶部固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定焊接有接水盘，所述第二侧板上开设有通孔，所述接水盘的一端穿过通孔位于第二侧板的外侧，且接水盘的下端设置有出水管，所述底座的上端固定安装有静电纺纱机本体。优选的，所述顶板的一侧开设有螺纹盲孔，所述橡胶隔断帘的安装端设置有螺栓，所述螺栓的一端螺纹连接于螺纹盲孔内部。优选的，所述冷凝盘设置为圆锥形冷凝盘，且冷凝盘位于接水盘的正上方。优选的，所述接水盘设置为底部倾斜的接水盘。优选的，所述支撑柱上固定焊接有斜撑柱，所述斜撑柱的一端固定焊接于接水盘的一侧。优选的，所述底座的下端固定安装有调节垫脚，所述调节垫脚的下端固定粘合有橡胶垫，所述橡胶垫设置为表面粗糙的弹性橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在底座的上端分别固定焊接有第一侧板和第二侧板，在第一侧板和第二侧板的上端固定焊接有顶板，并且在第一侧板和第二侧板的一侧固定焊接有背板，以及在顶板的一侧固定安装有橡胶隔断帘，并且将静电纺纱机本体设置在底座的上端，在静电纺丝时，只需要对静电纺纱机本体所在的局部空间进行除湿和控温，不仅节约了能源，也提高了除湿和控温的精确度；2、本技术通过在底座的下端固定安装有调节垫脚，能让本装置根据实际的需要和地面的平面度进行调节，让本装置能平稳的放置在地面上。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的背板结构示意图；图3为本技术的顶板结构示意图；图4为本技术的接水盘结构示意图。图中：1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、顶板；5、背板；6、插接孔；7、风机；8、连接柱；9、冷凝盘；10、支撑柱；11、接水盘；12、通孔；13、出水管；14、静电纺纱机本体；15、橡胶隔断帘；16、螺纹盲孔；17、螺栓；18、斜撑柱；19、调节垫脚；20、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：该一种静电纤维纺纱装置，包括底座1，底座1的上端分别固定焊接有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2和第二侧板3的上端固定焊接有顶板4，顶板4的一侧固定安装有橡胶隔断帘15，第一侧板2和第二侧板3的一侧固定焊接有背板5，第一侧板2上开设有插接孔6，插接孔6的内部固定安装有用于降温的风机7，顶板4的内顶部通过连接柱8固定连接有冷凝盘9，顶板4的内顶部固定焊接有支撑柱10，支撑柱10的一端固定焊接有接水盘11，第二侧板3上开设有通孔12，接水盘11的一端穿过通孔12位于第二侧板3的外侧，且接水盘11的下端设置有出水管13，底座1的上端固定安装有静电纺纱机本体14。具体的，顶板4的一侧开设有螺纹盲孔16，橡胶隔断帘15的安装端设置有螺栓17，螺栓17的一端螺纹连接于螺纹盲孔16内部。通过橡胶隔断帘15将静电纺纱机本体14所在的空间与外部空间隔离，形成单独的空间，便于对静电纺纱机本体14所在的空间进行除湿和控温。具体的，冷凝盘9设置为圆锥形冷凝盘，且冷凝盘9位于接水盘11的正上方。便于让水滴能滴入接水盘11中。具体的，接水盘11设置为底部倾斜的接水盘。便于让接水盘11中收集的水，通过出水管13内排出。具体的，支撑柱10上固定焊接有斜撑柱18，斜撑柱18的一端固定焊接于接水盘11的一侧。便于增强接水盘11的固定强度。具体的，底座1的下端固定安装有调节垫脚19，调节垫脚19的下端固定粘合有橡胶垫20，橡胶垫20设置为表面粗糙的弹性橡胶垫。能让本装置根据实际的需要和地面的平面度进行调节，让本装置能平稳的放置在地面上。工作原理：本技术通过在底座1的上端分别固定焊接有第一侧板2和第二侧板3，在第一侧板2和第二侧板3的上端固定焊接有顶板4，并且在第一侧板2和第二侧板3的一侧固定焊接有背板5，以及在顶板4的一侧固定安装有橡胶隔断帘15，并且将静电纺纱机本体14设置在底座1的上端，在静电纺丝时，只需要对静电纺纱机本体14所在的局部空间进行除湿和控温，不仅节约了能源，也提高了除湿和控温的精确度，通过在底座1的下端固定安装有调节垫脚19，能让本装置根据实际的需要和地面的平面度进行调节，让本装置能平稳的放置在地面上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电纤维纺纱装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端分别固定焊接有第一侧板（2）和第二侧板（3），所述第一侧板（2）和第二侧板（3）的上端固定焊接有顶板（4），所述顶板（4）的一侧固定安装有橡胶隔断帘（15），所述第一侧板（2）和第二侧板（3）的一侧固定焊接有背板（5），所述第一侧板（2）上开设有插接孔（6），所述插接孔（6）的内部固定安装有用于降温的风机（7），所述顶板（4）的内顶部通过连接柱（8）固定连接有冷凝盘（9），所述顶板（4）的内顶部固定焊接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的一端固定焊接有接水盘（11），所述第二侧板（3）上开设有通孔（12），所述接水盘（11）的一端穿过通孔（12）位于第二侧板（3）的外侧，且接水盘（11）的下端设置有出水管（13），所述底座（1）的上端固定安装有静电纺纱机本体（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种静电纤维纺纱装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端分别固定焊接有第一侧板（2）和第二侧板（3），所述第一侧板（2）和第二侧板（3）的上端固定焊接有顶板（4），所述顶板（4）的一侧固定安装有橡胶隔断帘（15），所述第一侧板（2）和第二侧板（3）的一侧固定焊接有背板（5），所述第一侧板（2）上开设有插接孔（6），所述插接孔（6）的内部固定安装有用于降温的风机（7），所述顶板（4）的内顶部通过连接柱（8）固定连接有冷凝盘（9），所述顶板（4）的内顶部固定焊接有支撑柱（10），所述支撑柱（10）的一端固定焊接有接水盘（11），所述第二侧板（3）上开设有通孔（12），所述接水盘（11）的一端穿过通孔（12）位于第二侧板（3）的外侧，且接水盘（11）的下端设置有出水管（13），所述底座（1）的上端固定安装有静电纺纱机本体（14）。


2.根据权利要求1所述的一种静电纤维纺纱装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙萌珏，孙梦擎，
申请(专利权)人：缙云县职业中等专业学校，
类型：新型
国别省市：浙江;33