管件热处理安置架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件热处理安置架，包括底座和放置架，所述底座的顶部两侧对称固定连接有两组三角架，且两组三角架之间转动连接有呈水平分布的转柱，所述转柱的外部位于两组三角架之间对称套设有两组转架，所述两组转架的外部均固定连接有固定环，所述固定环的内侧呈环形阵列转动连接有多组放置架。本实用新型专利技术中，首先，内部设置有锁合式固定结构，可将管件锁合固定在安置架上，避免了工装和夹具的使用，降低了操作人员的工作量，同时也提升了管件安置处理的效率，其次，采用组合可调式结构，可实现安置架尺寸的调节处理，既便于不同长度管件的调节安置处理，同时也提升了安置架的适用性。

Pipe heat treatment rack

【技术实现步骤摘要】
管件热处理安置架
本技术涉及管件安置架
，尤其涉及一种管件热处理安置架。
技术介绍
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。现有的管件淬火处理后，需要将管件固定在安置架上，进行空冷处理直至恢复室温，然而现有的管件热处理安置架仍存在不足之处：首先，内部无设置固定结构，将管件固定在安置架上时，需要使用工装和夹具将管件进行托架固定处理，固定起来费时费力，同时安置处理的效率较低，其次，大多采用一体式结构，难以根据管件的长度情况，进行安置架尺寸的调节处理，不便于不同长度管件的调节安置处理，适用性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的管件热处理安置架固定管件时需要使用外接的工装和夹具，安置的效率较低的问题，而提出的一种管件热处理安置架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管件热处理安置架，包括底座和放置架，所述底座的顶部两侧对称固定连接有两组三角架，且两组三角架之间转动连接有呈水平分布的转柱，所述转柱的外部位于两组三角架之间对称套设有两组转架，所述两组转架的外部均固定连接有固定环，所述固定环的内侧呈环形阵列转动连接有多组放置架，所述固定环的外部位于放置架的内侧通过轴承套转动连接有调节螺柱，且调节螺柱的外部旋合连接有升降螺套，所述升降螺套的外部通过转轴转动连接有传动连板，且传动连板的自由端通过转轴与放置架固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述两组转架的顶部和底部均旋合连接有贯穿转架的固定螺柱，且固定螺柱的内端与转柱的外表壁相互贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述两组转架的内侧均固定连接有向内凸起的限位块。作为上述技术方案的进一步描述：所述转柱的内部靠近限位块的一侧开设有限位槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述多组放置架均是由两组外端呈弧形结构的钢架组合而成。作为上述技术方案的进一步描述：所述调节螺柱的外端固定连接有旋盘。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，内部设置有锁合式固定结构，在固定环外部转动连接有多组放置架，在固定环上设置有调节螺柱和升降螺套，同时在升降螺套和放置架之间连接有传动连板，当转动旋盘时，调节螺柱便可带动升降螺套在调节螺柱外部进行运动，在传动连板的传动作用下，当升降螺套逐渐向旋盘靠近时，放置架便会逐渐向外张开，当升降螺套逐渐远离旋盘时，放置架便会逐渐向内收缩，从而将管件锁合在放置架的内侧，这种结构可将管件锁合固定在安置架上，避免了工装和夹具的使用，降低了操作人员的工作量，同时也提升了管件安置处理的效率。2、本技术中，采用组合可调式结构，在转柱上开设有转架，同时在转架上设置有固定螺柱和限位块，需要两组放置架之间的间距时，旋开固定螺柱，将两组转架通过限位块在转柱上的限位槽内，进行水平方向的滑动调节处理，调节到合适的间距后，便可旋紧固定螺柱，这种结构可实现安置架尺寸的调节处理，既便于不同长度管件的调节安置处理，同时也提升了安置架的适用性。附图说明图1为本技术提出的一种管件热处理安置架的结构示意图；图2为本技术中转架的侧视图；图3为本技术固定环和放置架的连接结构示意图。图例说明：1、底座；2、三角架；3、转柱；301、限位槽；4、转架；401、固定螺柱；402、限位块；5、固定环；6、放置架；7、调节螺柱；701、旋盘；8、升降螺套；9、传动连板；10、轴承套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种管件热处理安置架，包括底座1和放置架6，底座1的顶部两侧对称固定连接有两组三角架2，且两组三角架2之间转动连接有呈水平分布的转柱3，转柱3的外部位于两组三角架2之间对称套设有两组转架4，两组转架4的外部均固定连接有固定环5，固定环5的内侧呈环形阵列转动连接有多组放置架6，固定环5的外部位于放置架6的内侧通过轴承套10转动连接有调节螺柱7，且调节螺柱7的外部旋合连接有升降螺套8，升降螺套8的外部通过转轴转动连接有传动连板9，且传动连板9的自由端通过转轴与放置架6固定连接。具体的，如图1和图2所示，两组转架4的顶部和底部均旋合连接有贯穿转架4的固定螺柱401，且固定螺柱401的内端与转柱3的外表壁相互贴合，两组转架4的内侧均固定连接有向内凸起的限位块402，转柱3的内部靠近限位块402的一侧开设有限位槽301，固定螺柱401的设置，可将转架4限位固定在转柱3的外部，限位块402和限位槽301的设置，便于转架4在转柱3外部水平方向的滑动，同时可限制转架4在转柱3外部自转现象的产生。具体的，如图2和图3所示，多组放置架6均是由两组外端呈弧形结构的钢架组合而成，这种结构的设置，一方面提升了放置架6与管件之间的接触面积，提升了管件固定的稳定性，另一方面便于放置架6的开合调节处理，调节螺柱7的外端固定连接有旋盘701，旋盘701的设置，便于调节螺柱7的转动调节处理。工作原理：使用时，根据管件的实际长度情况，旋开转架4上的固定螺柱401，便可接触转架4和转柱3之间的固定状态，将两组转架4通过限位块402在转柱3上的限位槽301内，进行水平方向的滑动调节处理，当两组转架4调节到合适的间距后，便可旋紧固定螺柱401，便完成了两组放置架6之间间距的调节处理，需要安置管件时，顺时针转动旋盘701时，调节螺柱7便可带动升降螺套8逐渐向旋盘701方向靠近，在传动连板9的传动作用下，两组放置架6便会逐渐向外张开，便可将管件放置在两组放置架6之间，当管件放入后逆时针转动旋盘701，调节螺柱7便可带动升降螺套8逐渐远离旋盘701，在传动连板9的传动作用下，两组放置架6便会逐渐向内收缩，从而将管件锁合在放置架6的内侧，便完成了管件的锁合固定处理。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件热处理安置架，包括底座(1)和放置架(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧对称固定连接有两组三角架(2)，且两组三角架(2)之间转动连接有呈水平分布的转柱(3)，所述转柱(3)的外部位于两组三角架(2)之间对称套设有两组转架(4)，所述两组转架(4)的外部均固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的内侧呈环形阵列转动连接有多组放置架(6)，所述固定环(5)的外部位于放置架(6)的内侧通过轴承套(10)转动连接有调节螺柱(7)，且调节螺柱(7)的外部旋合连接有升降螺套(8)，所述升降螺套(8)的外部通过转轴转动连接有传动连板(9)，且传动连板(9)的自由端通过转轴与放置架(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管件热处理安置架，包括底座(1)和放置架(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧对称固定连接有两组三角架(2)，且两组三角架(2)之间转动连接有呈水平分布的转柱(3)，所述转柱(3)的外部位于两组三角架(2)之间对称套设有两组转架(4)，所述两组转架(4)的外部均固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的内侧呈环形阵列转动连接有多组放置架(6)，所述固定环(5)的外部位于放置架(6)的内侧通过轴承套(10)转动连接有调节螺柱(7)，且调节螺柱(7)的外部旋合连接有升降螺套(8)，所述升降螺套(8)的外部通过转轴转动连接有传动连板(9)，且传动连板(9)的自由端通过转轴与放置架(6)固定连接。


2.根据权利要求1所述的管件热处理安置架，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，
申请(专利权)人：扬州竹佑热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32