一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的设备制造方法及图纸

一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的设备，包括如下步骤：硝酸车间生产的硝酸用泵输至硝酸中转槽备用；调整复合肥混酸中硫酸氢钾、硫酸、磷酸的物质的量之比，将尿素停用；待系统内含尿素的物料置换干净后开始加硝酸，硝酸中转槽的硝酸经计量后用泵打往管式反应器后部，与转化槽来的通氨中和后的混酸混合；混合后的料浆闪蒸后经喷浆造粒干燥后进行冷却、筛分、包裹、成品包装，制得硝硫基复合肥产品。本实用新型专利技术可在不对原硫基复合肥装置做大的改动的情况下实现硫基复合肥和硝硫基复合肥的倒换生产，充分挖掘了装置的潜力，实现了产品的升级换代，具有很好的实用效果。

A kind of equipment for the production of nitro sulfur based compound fertilizer by spraying and granulating sulfur based compound fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的设备
本技术属于磷复肥生产领域，具体涉及利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的方法及设备。
技术介绍
随着国家农业产业结构的调整和环保的高压态势，磷复肥行业进入了新一轮的转型期。如何通过装置挖潜增效，提高产品品质，成了广大磷复肥生产企业在竞争激烈的市场中占据一席之地的生存之本。硝基复合肥的生产工艺主要有团粒法复混造粒工艺、转鼓喷浆造粒工艺和塔式熔融造粒工艺三种。三种工艺各有优劣，目前采用的较多的是塔式熔融造粒工艺。硫基复合肥目前存在着产能过剩、装置利用率不高等问题，如何丰富产品线、挖掘装置利用率成了众多企业研究的热点。
技术实现思路
本技术主要针对硫基复合肥企业的生产现状和几种生产硝硫基复合肥工艺存在的不足，提供了一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的方法及设备，具体是通过以下方案实现的：一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的方法包括如下步骤:（1）将硝酸车间生产的硝酸用泵输至硝酸中转槽备用；（2）调整复合肥混酸中硫酸氢钾、硫酸、磷酸的物质的量之比，并停加尿素；（3）待系统含尿素的物料置换干净后开始加硝酸，硝酸中转槽的硝酸经计量后用泵打往控制管式反应器后部，与混酸储槽通氨气中和后的混酸混合，混合后进入中和闪蒸槽闪蒸出部分水分，控制管式反应器与硝酸中转槽反应温度为130～140℃；（4）根据硝酸的加入量上调中和气氨与混酸比值，稳定料浆中和度和PH值；（5）中和后的料浆进入中和闪蒸槽闪蒸出部分水分后进入喷浆槽，经喷浆泵打入喷浆造粒干燥机与热风炉来的热空气进行并流干燥；（6）中和和造粒干燥的尾气经尾气洗涤系统洗涤后排空，洗涤水返回大块溶解槽溶返料；（7）造粒干燥后的物料筛分后粒度合格的物料经冷却后加包膜油和包膜粉进行包裹，包裹后的物料进入成品包装制得硝硫基复合肥产品，粒度不合格的返料在大块溶解槽溶解后返回喷浆槽重新进行喷浆造粒过程。优选的，所述硝酸的浓度为60～65%,亚硝酸含量≤100ppm，Cl≤1ppm。优选的，气氨中油含量≤5ppm。优选的，控制复合肥氢钾转化混酸中的氯离子质量百分浓度在2.0%以下。氯离子对硝酸铵的分解有催化作用，含量过高一方面会造成硝酸根分解，另一方面降低养分。优选的，控制料浆中和度1.3～1.7，PH值4-6。中和度过高会造成氨损大尾气超标，中和度过低存在游离的酸会加速硝酸铵分解。优选的，控制硝酸流量与混酸流量比例为1：0.1～0.3。通过调整物料配比可以得到不同养分的硝硫基复合肥。优选的，混酸是硫酸氢钾、硫酸、磷酸的混合物，其物质的量之比为1：0.7～1.0：0.7～0.9。优选的，管式反应器温度为130～140℃。管式反应器安装温度计和自动连锁装置，当温度超过150℃后，自动停止加物料；当温度超过170℃后，自动加水稀释降温。优选的，喷浆造粒干燥机机头温度控制在250-300℃，喷枪压力0.3-0.6Mpa。因硝酸铵的热分解爆炸特性，喷浆造粒干燥机机头温度要比硫基复合肥控制得低。优选的，喷浆造粒干燥机机头安装氮氧化物报警仪和喷雾自动加水装置。优选的，包膜油按2.0kg/吨肥，包膜粉按4.0kg/吨肥加入。因为硝酸铵的吸湿结块特性，包膜油的选择和油粉加入量要合适。包膜油采用硝基专用型防结块剂，包膜粉采用螺旋秤定量添加。优选的，成品硝态氮含量≥2.0%，硫含量≥11%。一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的设备包括混酸储槽、硝酸中转槽、硝酸给料泵、混酸给料泵、管式反应器、中和闪蒸槽、喷浆槽、料浆泵、喷浆造粒干燥机、一级滚筒筛、流化床冷却机、二级滚筒筛、冷风窑、三级滚筒筛、尾气洗涤系统；所述混酸储槽通过混酸给料泵接入管式反应器；所述硝酸中转槽通过硝酸给料泵接入管式反应器；所述管式反应器与所述中和闪蒸槽连接；所述中和闪蒸槽与所述喷浆槽连接；所述喷浆槽通过料浆泵与喷浆造粒干燥机连接，所述喷浆造粒干燥机的尾气通过尾气洗涤系统排放，所述喷浆造粒干燥机的颗粒通过一级滚筒筛接入流化床冷却机，流化床冷却机通过二级滚筒筛接入冷风窑，冷风窑通过三级滚筒筛与包膜机连接；管式反应器和硝酸中和槽安装温度计和连锁自动加水装置；喷浆造粒干燥机机头安装氮氧化物报警仪和喷雾自动加水装置；硝酸中转槽安装液位计，槽体密封，上部气体接引出管至中和尾气洗涤系统；硝酸给料泵采用变频调节，进管式反应器管线上设有电动阀、止回阀和蒸汽吹扫；喷浆造粒干燥机为造粒干燥一体设备，前半段为造粒区，后半段为干燥区，内部设有内返料螺旋；尾气洗涤系统分为一级文氏管洗涤和一级空塔喷淋洗涤。优选的，一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的设备还包括大块溶解槽；所述大块溶解槽与所述一级滚筒筛连接，所述大块溶解槽与所述喷浆槽连接。优选的，一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的设备还包括安全保护系统；安全保护系统分为硝酸中和槽超温自动喷淋装置、喷浆造粒干燥机超温自动喷淋装置；所述硝酸中和槽超温自动喷淋装置设置在硝酸中和槽中；所述喷浆造粒干燥机超温自动喷淋装置设置在喷浆造粒干燥机中。优选的，硝酸泵与混酸和气氨流量进行连锁。在混酸断流时停硝酸，避免管式反应器中生成的硝酸铵相对浓度过高；在气氨流量低时停硝酸，避免酸性物料引起硝酸铵的分解，产生安全风险。优选的，硝酸中转槽安装顶棚遮光，槽体密封，顶部抽气引至中和尾气洗涤装置洗涤后排空，避免了氮氧化物溢出造成人员中毒和影响环境。优选的，硝酸泵采用变频调节，进管式反应器管线上设有电动阀、止回阀和蒸汽吹扫，止回阀可防止硝酸泵停后管式反应器物料倒灌至硝酸中转槽。优选的，管式反应器为石墨管式反应器，硝酸接入管线在管式反应器出口处。优选的，喷浆造粒干燥机为造粒干燥一体设备，前半段为造粒区，后半段为干燥区，内部设有内返料螺旋。本技术的优势在于：可在不对原硫基复合肥装置做大的改动的情况下实现硫基复合肥和硝硫基复合肥的倒换生产，充分挖掘了装置的潜力，丰富了产品种类，大大节省了生产成本；可以通过调节物料配比生产不同养分结构的硝硫基复合肥，工艺简单可靠；针对硝硫基复合肥的理化特性设有多重安全保护系统，安全系数高。附图说明：图1为本技术的设置示意图。如图中，混酸储槽1、硝酸中转槽2、硝酸给料泵3、混酸给料泵4、管式反应器5、中和闪蒸槽6、喷浆槽7、料浆泵8、喷浆造粒干燥机9、一级滚筒筛10、流化床冷却机11、二级滚筒筛12、冷风窑13、三级滚筒筛14、尾气洗涤系统15、大块溶解槽16。具体实施方式:下面通过具体实施例对本技术所述的一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的方法及设备做进一步说明，本技术的技术方案不以实施例为限。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的设备，其特征是：设备包括混酸储槽、硝酸中转槽、硝酸给料泵、混酸给料泵、管式反应器、中和闪蒸槽、喷浆槽、料浆泵、喷浆造粒干燥机、一级滚筒筛、流化床冷却机、二级滚筒筛、冷风窑、三级滚筒筛、尾气洗涤系统；/n所述混酸储槽通过混酸给料泵接入管式反应器；/n所述硝酸中转槽通过硝酸给料泵接入管式反应器；/n所述管式反应器与所述中和闪蒸槽连接；/n所述中和闪蒸槽与所述喷浆槽连接；/n所述喷浆槽通过料浆泵与喷浆造粒干燥机连接，所述喷浆造粒干燥机的尾气通过尾气洗涤系统排放，所述喷浆造粒干燥机的颗粒通过一级滚筒筛接入流化床冷却机，流化床冷却机通过二级滚筒筛接入冷风窑，冷风窑通过三级滚筒筛与包膜机连接；/n管式反应器和硝酸中和槽安装温度计和连锁自动加水装置；/n喷浆造粒干燥机机头安装氮氧化物报警仪和喷雾自动加水装置；/n硝酸中转槽安装液位计，槽体密封，上部气体接引出管至中和尾气洗涤系统；/n硝酸给料泵采用变频调节，进管式反应器管线上设有电动阀、止回阀和蒸汽吹扫；/n喷浆造粒干燥机为造粒干燥一体设备，前半段为造粒区，后半段为干燥区，内部设有内返料螺旋；/n尾气洗涤系统分为一级文氏管洗涤和一级空塔喷淋洗涤。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用喷浆造粒硫基复合肥装置生产硝硫基复合肥的设备，其特征是：设备包括混酸储槽、硝酸中转槽、硝酸给料泵、混酸给料泵、管式反应器、中和闪蒸槽、喷浆槽、料浆泵、喷浆造粒干燥机、一级滚筒筛、流化床冷却机、二级滚筒筛、冷风窑、三级滚筒筛、尾气洗涤系统；
所述混酸储槽通过混酸给料泵接入管式反应器；
所述硝酸中转槽通过硝酸给料泵接入管式反应器；
所述管式反应器与所述中和闪蒸槽连接；
所述中和闪蒸槽与所述喷浆槽连接；
所述喷浆槽通过料浆泵与喷浆造粒干燥机连接，所述喷浆造粒干燥机的尾气通过尾气洗涤系统排放，所述喷浆造粒干燥机的颗粒通过一级滚筒筛接入流化床冷却机，流化床冷却机通过二级滚筒筛接入冷风窑，冷风窑通过三级滚筒筛与包膜机连接；
管式反应器和硝酸中和槽安装温度计和连锁自动加水装置；
喷浆造粒干燥机机头安装氮氧化物报警仪和喷雾自动加水装置；
硝酸中转槽安装液位计，槽体密封，...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷银华，李宜平，胡祥松，徐菲，吴建华，潘晓明，龚南征，杨亭逸，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，三峡公共检验检测中心，
类型：新型
国别省市：湖北;42