一种用于成型曲面玻璃的高效热弯成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃盖板技术领域，尤其涉及一种用于成型曲面玻璃的高效热弯成型模具，包括上模和下模，所述上模和下模中间还设置有中模，所述下模上端面设置有成型槽Ⅰ，所述成型槽Ⅰ设有放置曲面玻璃的凸起Ⅰ，所述下模上端面四角还固定有固定柱，所述固定柱上均设有与固定柱滑动连接的支撑块，所述固定柱穿过对应位置的支撑块，所述支撑块与所述下模之间还固定有弹簧，所述中模上与前述固定柱对应位置均设有固定柱穿过的固定孔，所述中模上端面固定有放置曲面玻璃的凸起Ⅱ，所述上模下端面设有与前述凸起Ⅱ组装成型的成型槽Ⅱ，所述上模上与前述固定柱对应位置均设有对应固定柱顶部穿入的固定槽。能有效的实现一次成型两块玻璃盖板。

An efficient hot bending mould for curved glass

【技术实现步骤摘要】
一种用于成型曲面玻璃的高效热弯成型模具
本技术涉及玻璃盖板
，尤其涉及一种用于成型曲面玻璃的高效热弯成型模具。
技术介绍
目前，智能手机是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入手机类型的总称。智能手机拥有高分辨率触摸屏、WiFi、高速数据访问、云访问、GPS导航、NFC、重力感应水平仪等功能。智能机的逐渐普及，促成了移动网络的概念被实现，互联网走向即时类型后，人人能够随时随地接入在线，智能手机成为了最重要的信息产业相关平台，并逐步进驻了现代社会的方方面面，成为了如衣服一般不可或缺的必须品。现有手机盖板的热弯成型方式是一个模具一次只能加工一个产品，加工效率低。本技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种曲面玻璃成型时使用的高效热弯成型模具。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种用于成型曲面玻璃的高效热弯成型模具，包括上模和下模，所述上模和下模中间还设置有中模，所述下模上端面设置有成型槽Ⅰ，所述成型槽Ⅰ设有放置曲面玻璃的凸起Ⅰ，所述下模上端面四角还固定有固定柱，所述固定柱上均设有与固定柱滑动连接的支撑块，所述固定柱穿过对应位置的支撑块，所述支撑块与所述下模之间还固定有弹簧，所述中模上与前述固定柱对应位置均设有固定柱穿过的固定孔，所述中模上端面固定有放置曲面玻璃的凸起Ⅱ，所述上模下端面设有与前述凸起Ⅱ组装成型的成型槽Ⅱ，所述上模上与前述固定柱对应位置均设有对应固定柱顶部穿入的固定槽。将两个待成型的玻璃盖板分别放置在下模的成型槽Ⅰ和中模的凸起Ⅱ上，中模通过固定柱穿过固定孔后固定在下模上，上模下压，上模、中模、下模组成一整体后开始加热成型，成型好后上模与中模分离，弹簧恢复自然状态，支撑块推动中模，使中模与下模分离，避免中模与下模形成负压，出现难以分离的现象。优选的，所述上模、中模和下模对应位置均设有防呆倒角。避免操作人员组装错位，造成模具报废。优选的，所述中模上端面凸起Ⅱ四周设有固定曲面玻璃的限位板，所述上模与前述限位板对应位置设有限位板对应组装的限位槽。成型前，通过限位板将待成型的玻璃固定，避免玻璃移位，导致玻璃报废。优选的，所述下模上与前述支撑块对应位置还设有支撑槽。成型时，中模挤压支撑块，将支撑块挤入支撑槽内，避免中模与下模间存在缝隙。优选的，所述固定柱顶部为锥形结构。更方便的将中模固定在下模上。本技术与现有的技术相比有如下优点：1.本技术能有效的实现一次成型出两块曲面玻璃，极大的提高了玻璃热弯成型的效率。2.通过固定柱穿过固定孔后穿入固定槽中，更方便的实现了中模的组装定位。3.在下模上设置支撑块与弹簧，成型完成后，弹簧恢复自然状态，将中模与下模分离，更方便的将中模从下模上取下。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前视图；图3为本技术的左视图；图4为本技术的上模结构示意图；图5为本技术的中模结构示意图；图6为本技术的下模结构示意图；图中：1、下模；2、中模；3、上模；4、成型槽Ⅰ；5、凸起Ⅰ；6、支撑槽；7、弹簧；8、支撑块；9、固定柱；10、凸起Ⅱ；11、限位板；12、固定孔；13、成型槽Ⅱ；14、限位槽；15、固定槽；16、防呆倒角；【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式作详细说明：如图1至图6所示，本技术公开了一种用于成型曲面玻璃的高效热弯成型模具，包括上模3和下模1，上模3和下模1中间还设置有中模2，下模1上端面设置有成型槽Ⅰ4，成型槽Ⅰ4设有放置曲面玻璃的凸起Ⅰ5，下模1上端面四角还固定有固定柱9，固定柱9上均设有与固定柱滑动连接的支撑块8，固定柱9穿过对应位置的支撑块8，支撑块8与下模1之间还固定有弹簧7，中模2上与固定柱9对应位置均设有固定柱9穿过的固定孔12，中模2上端面固定有放置曲面玻璃的凸起Ⅱ10，上模1下端面设有与凸起Ⅱ10组装成型的成型槽Ⅱ13，上模3上与固定柱9对应位置均设有对应固定柱9顶部穿入的固定槽15。将两个待成型的玻璃盖板分别放置在下模1的成型槽Ⅰ4和中模2的凸起Ⅱ10上，中模2通过固定柱9穿过固定孔12后固定在下模1上，上模3下压，上模3、中模2、下模1组成一整体后开始加热成型，成型好后上模3与中模2分离，弹簧恢复自然状态，支撑块8推动中模2，使中模2与下模1分离，避免中模2与下模1形成负压，出现难以分离的现象，取下成型好的玻璃盖板。其中，上模3、中模2和下模1对应位置均设有防呆倒角16。避免操作人员组装错位，造成模具报废。其中，中模2上端面凸起Ⅱ10四周设有固定曲面玻璃的限位板11，上模3与限位板11对应位置设有限位板11对应组装的限位槽14。成型前，通过限位板11将待成型的玻璃固定，避免玻璃移位，导致玻璃报废。其中，下模1上与支撑块8对应位置还设有支撑槽6。成型时，中模2挤压支撑块8，将支撑块8挤入支撑槽6内，避免中模2与下模1间存在缝隙。其中，固定柱9顶部为锥形结构。更方便的将固定柱穿过固定孔后将中模2固定在下模2上。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于成型曲面玻璃的高效热弯成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模和下模中间还设置有中模，所述下模上端面设置有成型槽Ⅰ，所述成型槽Ⅰ设有放置曲面玻璃的凸起Ⅰ，所述下模上端面四角还固定有固定柱，所述固定柱上均设有与固定柱滑动连接的支撑块，所述固定柱穿过对应位置的支撑块，所述支撑块与所述下模之间还固定有弹簧，所述中模上与前述固定柱对应位置均设有固定柱穿过的固定孔，所述中模上端面固定有放置曲面玻璃的凸起Ⅱ，所述上模下端面设有与前述凸起Ⅱ组装成型的成型槽Ⅱ，所述上模上与前述固定柱对应位置均设有对应固定柱顶部穿入的固定槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于成型曲面玻璃的高效热弯成型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模和下模中间还设置有中模，所述下模上端面设置有成型槽Ⅰ，所述成型槽Ⅰ设有放置曲面玻璃的凸起Ⅰ，所述下模上端面四角还固定有固定柱，所述固定柱上均设有与固定柱滑动连接的支撑块，所述固定柱穿过对应位置的支撑块，所述支撑块与所述下模之间还固定有弹簧，所述中模上与前述固定柱对应位置均设有固定柱穿过的固定孔，所述中模上端面固定有放置曲面玻璃的凸起Ⅱ，所述上模下端面设有与前述凸起Ⅱ组装成型的成型槽Ⅱ，所述上模上与前述固定柱对应位置均设有对应固定柱顶部穿入的固定槽。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张陆锋，
申请(专利权)人：江西晶阳光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36