一种新型高效沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效沉淀池，包括反应池、第一通管、澄清池、第二通管和清水池，所述第一通管一端连接反应池、另一端连接澄清池，所述反应池中固定设置有反应罐，所述反应罐上设置有污水进管，所述反应池中位于反应罐下方两侧设置有两组搅拌机，所述澄清池内部空间上方设置有若干组集水槽。本实用新型专利技术所述的一种新型高效沉淀池，絮凝过程在反应罐中进行，将矾花与絮凝后的水分开，使矾花不会进入到澄清池中，搅拌机能促进反应池中水的流动，使絮凝的效果更好，澄清池中设置的双层斜管层，能更好的将污泥与清水分开，污泥不会进入到清水层，影响净化效果，刮泥机将污泥统一处理，绿色环保。

A new type of high efficiency sedimentation tank

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效沉淀池
本技术涉及沉淀池领域，特别涉及一种新型高效沉淀池。
技术介绍
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设施，利用水的的自然沉淀和混凝沉淀的作用来去除水中的沉浮物，沉淀效果取决于沉淀池中水的流速和水在池中停留的时间，为提高沉淀效果，减少沉淀池建设面积，目前多采用蜂窝斜管异响流沉淀池、加速沉淀池、脉冲沉淀池等，在污水沉淀的过程中可加入絮凝剂、助凝剂等化学物质，促进污水中的颗粒物聚集成完整、质地均匀的矾花，现有的沉淀中有单独的反应池来生成矾花，但是矾花与反应池中水体没有完全分开了，当反应池中的水进入澄清池中时，有少量的矾花会进入澄清池，矾花在生成的过程中，现有反应池中水一般是静止的，不利于矾花的生成，现有澄清池中设置的斜管层大多为单层，不能很好分离清水和污泥，污泥容易穿过单层的斜管层而进入清水区，导致澄清效果不好。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种新型高效沉淀池，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为解决上述问题，本技术采取的技术方案为：一种新型高效沉淀池，包括反应池、第一通管、澄清池、第二通管和清水池，所述第一通管一端连接反应池、另一端连接澄清池，所述反应池中固定设置有反应罐，所述反应罐上设置有污水进管，所述反应池中位于反应罐下方两侧设置有两组搅拌机，所述澄清池内部空间上方设置有若干组集水槽，所述澄清池内部空间位于集水槽的下方水平设置有斜管层，所述澄清池内部空间位于斜管层的下方水平设置有刮泥机，所述澄清池的底面一侧设置有污泥斜槽，所述污泥斜槽为上高下低的斜坡状，所述污泥斜槽的较低处设置有污泥管。优选的，所述反应罐的侧面顶端至侧面1/2处设置有第一通孔。优选的，所述第一通管上设置有第一电机，所述污泥管上设置有第二电机。优选的，所述集水槽的侧面顶端至侧面1/3处设置有第二通孔。优选的，所述斜管层中设置有斜管上层和斜管下层，所述斜管上层与斜管下层均设置有斜管通孔，所述斜管上层的斜管通孔与斜管下层的斜管通孔呈80-100°夹角。优选的，所述第二通管一端连接集水槽、另一端连接清水池。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术在传统的反应池中设置有反应罐，污水与絮凝剂、助凝剂在反应罐中充分反应，生成的矾花在重力作用下落入反应罐底部，干净的水从第一通孔流入，将矾花和净化后水分离，反应池中设置的搅拌机搅动反应池，加速水的流动，促进絮凝过程，减少矾花形成时间，提高净水效率，在澄清池中设置的斜管层分为两层，上下两层中的通孔呈一定的角度，使污水中的污泥颗粒很难通过两层角度不同的斜管进入到清水区，污泥颗粒与清水区的分离效果更好，得到的清水更干净，沉淀效果更好更高效，污泥在刮泥机的作用下通过污泥斜槽进入污泥管中，将污泥统一处理。附图说明图1为本技术的各部件连接关系图；图2为本技术的反应罐、第一通孔的连接关系图；图3为本技术的斜管上层、斜管下层的连接关系图；图4为本技术的集水槽、第二通孔的位置关系图；图5为本技术的澄清池、污泥斜槽的顶视图。图中：1、反应池；2、污水进管；3、反应罐；4、搅拌机；5、第一通管；6、澄清池；7、第一电机；8、斜管层；9、刮泥机；10、污泥管；11、第二电机；12、集水槽；13、第二通管；14、清水池；15、斜管上层；16、斜管下层；17、第一通孔；18、第二通孔；19、污泥斜槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。具体实施例1：如图1-5所示，一种新型高效沉淀池，包括反应池1、第一通管5、澄清池6、第二通管13和清水池14，第一通管5一端连接反应池1、另一端连接澄清池6，反应池1中的水能通过第一通管5进入澄清池6，反应池1中固定设置有反应罐3，反应罐3上设置有污水进管2，污水的絮凝过程在反应罐3中进行，形成的矾花落入到反应罐3的底部，反应池1中位于反应罐3下方两侧设置有两组搅拌机4，搅拌机4能加速反应池1中水的流动，促进絮凝效果，澄清池6内部空间上方设置有若干组集水槽12，清水通过集水槽12流入到第二通管13中，再流入到清水池14中，澄清池6内部空间位于集水槽12的下方水平设置有斜管层8，斜管层8将澄清池6中的污水、清水分离，澄清池6内部空间位于斜管层8的下方水平设置有刮泥机9，澄清池6的底面一侧设置有污泥斜槽19，刮泥机9将沉淀的污泥刮入污泥斜槽19中，污泥斜槽19为上高下低的斜坡状，污泥斜槽19的较低处设置有污泥管10。反应罐3的侧面顶端至侧面1/2处设置有第一通孔17，反应罐3中絮凝后的水通过第一通孔17流入；第一通管5上设置有第一电机7，第一电机7开动将反应池1中的水通过第一通管5抽入澄清池6中，污泥管10上设置有第二电机11，第二电机11开动将污泥斜槽19中集聚的污泥抽入污泥管10中；集水槽12的侧面顶端至侧面1/3处设置有第二通孔18，集水槽12中聚集的清水通过第二通孔18流入到第二通管13中，再流入到清水池14中；斜管层8中设置有斜管上层15和斜管下层16，斜管上层15与斜管下层16均设置有斜管通孔，斜管上层15的斜管通孔与斜管下层16的斜管通孔呈90°夹角，污水中的污泥很难通过斜管上层15和斜管下层16，能将污水与清水更好的分开；第二通管13一端连接集水槽12、另一端连接清水池14，集水槽12中的清水通过第二通管13流入到清水池14中。本技术的工作原理为：污水从污水进管2中进入到反应罐3中，在反应罐3中加入助凝剂、絮凝剂等絮凝，打开搅拌机4，形成的矾花落入到反应罐3的底部，反应罐3中絮凝后的水通过第一通孔17溢出到反应池1中，打开第一电机7，将反应池1中絮凝后的水通过第一通管5进入到澄清池6中，在斜管上层15和斜管下层16的隔离作用下，污泥无法通过斜管层8，从而慢慢聚集在澄清池6底部，清水聚集在斜管层8上部，当清水的水位较高时，会通过第二通孔18进入到集水槽12中，再通过第二通管13，进入到清水池14中，得到清水，当澄清池6底部的污泥聚集的较多时，开动刮泥机9，将底部污泥刮入到污泥斜槽19中，污泥斜槽19是倾斜的，污泥会流向污泥斜槽19的较低处，打开第二电机11，将污泥斜槽19中的污泥吸入到污泥管10中，统一处理。在本技术的描述中，需要说明的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效沉淀池，包括反应池（1）、第一通管（5）、澄清池（6）、第二通管（13）和清水池（14），其特征在于：所述第一通管（5）一端连接反应池（1）、另一端连接澄清池（6），所述反应池（1）中固定设置有反应罐（3），所述反应罐（3）上设置有污水进管（2），所述反应池（1）中位于反应罐（3）下方两侧设置有两组搅拌机（4），所述澄清池（6）内部空间上方设置有若干组集水槽（12），所述澄清池（6）内部空间位于集水槽（12）的下方水平设置有斜管层（8），所述澄清池（6）内部空间位于斜管层（8）的下方水平设置有刮泥机（9），所述澄清池（6）的底面一侧设置有污泥斜槽（19），所述污泥斜槽（19）为上高下低的斜坡状，所述污泥斜槽（19）的较低处设置有污泥管（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高效沉淀池，包括反应池（1）、第一通管（5）、澄清池（6）、第二通管（13）和清水池（14），其特征在于：所述第一通管（5）一端连接反应池（1）、另一端连接澄清池（6），所述反应池（1）中固定设置有反应罐（3），所述反应罐（3）上设置有污水进管（2），所述反应池（1）中位于反应罐（3）下方两侧设置有两组搅拌机（4），所述澄清池（6）内部空间上方设置有若干组集水槽（12），所述澄清池（6）内部空间位于集水槽（12）的下方水平设置有斜管层（8），所述澄清池（6）内部空间位于斜管层（8）的下方水平设置有刮泥机（9），所述澄清池（6）的底面一侧设置有污泥斜槽（19），所述污泥斜槽（19）为上高下低的斜坡状，所述污泥斜槽（19）的较低处设置有污泥管（10）。


2.根据权利要求1所述的一种新型高效沉淀池，其特征在于：所述反应罐（3）的侧面顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁小龙，
申请(专利权)人：安徽清朗环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34