一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统，其包括氯乙烯生产工艺用水系统，氯乙烯生产工艺用水系统与综合池的进水口通过废水管道相连通，综合池的出水口与暴气装置的进水口相连通，暴气装置的出水口与除贡器的进水口相连通；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术利用再氯乙烯生产工艺中退换下来的废酸槽作为沉淀槽，不但延长了综合池的使用时间和使用寿命，而且合理的利用废旧设备，节约资源，节省了成本；另一方面，在清理沉淀槽时，整个系统仍然能够正常进行废水处理，极大的提高了工作效率。

A mercury containing wastewater treatment system for vinyl chloride production process

【技术实现步骤摘要】
一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统
：本技术涉及废水处理系统，尤其涉及一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统。
技术介绍
：在氯乙烯生产工艺中，含汞废水先进入到综合池进行初步沉淀，然后依次进行暴气、除贡、滤砂、膜滤工序最后进入清水池，清水池内的水一部分进入到综合池另一部分回到氯乙烯生产工艺中循环使用，再此过程中，综合池污泥内会产生大量的污泥，必须及时清理才能保证整个系统的正常运行，而在污泥清理期间无法进行废水的处理，极大的降低了废水处理的工作效率。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统。本技术由如下技术方案实施：一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统，其包括氯乙烯生产工艺用水系统，所述氯乙烯生产工艺用水系统与综合池的进水口通过废水管道相连通，所述综合池的出水口与暴气装置的进水口相连通，所述暴气装置的出水口与除贡器的进水口相连通，所述除贡器的出水口与滤砂装置的进水口相连通，所述滤砂装置的出水口与膜滤装置的进水口相连通，所述膜滤装置的出水口与所述清水池的进水口相连通，所述清水池的第一出水口与所述氯乙烯生产工艺用水系统相连通，所述清水池的第二出水口与所述综合池的回水口相连通；在所述废水管道上还连通的设置有支路总管道，所述支路总管道与第一支路管道和第二支路管道相连通，所述第一支路管道与第一沉淀槽的进水口相连通，所述第二支路管道与第二沉淀槽的进水口相连通，所述第一沉淀槽的出水口与第一出水管道相连通，所述第二沉淀槽的出水口与第二出水管道相连通，所述第一出水管道和所述第二出水管道均与出水总管道相连通，所述出水总管道与所述综合池相连通，所述第一支路管道、所述第二支路管道、所述支路总管道、所述一出水管道、所述第二出水管道、所述出水总管道上均安装有球阀。进一步的，所述第一沉淀槽和所述第二沉淀槽均为氯乙烯生产工艺中的替换下来的废酸槽。本技术的有益效果：本技术利用再氯乙烯生产工艺中退换下来的废酸槽作为沉淀槽，不但延长了综合池的使用时间和使用寿命，而且合理的利用废旧设备，节约资源，节省了成本；另一方面，在清理沉淀槽时，整个系统仍然能够正常进行废水处理，极大的提高了工作效率。附图说明：图1为本技术的工艺流程图；图中，氯乙烯生产工艺用水系统1、综合池2、废水管道3、暴气装置4、除贡器5、滤砂装置6、膜滤装置7、清水池8、支路总管道9、第一支路管道10、第二支路管道11、第一沉淀槽12、第二沉淀槽13、第一出水管道14、第二出水管道15、出水总管道16、球阀17。具体实施方式：如图1所示，一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统，其包括氯乙烯生产工艺用水系统1，所述氯乙烯生产工艺用水系统1与综合池2的进水口通过废水管道3相连通，所述综合池2的出水口与暴气装置4的进水口相连通，所述暴气装置4的出水口与除贡器5的进水口相连通，所述除贡器5的出水口与滤砂装置6的进水口相连通，所述滤砂装置6的出水口与膜滤装置7的进水口相连通，所述膜滤装置7的出水口与所述清水池8的进水口相连通，所述清水池8的第一出水口与所述氯乙烯生产工艺用水系统1相连通，所述清水池8的第二出水口与所述综合池2的回水口相连通；在所述废水管道3上还连通的设置有支路总管道9，所述支路总管道9与第一支路管道10和第二支路管道11相连通，所述第一支路管道10与第一沉淀槽12的进水口相连通，所述第二支路管道11与第二沉淀槽13的进水口相连通，所述第一沉淀槽12的出水口与第一出水管道14相连通，所述第二沉淀槽13的出水口与第二出水管道15相连通，所述第一出水管道14和所述第二出水管道15均与出水总管道16相连通，所述出水总管道16与所述综合池2相连通，所述第一支路管道10、所述第二支路管道11、所述支路总管道9、所述一出水管道14、所述第二出水管道15、所述出水总管道16上均安装有球阀17；所述第一沉淀槽12和所述第二沉淀槽13均为氯乙烯生产工艺中的替换下来的废酸槽。工作原理：正常工作时，此时从氯乙烯生产工艺用水系统1中产生的废水首先进入到第一沉淀槽12和第二沉淀槽13中进行沉淀，然后再进入到后序水处理工序中，在此过程中，污泥被大量的沉淀在第一沉淀槽12或第二沉淀槽13中，极大地提高了综合池的使用时间；在清理第一沉淀槽和第二沉淀槽时，不必停机只要关闭位于支路总管道9和出水总管道16出的球阀，清理第一沉淀槽12或第二沉淀槽13即可；另外，在正常工作时，通过开启和关闭球阀17，可以只使用第一沉淀槽12和第二沉淀槽13其中的一个沉淀槽，也可以同时使用，在实际使用时可以灵活控制。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统，其包括氯乙烯生产工艺用水系统(1)，所述氯乙烯生产工艺用水系统(1)与综合池(2)的进水口通过废水管道(3)相连通，所述综合池(2)的出水口与暴气装置(4)的进水口相连通，所述暴气装置(4)的出水口与除贡器(5)的进水口相连通，所述除贡器(5)的出水口与滤砂装置(6)的进水口相连通，所述滤砂装置(6)的出水口与膜滤装置(7)的进水口相连通，所述膜滤装置(7)的出水口与清水池(8)的进水口相连通，所述清水池(8)的第一出水口与所述氯乙烯生产工艺用水系统(1)相连通，所述清水池(8)的第二出水口与所述综合池(2)的回水口相连通；其特征在于：在所述废水管道(3)上还连通的设置有支路总管道(9)，所述支路总管道(9)与第一支路管道(10)和第二支路管道(11)相连通，所述第一支路管道(10)与第一沉淀槽(12)的进水口相连通，所述第二支路管道(11)与第二沉淀槽(13)的进水口相连通，所述第一沉淀槽(12)的出水口与第一出水管道(14)相连通，所述第二沉淀槽(13)的出水口与第二出水管道(15)相连通，所述第一出水管道(14)和所述第二出水管道(15)均与出水总管道(16)相连通，所述出水总管道(16)与所述综合池(2)相连通，所述第一支路管道(10)、所述第二支路管道(11)、所述支路总管道(9)、所述一出水管道(14)、所述第二出水管道(15)、所述出水总管道(16)上均安装有球阀(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氯乙烯生产工艺的含汞废水处理系统，其包括氯乙烯生产工艺用水系统(1)，所述氯乙烯生产工艺用水系统(1)与综合池(2)的进水口通过废水管道(3)相连通，所述综合池(2)的出水口与暴气装置(4)的进水口相连通，所述暴气装置(4)的出水口与除贡器(5)的进水口相连通，所述除贡器(5)的出水口与滤砂装置(6)的进水口相连通，所述滤砂装置(6)的出水口与膜滤装置(7)的进水口相连通，所述膜滤装置(7)的出水口与清水池(8)的进水口相连通，所述清水池(8)的第一出水口与所述氯乙烯生产工艺用水系统(1)相连通，所述清水池(8)的第二出水口与所述综合池(2)的回水口相连通；其特征在于：在所述废水管道(3)上还连通的设置有支路总管道(9)，所述支路总管道(9)与第一支路管道(10)和第二支路管道(11)相连通，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常华，
申请(专利权)人：内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15