电磁炉绝热面板制造技术

电磁炉绝热面板由基板和绝热装置构成，绝热装置设置在基板下面。基板是由非电磁感应材料构成的面板，如陶瓷板、玻璃板、塑料板、木板、石板、云母板、树脂板等当中的一种或多种复合构成。所说的绝热装置由绝热材料构成层状或由非电磁感应绝热材料板构成。电磁炉绝热面板，可以阻止放置在该面板上的锅底热量传递到电磁炉内部。使电磁炉内部电元器件、电路工作环境温度降低，延长电磁炉寿命。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电磁炉配件，具体是涉及电磁炉面板。
技术介绍
现有技术的电磁炉面板一般由陶瓷或微晶玻璃制作成形，它的主要作用是支撑该面板上的锅具等重物。其缺点是面板本身不隔热，陶瓷或玻璃导热系数通常在0.4～1w/(m·K)之间，一般均大于0.3w/(m·K)。锅具被电磁炉感应加热后，锅底部热量会通过电磁炉面板传导给电磁炉内部，使电磁炉内部工作温度增加，减少了电器元件的寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电磁炉绝热面板，克服上述缺点，降低电磁炉内部温度。本技术技术方案电磁炉绝热面板由基板和绝热装置构成，绝热装置设置在基板下面，基板是非电磁感应材料板。所说的非电磁感应材料板是不能在电磁炉交变磁场中产生电磁感应电流的材料板，如陶瓷板、玻璃板、塑料板、木板、天然石板、人造石板、云母板、树脂板等当中的一种或多种复合构成。所说的绝热装置是由一种或多种绝热材料构成层状，或是导热系数小于0.1w/(m·K)的非电磁感应绝热材料板。所说的绝热材料是指导热系数小于0.1w/(m·K)的非电磁感应材料，如泡沫塑料、泡沫陶瓷、泡沫玻璃、陶瓷纤维、玻璃棉、气凝胶等纤维状、微孔状、散粒状、层状绝热材料。所说的绝热装置还可以是成品真空绝热板、泡沫塑料板等成品绝热板直接设置在基板下面。所说的绝热装置也还可是在基板下面再设置隔板，两者间有一定间隙，该间隙的周边密封或不密封。当该周边密封形成封闭空腔时候还可以再抽真空。隔板为非电磁感应材料板，如陶瓷板、玻璃板、塑料板、木板、石板、树脂板中的一种或多种复合构成。所说的绝热装置还可以是在基板下面设置绝热涂料层。所说的基板本身也可以是绝热材料构成的板，如泡沫玻璃板、泡沫陶瓷板、泡沫塑料板等。当所说的基板本身是绝热材料板时候，基板下面也可以不设置绝热装置。所说的基板内部或基板下面还可以再以强度较高的材料设置龙骨或加强网。还可以是在基板下面设置加强布，加强布由强度较高的纤维布构成。所说的基板上面还可以再以玻璃、陶瓷、釉材料或氟塑料等设置保护面层。所说的绝热装置下面也还可以再设置保护层，保护层由非电磁感应材料构成，如塑料板、塑料膜、玻璃板等。所说的基板与绝热装置是一体或是分体，两者相接触或不接触。所说的基板下面还可以设置有热反射涂层。所说的绝热装置与基板之间还可以设置热反射薄膜。所说的绝热装置的厚度在0.1毫米～100毫米之间，绝热装置的平面面积可以与基板相等、相近或是小于基板面积。所说的绝热装置是平面形状或曲面形状，其各部位厚度一致也可以不一致。当所说的绝热装置面积小于基板面积时候，绝热装置位置最佳设置在与基板上的锅底部相对应位置。所说的绝热装置上还可以再设置有若干工作孔，用以放置电磁炉的感温探头等，该工作孔可以贯穿绝热层也可以不贯穿。本技术的优点一、基板下面设置有绝热装置后，阻止了电磁炉面板上的锅底热量传递到电磁炉内部。使电磁炉内部电元器件、电路工作环境温度降低，延长电磁炉寿命。二、当绝热装置面积小于基板面积时候，电磁炉内部电路发出的热量还可以通过裸露的基板向外界散发。三、基板下面设置有绝热装置后，也使电磁炉内的散热负荷减小，由此可以用较小功率散热风扇，提高了电磁炉效率。附图说明图1是本技术第一个实施例的纵向剖示图。图2是本技术第二个实施例的纵向剖示图。图3是本技术第三个实施例的纵向剖示图。具体实施方式参照图1，本实施例由由基板1、绝热装置2构成，绝热装置2设置在基板1下面。基板1为陶瓷板，绝热装置2由陶瓷纤维制成板状，两者紧密相贴。绝热装置2的平面尺寸稍小于基板1，其厚度为5～10毫米。绝热装置2上还设置有工作孔3，本实施例中工作孔3贯穿该绝热装置2。参照图2，本实施例由由基板1、绝热板2、绝热板4构成。绝热板2设置在基板1下面，基板1为玻璃板，绝热板2为泡沫陶瓷板，两者紧密相贴。绝热板2的平面尺寸稍小于基板1，其厚度为5～10毫米。绝热板2下面还设置有绝热板4。绝热板4是聚氨脂泡沫塑料，它采用发泡工艺直接在绝热板2下面发泡制得。绝热板4的平面尺寸小于绝热板2。绝热板2、绝热板4与基板1的平面尺寸也可以是相等的。绝热板2、绝热板4共同构成本实施例的绝热装置。绝热装置采用多层复合结构，充分发挥了不同绝热材料的特性，大大增加了其绝热性能。参照图3，本实施例的基板1由泡沫陶瓷构成，泡沫陶瓷导热系数约为0.08w/(m·K)，本身就具有较好的绝热性能且有一定强度。基板1下面不设置绝热装置. 基板1上面还设置有釉材料保护层5。基板1下面还设置有玻璃纤维布构成的加强层6，加强层6粘贴在基板1下面。权利要求1.一种电磁炉绝热面板，由基板和绝热装置构成，其特征在于所述的绝热装置设置在基板下面，基板是非电磁感应材料板。2.根据权利要求1所述的电磁炉绝热面板，其特征在于所述的基板是陶瓷板、玻璃板、塑料板、木板、天然石板、人造石板、云母板、树脂板当中的一种或多种复合构成。3.根据权利要求1所述的电磁炉绝热面板，其特征在于所述的绝热装置是一种或多种绝热材料构成层状，绝热材料是泡沫塑料、泡沫陶瓷、泡沫玻璃、陶瓷纤维、玻璃棉、气凝胶等纤维状、微孔状、散粒状、层状绝热材料中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的电磁炉绝热面板，其特征在于所述的绝热装置是非电磁感应绝热材料板构成。5.根据权利要求1所述的电磁炉绝热面板，其特征在于所述的绝热装置是真空绝热板。6.根据权利要求1所述的电磁炉绝热面板，其特征在于所述的绝热装置是在基板下面设置隔板，两者间有一定间隙，该间隙的周边密封，隔板为陶瓷板、玻璃板、塑料板、木板、石板、树脂板中的一种或多种复合构成。7.根据权利要求1所述的电磁炉绝热面板，其特征在于所述的基板与绝热装置是一体或分体，两者相接触或不接触。8.根据权利要求1所述的电磁炉绝热面板，其特征在于所述的基板下面设置有热反射涂层。9.根据权利要求1所述的电磁炉绝热面板，其特征在于所述的基板与绝热装置之间设置有热反射薄膜。10.根据权利要求1所述的电磁炉绝热面板，其特征在于所述的基板是绝热材料板。专利摘要电磁炉绝热面板由基板和绝热装置构成，绝热装置设置在基板下面。基板是由非电磁感应材料构成的面板，如陶瓷板、玻璃板、塑料板、木板、石板、云母板、树脂板等当中的一种或多种复合构成。所说的绝热装置由绝热材料构成层状或由非电磁感应绝热材料板构成。电磁炉绝热面板，可以阻止放置在该面板上的锅底热量传递到电磁炉内部。使电磁炉内部电元器件、电路工作环境温度降低，延长电磁炉寿命。文档编号F24C15/10GK2926871SQ20052012300公开日2007年7月25日 申请日期2005年11月9日 优先权日2005年11月9日专利技术者王晓东 申请人:王晓东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁炉绝热面板，由基板和绝热装置构成，其特征在于所述的绝热装置设置在基板下面，基板是非电磁感应材料板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，
申请(专利权)人：王晓东，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]