一种用于保护膜的绕卷装置制造方法及图纸

技术编号:23938402 阅读:34 留言:0更新日期:2020-04-25 04:03
本实用新型专利技术公开了一种用于保护膜的绕卷装置,包括两个竖向设置的立板,两个立板之间焊接有水平设置的横板,两个立板的顶端之间安装有辊轴,辊轴的一端设置有驱动轮,所述辊轴上套设有绕卷辊,绕卷辊的外表面开设有轴向设置的凹槽,凹槽内卡合有与其尺寸相匹配的卡条,所述立板正面的顶端开设有卡槽,辊轴两端的轴承分别卡接于两个立板的卡槽内。该用于保护膜的绕卷装置,在对保护膜收卷时,可将保护膜的端部置于凹槽内并采用卡条卡入凹槽内对保护膜的端部压合,从而可防止保护膜卷曲前与绕卷辊之间的滑动,方便了绕卷的进行,同时在绕卷时采用压辊的自重对绕卷辊上的保护膜进行压合,保证了保护膜之间的紧实度和平整度。

A winding device for protective film

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护膜的绕卷装置
本技术涉及薄膜加工领域,具体为一种用于保护膜的绕卷装置。
技术介绍
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜,汽车保护膜,家用保护膜,食品保鲜保护膜等。保护膜按应用范围分,可应用在以下一些领域:金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面、汽车产品表面、电子产品表面、标牌产品表面、型材产品表面、及其它产品表面。保护膜在加工生产过程中需要进行绕卷处理,以方便后续的加工生产,但在具体操作过程中,保护膜由于较薄且表面光滑,在卷曲前会与绕卷辊之间发生滑动,不利于绕卷,同时目前设备对保护膜的卷绕不够平整和紧实。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于保护膜的绕卷装置,解决了保护膜在卷曲前会与绕卷辊之间发生滑动,不利于绕卷,同时目前设备对保护膜的卷绕不够平整和紧实的问题。技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于保护膜的绕卷装置,包括两个竖向设置的立板,两个立板之间焊接有水平设置的横板,两个立板的顶端之间安装有辊轴,辊轴的一端设置有驱动轮,所述辊轴上套设有绕卷辊,绕卷辊的外表面开设有轴向设置的凹槽,凹槽内卡合有与其尺寸相匹配的卡条,所述立板正面的顶端开设有卡槽,辊轴两端的轴承分别卡接于两个立板的卡槽内,立板的顶端螺纹连接有紧固螺栓,紧固螺栓的螺纹端与轴承的表面相抵,所述立板顶端的外侧一体成型有边板,边板上开设有插孔,每个插孔内均插接有插杆,两个插杆的顶端之间焊接有横杆,横杆上连接有压辊,压辊的表面与绕卷辊的顶部接触。进一步限定,所述插杆的底端为螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有配重块,配重块为圆柱形。进一步限定,所述压辊通过轴承与横杆连接,且压辊的长度大于绕卷辊的长度。进一步限定,所述轴承的外表面留有凹孔,紧固螺栓的螺纹端位于凹孔内。该用于保护膜的绕卷装置,在对保护膜收卷时,可将保护膜的端部置于凹槽内并采用卡条卡入凹槽内对保护膜的端部压合,从而可防止保护膜卷曲前与绕卷辊之间的滑动,方便了绕卷的进行,同时在绕卷时采用压辊的自重对绕卷辊上的保护膜进行压合,保证了保护膜之间的紧实度和平整度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术绕卷辊的结构侧视图。图中:1立板、2横板、3卡槽、4轴承、5插孔、6紧固螺栓、7辊轴、8压辊、9绕卷辊、10卡条、11横杆、12边板、13插杆、14配重块、15凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于保护膜的绕卷装置,包括两个竖向设置的立板1,两个立板1之间焊接有水平设置的横板2,用于对两个立板1进行加固,两个立板1的顶端之间安装有辊轴7,辊轴7的一端设置有驱动轮,通过皮带将驱动轮和电机的输出轮连接可使辊轴7转动,以实现收卷作业,辊轴7上套设有绕卷辊9,绕卷辊9的外表面开设有轴向设置的凹槽15,凹槽15内卡合有与其尺寸相匹配的卡条10,立板1正面的顶端开设有卡槽3,辊轴7两端的轴承4分别卡接于两个立板1的卡槽3内,轴承4的外径小于辊轴7的内径,该种设计方便了对辊轴7的取放,进而方便了绕卷辊9从辊轴7上取下,立板1的顶端螺纹连接有紧固螺栓6,用于对轴承4限位,紧固螺栓6的螺纹端与轴承4的表面相抵,轴承4的外表面留有凹孔,紧固螺栓6的螺纹端位于凹孔内,使轴承4的固定较为牢固,立板1顶端的外侧一体成型有边板12,边板12上开设有插孔5,每个插孔5内均插接有插杆13,两个插杆13的顶端之间焊接有横杆11,横杆11上连接有压辊8,压辊8通过轴承4与横杆11连接,且压辊8的长度大于绕卷辊9的长度,压辊8的表面与绕卷辊9的顶部接触,使压辊8能够绕横杆11转动,防止收卷时发生卡顿。插杆13的底端为螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有配重块14,方便了不同质量配重块14的更换,配重块14为圆柱形,配重块14的设置起到了增重的作用,以保证压辊8对保护膜之间的压合力度。在收卷过程中,保护膜绕于绕卷辊9上,且压辊8压于绕卷辊9最外层的保护膜上,随着绕卷辊9上保护膜层数的增加,压辊8在插杆13和插孔5的限位作用下被保护膜顶起且仍旧保持相同的压力压合于保护膜的表面,整个装置对保护膜的压合力均匀,结构简单,且操作方便。该用于保护膜的绕卷装置,在对保护膜收卷时,可将保护膜的端部置于凹槽15内并采用卡条10卡入凹槽15内对保护膜的端部压合,从而可防止保护膜卷曲前与绕卷辊9之间的滑动,方便了绕卷的进行,同时在绕卷时采用压辊8的自重对绕卷辊9上的保护膜进行压合,保证了保护膜之间的紧实度和平整度。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保护膜的绕卷装置,包括两个竖向设置的立板(1),两个立板(1)之间焊接有水平设置的横板(2),两个立板(1)的顶端之间安装有辊轴(7),辊轴(7)的一端设置有驱动轮,其特征在于:所述辊轴(7)上套设有绕卷辊(9),绕卷辊(9)的外表面开设有轴向设置的凹槽(15),凹槽(15)内卡合有与其尺寸相匹配的卡条(10),所述立板(1)正面的顶端开设有卡槽(3),辊轴(7)两端的轴承(4)分别卡接于两个立板(1)的卡槽(3)内,立板(1)的顶端螺纹连接有紧固螺栓(6),紧固螺栓(6)的螺纹端与轴承(4)的表面相抵,所述立板(1)顶端的外侧一体成型有边板(12),边板(12)上开设有插孔(5),每个插孔(5)内均插接有插杆(13),两个插杆(13)的顶端之间焊接有横杆(11),横杆(11)上连接有压辊(8),压辊(8)的表面与绕卷辊(9)的顶部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于保护膜的绕卷装置,包括两个竖向设置的立板(1),两个立板(1)之间焊接有水平设置的横板(2),两个立板(1)的顶端之间安装有辊轴(7),辊轴(7)的一端设置有驱动轮,其特征在于:所述辊轴(7)上套设有绕卷辊(9),绕卷辊(9)的外表面开设有轴向设置的凹槽(15),凹槽(15)内卡合有与其尺寸相匹配的卡条(10),所述立板(1)正面的顶端开设有卡槽(3),辊轴(7)两端的轴承(4)分别卡接于两个立板(1)的卡槽(3)内,立板(1)的顶端螺纹连接有紧固螺栓(6),紧固螺栓(6)的螺纹端与轴承(4)的表面相抵,所述立板(1)顶端的外侧一体成型有边板(12),边板(12)上开设有插孔(5),每个插孔(5)内均插接有插杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:付立峰
申请(专利权)人:合肥新宝鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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