一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无氧铜杆加工技术领域，公开了一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，包括传送支撑架和辊筒，辊筒的两端均通过轴承与传送支撑架的内壁活动连接，传送支撑架的顶部与连接板的底部焊接，连接板的顶部焊接在支撑板侧面的底部，支撑板上连接有侧面阻挡机构，顶部限位机构连接在支撑板底部的中部。本实用新型专利技术通过调节侧面阻挡机构对辊筒上传送的绕线盘进行限位，使绕线盘的传送方向不便，防止绕线盘与辊筒分离，通过顶部限位机构对绕线盘的顶部进行限位阻挡，防止辊筒转动对绕线盘进行传输时绕线盘翘起，增加绕线盘传送的稳定导向，具有便于对高致密度无氧铜杆进行传送，防止高致密度无氧铜杆与传送机分离的优点。

A processing device convenient for conveying high density oxygen free copper rod

【技术实现步骤摘要】
一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置
本技术涉及无氧铜杆加工
，具体为一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置。
技术介绍
在高致密度无氧铜杆加工完成后需要将其缠绕在绕线盘上，然后经过传送带传送方便对绕线盘进行打包，现有的对绕线盘进行传输的设备为辊筒传送机，但是现有的辊筒传送机未配备限位装置，在辊筒转动对绕线盘进行移动时，易造成绕线盘的位置发生偏移，甚者还可能造成绕线盘与传送机分离，影响对高致密度无氧铜杆包装加工。
技术实现思路
本技术提供了一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，该便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，具有便于对高致密度无氧铜杆进行传送，防止高致密度无氧铜杆与传送机分离的优点。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，包括传送支撑架和辊筒，所述辊筒的两端均通过轴承与传送支撑架的内壁活动连接，所述传送支撑架的顶部与连接板的底部焊接，所述连接板的顶部焊接在支撑板侧面的底部，所述支撑板上连接有侧面阻挡机构，所述支撑板底部的中部连接有顶部限位机构。优选的，所述侧面阻挡机构包括双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹块、导向轨、滑块、滑槽和挡板，所述双轴电机固定连接在支撑板内腔的中部，所述双轴电机的两个输出轴分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆的一端焊接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的另一端均通过轴承与支撑板的内壁活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部与导向轨活动连接，所述导向轨的顶部焊接在支撑板内腔的顶部，所述螺纹块的底部与滑块的顶部焊接，所述滑块的底部贯穿开设在支撑板底部的滑槽并与支撑板活动连接，所述滑块的底部与挡板的顶部焊接，所述挡板位于辊筒的上方，所述挡板的侧面固定连接有第一缓冲垫。优选的，所述双轴电机的外表面固定连接有固定套，所述固定套固定连接在支撑板内腔的中部。优选的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆外表面开设的螺纹相反。优选的，所述顶部限位机构包括液压杆、限位板和第二缓冲垫，所述液压杆的顶部与支撑板底部的中部固定连接，所述液压杆的底部焊接在限位板的顶部，所述限位板的底部与第二缓冲垫的顶部固定连接。优选的，所述液压杆外表面的顶部焊接有固定架，所述固定架的顶部焊接在支撑板的底部。借由上述技术方案，本技术提供了一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置。至少具备以下有益效果：(1)、该便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，通过调节侧面阻挡机构对辊筒上传送的绕线盘进行限位，使绕线盘的传送方向不便，防止绕线盘与辊筒分离，通过顶部限位机构对绕线盘的顶部进行限位阻挡，防止辊筒转动对绕线盘进行传输时绕线盘翘起，增加绕线盘传送的稳定导向，具有便于对高致密度无氧铜杆进行传送，防止高致密度无氧铜杆与传送机分离的优点。(2)、该便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，通过双轴电机同时带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，方便同时对两侧的挡板的位置进行调节，具有只需一个驱动设备便可进行限位的效果，降低了设备成本，通过第一缓冲垫和第二缓冲垫对挡板与限位板进行防护，防止绕线盘与挡板与限位板碰撞造成绕线盘上高致密度无氧铜杆因碰撞而掉漆。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中支撑板的剖视图；图3为本技术图2中螺纹块的侧面结构示意图。图中：1传送支撑架、2辊筒、3连接板、4支撑板、5侧面阻挡机构、501双轴电机、502固定套、503第一螺纹杆、504第二螺纹杆、505螺纹块、506导向轨、507滑块、508滑槽、509挡板、510第一缓冲垫、6顶部限位机构、601液压杆、602固定架、603限位板、604第二缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，包括传送支撑架1和辊筒2，辊筒2的两端均通过轴承与传送支撑架1的内壁活动连接，传送支撑架1的顶部与连接板3的底部焊接，连接板3的顶部焊接在支撑板4侧面的底部，支撑板4上连接有侧面阻挡机构5，支撑板4底部的中部连接有顶部限位机构6。侧面阻挡机构5包括双轴电机501、第一螺纹杆503、第二螺纹杆504、螺纹块505、导向轨506、滑块507、滑槽508和挡板509，双轴电机501固定连接在支撑板4内腔的中部，双轴电机501的外表面固定连接有固定套502，固定套502固定连接在支撑板4内腔的中部，双轴电机501的两个输出轴分别与第一螺纹杆503和第二螺纹杆504的一端焊接，第一螺纹杆503和第二螺纹杆504的另一端均通过轴承与支撑板4的内壁活动连接，第一螺纹杆503和第二螺纹杆504外表面开设的螺纹相反，第一螺纹杆503和第二螺纹杆504的外表面均螺纹连接有螺纹块505，螺纹块505的顶部与导向轨506活动连接，导向轨506的顶部焊接在支撑板4内腔的顶部，螺纹块505的底部与滑块507的顶部焊接，滑块507的底部贯穿开设在支撑板4底部的滑槽508并与支撑板4活动连接，滑块507的底部与挡板509的顶部焊接，挡板509位于辊筒2的上方，挡板509的侧面固定连接有第一缓冲垫510。通过双轴电机501同时带动第一螺纹杆503和第二螺纹杆504转动，方便同时对两侧的挡板509的位置进行调节，具有只需一个驱动设备便可进行限位的效果，降低了设备成本，通过第一缓冲垫510和第二缓冲垫604对挡板509与限位板603进行防护，防止绕线盘与挡板509与限位板603碰撞造成绕线盘上高致密度无氧铜杆因碰撞而掉漆。顶部限位机构6包括液压杆601、限位板603和第二缓冲垫604，液压杆601的顶部与支撑板4底部的中部固定连接，液压杆601外表面的顶部焊接有固定架602，固定架602的顶部焊接在支撑板4的底部，液压杆601的底部焊接在限位板603的顶部，限位板603的底部与第二缓冲垫604的顶部固定连接。通过调节侧面阻挡机构5对辊筒2上传送的绕线盘进行限位，使绕线盘的传送方向不便，防止绕线盘与辊筒2分离，通过顶部限位机构6对绕线盘的顶部进行限位阻挡，防止辊筒2转动对绕线盘进行传输时绕线盘翘起，增加绕线盘传送的稳定导向，具有便于对高致密度无氧铜杆进行传送，防止高致密度无氧铜杆与传送机分离的优点。在使用时，开启双轴电机501带动第一螺纹杆503和第二螺纹杆504转动，使两侧的螺纹块505向双轴电机501的方向移动，带动两侧的挡板509向辊筒2的中部移动，当挡板509与辊筒2上绕线盘距离为20cm左右时，关闭双轴电机501。开启液压杆601带动限位板603下降，当限位板603与绕线盘的上表面距离在10cm左右时，关闭液压杆601。以上对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，包括传送支撑架(1)和辊筒(2)，其特征在于：所述辊筒(2)的两端均通过轴承与传送支撑架(1)的内壁活动连接，所述传送支撑架(1)的顶部与连接板(3)的底部焊接，所述连接板(3)的顶部焊接在支撑板(4)侧面的底部，所述支撑板(4)上连接有侧面阻挡机构(5)，所述支撑板(4)底部的中部连接有顶部限位机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，包括传送支撑架(1)和辊筒(2)，其特征在于：所述辊筒(2)的两端均通过轴承与传送支撑架(1)的内壁活动连接，所述传送支撑架(1)的顶部与连接板(3)的底部焊接，所述连接板(3)的顶部焊接在支撑板(4)侧面的底部，所述支撑板(4)上连接有侧面阻挡机构(5)，所述支撑板(4)底部的中部连接有顶部限位机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种便于传送高致密度无氧铜杆的加工装置，其特征在于：所述侧面阻挡机构(5)包括双轴电机(501)、第一螺纹杆(503)、第二螺纹杆(504)、螺纹块(505)、导向轨(506)、滑块(507)、滑槽(508)和挡板(509)，所述双轴电机(501)固定连接在支撑板(4)内腔的中部，所述双轴电机(501)的两个输出轴分别与第一螺纹杆(503)和第二螺纹杆(504)的一端焊接，所述第一螺纹杆(503)和第二螺纹杆(504)的另一端均通过轴承与支撑板(4)的内壁活动连接，所述第一螺纹杆(503)和第二螺纹杆(504)的外表面均螺纹连接有螺纹块(505)，所述螺纹块(505)的顶部与导向轨(506)活动连接，所述导向轨(506)的顶部焊接在支撑板(4)内腔的顶部，所述螺纹块(505)的底部与滑块(507)的顶部焊接，所述滑块(507)的底部贯穿开设在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪一江，朱振祥，
申请(专利权)人：浙江亿正电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33