一种防堵自动一贯机制造技术

技术编号:23937653 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-25 03:47
本实用新型专利技术公开了一种防堵自动一贯机,包括工作台、上料盘、下料斗、筛选机构、传送机构、分选箱和鼓风机,所述工作台的顶部设有上料盘,所述上料盘的右侧设有下料斗,所述下料斗的左侧分布有通孔,所述下料斗的左侧设有风道,所述风道的左侧通过管道连接有鼓风机,所述下料斗的底部设有筛选机构,所述筛选机构的左部设有分选箱,所述筛选机构的底部设有传送机构,所述传送机构的两侧焊接有侧挡板,所述侧挡板的内侧设有滑轨,所述滑轨的内侧连接有无刷电机,所述无刷电机的内侧连接有气缸。该防堵自动一贯机,便于上下升降式伸缩移动,高效的疏通传送轨道,防止输送堵住,便于鼓风机产生大量的风力,经过风道吹向通孔使得下料斗内疏通。

A kind of anti blocking automatic consistency machine

【技术实现步骤摘要】
一种防堵自动一贯机
本技术涉及一贯机
,具体为一种防堵自动一贯机。
技术介绍
一贯机是二极管后工序生产过程中的主要设备,它是能将封装电镀后的二极管半成品进行测试、排向、打印、测试包装直到成品的生产设备。二极管,电子元件当中,一种具有两个电极的装置,只允许电流由单一方向流过,许多的使用是应用其整流的功能。而变容二极管则用来当作电子式的可调电容器。大部分二极管所具备的电流方向性我们通常称之为“整流”功能。现有的一贯机在输送的传送机构上容易堵住,不能将其疏通,设计不合理,长时间生产可能会导致灰尘积多,不能高效清理,下料的时候不能吹风防堵,自动化性能不足,难以满足现有的防堵自动一贯机的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于提供一种防堵自动一贯机,解决了
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防堵自动一贯机,包括工作台、上料盘、下料斗、筛选机构、传送机构、分选箱和鼓风机,所述工作台的顶部设有上料盘,所述上料盘的右侧设有下料斗,所述下料斗的左侧分布有通孔,所述下料斗的左侧设有风道,所述风道的左侧通过管道连接有鼓风机,所述下料斗的底部设有筛选机构,所述筛选机构的左部设有分选箱,所述筛选机构的底部设有传送机构,所述传送机构的两侧焊接有侧挡板,所述侧挡板的内侧设有滑轨,所述滑轨的内侧连接有无刷电机,所述无刷电机的内侧连接有气缸,所述气缸的内侧端通过气压杆连接有连接杆,所述连接杆的内侧端顶部和底部均设有毛刷。>优选的,所述传送机构的左端设有挡板,所述传送机构的内侧分布有固定板,所述传送机构的外部分布有凸块。优选的,所述筛选机构的内部分布有测试探针,所述筛选机构的外部粘接有绝缘橡胶垫。优选的,所述滑轨的顶部焊接有限位板,所述无刷电机通过滑块滑动连接于滑轨。优选的,所述鼓风机的后部电性连接有电机,所述鼓风机与电机的底部焊接有底座。(三)有益效果本技术提供了一种防堵自动一贯机。具备以下有益效果:(1)、该防堵自动一贯机,通过在传送机构的两侧设置的侧挡板,便于通过电机和气缸在滑轨上滑动,设计合理,便于上下升降式伸缩移动,通过设置的连接杆和毛刷,便于高效的疏通传送轨道,并且可以清洗刷动传送机构,结构简单,成本低,防止输送堵住,易于实现。(2)、该防堵自动一贯机,通过在下料斗的左下部设置的多个通孔,便于鼓风机产生大量的风力,经过风道吹向通孔使得下料斗内疏通,并且可将下料斗内的灰尘吹净,避免长时间使用堵住,自动化性能高。附图说明图1为本技术一种防堵自动一贯机的整体结构示意图;图2为本技术一种防堵自动一贯机的传送机构结构示意图;图3为本技术一种防堵自动一贯机的鼓风机组件结构示意图。图中:工作台-1、上料盘-2、下料斗-3、筛选机构-4、传送机构-5、分选箱-6、鼓风机-7、连接杆-8、毛刷-9、气缸-10、无刷电机-11、滑轨-12、侧挡板-13、电机-14、风道-15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术实施例提供一种技术方案:一种防堵自动一贯机,包括工作台1、上料盘2、下料斗3、筛选机构4、传送机构5、分选箱6和鼓风机7,所述工作台1的顶部设有上料盘2,所述上料盘2的右侧设有下料斗3,所述下料斗3的左侧分布有通孔,所述下料斗3的左侧设有风道15,所述风道15的左侧通过管道连接有鼓风机7,所述下料斗3的底部设有筛选机构4,所述筛选机构4的左部设有分选箱6,所述筛选机构4的底部设有传送机构5,所述传送机构5的两侧焊接有侧挡板13,所述侧挡板13的内侧设有滑轨12,所述滑轨12的内侧连接有无刷电机11,所述无刷电机11的内侧连接有气缸10,所述气缸10的内侧端通过气压杆连接有连接杆8,所述连接杆8的内侧端顶部和底部均设有毛刷9。所述传送机构5的左端设有挡板,所述传送机构5的内侧分布有固定板,所述传送机构5的外部分布有凸块,经过挡板避免物料掉落,经过固定板和凸块使得防滑耐磨,防止堵住。所述筛选机构4的内部分布有测试探针,所述筛选机构4的外部粘接有绝缘橡胶垫,可高效的检测筛选,绝缘防静电。所述滑轨12的顶部焊接有限位板,所述无刷电机11通过滑块滑动连接于滑轨12,避免滑出轨道外部,安全可靠。所述鼓风机7的后部电性连接有电机14,所述鼓风机7与电机14的底部焊接有底座,经过电机14带动更加稳定。工作原理:物料放置于上料盘2上,经过振动从下料斗3至筛选机构4,经过电机14带动鼓风机7吹风,经过风道15吹向下料斗3,实时疏通下料斗3,再经过筛选机构4筛选,残次品流至分选箱6,成品流至传送机构5输送,传送机构5内侧的侧挡板13经过电机14和气缸10在滑轨12上滑动,上下升降式伸缩移动,经过连接杆8和毛刷9高效的疏通传送轨道,并且可清洗刷动传送机构5,防止物料输送堵住。本技术的工作台1、上料盘2、下料斗3、筛选机构4、传送机构5、分选箱6、鼓风机7、连接杆8、毛刷9、气缸10、无刷电机11、滑轨12、侧挡板13、电机14、风道15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本技术解决的问题是现有的一贯机在输送的传送机构上容易堵住,不能将其疏通,设计不合理,长时间生产可能会导致灰尘积多,不能高效清理,下料的时候不能吹风防堵,自动化性能不足,难以满足现有的防堵自动一贯机的需求等问题,本技术通过上述部件的互相组合,该防堵自动一贯机,通过在传送机构的两侧设置的侧挡板,便于通过电机和气缸在滑轨上滑动,设计合理,便于上下升降式伸缩移动,通过设置的连接杆和毛刷,便于高效的疏通传送轨道,并且可以清洗刷动传送机构,结构简单,成本低,防止输送堵住,易于实现。该防堵自动一贯机,通过在下料斗的左下部设置的多个通孔,便于鼓风机产生大量的风力,经过风道吹向通孔使得下料斗内疏通,并且可将下料斗内的灰尘吹净,避免长时间使用堵住,自动化性能高。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵自动一贯机,其特征在于:包括工作台(1)、上料盘(2)、下料斗(3)、筛选机构(4)、传送机构(5)、分选箱(6)和鼓风机(7),所述工作台(1)的顶部设有上料盘(2),所述上料盘(2)的右侧设有下料斗(3),所述下料斗(3)的左侧分布有通孔,所述下料斗(3)的左侧设有风道(15),所述风道(15)的左侧通过管道连接有鼓风机(7),所述下料斗(3)的底部设有筛选机构(4),所述筛选机构(4)的左部设有分选箱(6),所述筛选机构(4)的底部设有传送机构(5),所述传送机构(5)的两侧焊接有侧挡板(13),所述侧挡板(13)的内侧设有滑轨(12),所述滑轨(12)的内侧连接有无刷电机(11),所述无刷电机(11)的内侧连接有气缸(10),所述气缸(10)的内侧端通过气压杆连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的内侧端顶部和底部均设有毛刷(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵自动一贯机,其特征在于:包括工作台(1)、上料盘(2)、下料斗(3)、筛选机构(4)、传送机构(5)、分选箱(6)和鼓风机(7),所述工作台(1)的顶部设有上料盘(2),所述上料盘(2)的右侧设有下料斗(3),所述下料斗(3)的左侧分布有通孔,所述下料斗(3)的左侧设有风道(15),所述风道(15)的左侧通过管道连接有鼓风机(7),所述下料斗(3)的底部设有筛选机构(4),所述筛选机构(4)的左部设有分选箱(6),所述筛选机构(4)的底部设有传送机构(5),所述传送机构(5)的两侧焊接有侧挡板(13),所述侧挡板(13)的内侧设有滑轨(12),所述滑轨(12)的内侧连接有无刷电机(11),所述无刷电机(11)的内侧连接有气缸(10),所述气缸(10)的内侧端通过气压杆连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴志
申请(专利权)人:江苏康芯微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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