一种粥类食品自动填米装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粥类食品自动填米装置，包括箱体，所述箱体的左部安装有第一转轴，第一转轴的外壁上安装有第一搅动架与第一转轮，箱体的右部安装有第二转轴，第二转轴的外壁上安装有第二搅动架与第二转轮，箱体的底部设有若干通孔，箱体的外壁上安装有气缸，气缸的端部安装有连接块，箱体的底部安装有滑动块，滑动块上设有若干定量孔，箱体的外壁上还安装有导轮，滑动块上安装有拉绳。本实用新型专利技术在箱体的下端设有滑动块，在箱体上设有通孔，在滑动块上设有定量孔，通过通孔与定量孔重合或者错开，实现了对原料的间隙供料，具有取料量稳定、取料量精准的优点，并且在箱体内设置有可旋转第一搅动架与第二搅动架，搅动箱体内的原料，避免原料团结。

An automatic rice filling device for congee food

【技术实现步骤摘要】
一种粥类食品自动填米装置
本技术涉及粥类食品自动填米装置领域，特别是指一种粥类食品自动填米装置。
技术介绍
随着时代的发展，罐装食品越来越受到人们的亲睐。在罐装食品中，粥类食品出现碗粥这种新的加工方式。本申请发现碗粥在罐装的过程中，发现以下问题：米类原料在添加的过程中，由于原料中含有水分，因此容易团结，不易掉落，造成取料不精准的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提出一种粥类食品自动填米装置，以致力于解决
技术介绍
中的全部问题或者之一。基于上述目的本技术提供的一种粥类食品自动填米装置，包括箱体，所述箱体的左部通过转动连接的方式安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上安装有第一搅动架与第一转轮，所述箱体的右部通过转动连接的方式安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁上安装有第二搅动架与第二转轮，所述第一搅动架与第二搅动架均设置在箱体内，所述第一转轮与第二转轮均设置在箱体外，所述箱体的底部设有若干通孔，所述箱体的外壁上安装有气缸，所述气缸的端部安装有连接块，所述箱体的底部通过滑动连接的方式安装有滑动块，所述滑动块上设有若干定量孔，所述定量孔与通孔一一对应，所述箱体的外壁上还安装有导轮，所述滑动块上安装有拉绳，所述拉绳的另一端通过导轮的转向绕包在第一转轮与第二转轮的外壁上，并固定在第一转轮上。在一些可选的实施例中，所述连接块通过可拆卸的方式与滑动块相连接。在一些可选的实施例中，所述滑动块上设有与连接块相匹配的连接槽，所述连接块可插入连接槽内。在一些可选的实施例中，所述连接槽的横向截面为三角形。在一些可选的实施例中，所述连接块采用塑料材质。在一些可选的实施例中，所述滑动块采用塑料材质。在一些可选的实施例中，所述第一搅动架采用不锈钢材质。在一些可选的实施例中，所述第二搅动架采用不锈钢材质。有益效果：本技术在箱体的下端设有滑动块，在箱体上设有通孔，在滑动块上设有定量孔，通过通孔与定量孔重合或者错开，实现了对原料的间隙供料，具有取料量稳定、取料量精准的优点，并且在箱体内设置有可旋转第一搅动架与第二搅动架，搅动箱体内的原料，避免原料团结。附图说明图1为本技术实施例粥类食品自动填米装置的结构示意图；图2为本技术实施例连接块与滑动块的连接关系示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。作为一个实施例，本实用新解型提供一种粥类食品自动填米装置，包括箱体，所述箱体的左部通过转动连接的方式安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上安装有第一搅动架与第一转轮，所述箱体的右部通过转动连接的方式安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁上安装有第二搅动架与第二转轮，所述第一搅动架与第二搅动架均设置在箱体内，所述第一转轮与第二转轮均设置在箱体外，所述箱体的底部设有若干通孔，所述箱体的外壁上安装有气缸，所述气缸的端部安装有连接块，所述箱体的底部通过滑动连接的方式安装有滑动块，所述滑动块上设有若干定量孔，所述定量孔与通孔一一对应，所述箱体的外壁上还安装有导轮，所述滑动块上安装有拉绳，所述拉绳的另一端通过导轮的转向绕包在第一转轮与第二转轮的外壁上，并固定在第一转轮上。如图1所示，作为本技术的一个实施例，一种粥类食品自动填米装置，包括箱体1，箱体1内用于存放原料。所述箱体1的左部通过轴承连接的方式安装有第一转轴2，所述第一转轴2的外壁上通过键连接的方式安装有第一搅动架3与第一转轮4，所述箱体1的右部通过轴承连接的方式安装有第二转轴5，所述第二转轴5的外壁上通过键连接的方式安装有第二搅动架6与第二转轮7，所述第一搅动架3与第二搅动架6均设置在箱体1内，所述第一转轮4与第二转轮7均设置在箱体1外，所述箱体1的底部设有若干通孔1a，所述箱体1的外壁上安装有气缸8，所述气缸8的端部通过螺栓连接的方式安装有连接块9，所述箱体1的底部设置有滑槽，滑槽内安装有可在滑槽内移动的滑动块10，所述连接块9与滑动块10通过螺栓相连接，所述滑动块10上设有若干定量孔10a，所述定量孔10a与通孔1a一一对应，当定量孔10a与通孔1a重合时，原料可从通孔1a掉落至定量孔10a。所述箱体1的外壁上还安装有导轮11，其中导轮11对拉绳12进行导向。所述滑动块10上安装有拉绳12，所述拉绳12的另一端通过导轮11的转向绕包在第一转轮4与第二转轮7的外壁上，并固定在第一转轮4上。当气缸8工作时，气缸8的输出端带动连接块9移动，连接块9带动滑动块10移动，滑动块10在移动的过程中，通孔1a与定量孔10a重合或者错开，实现了对原料的间隙供料，取料量稳定，取料量精准，并且滑动块10在移动时，滑动块10带动拉绳12移动，拉绳12带动第一转轮4与第二转轮7旋转，第一转轮4带动第一转轴2旋转，第一转轴2带动第一搅动架3旋转，第二转轮7带动第二转轴5旋转，第二转轴5带动第二搅动架6旋转，搅动箱体1内的原料，避免原料团结，节约成本。如图2所示，为了提高装置的生产效率，所述连接块9通过可拆卸的方式与滑动块10相连接。在本申请中，连接块9与滑动块10可采用任何可拆卸的方式相连接，例如通过螺栓连接的方式，或者耗插接的方式相连接，但本申请中优选采用以下结构：所述滑动块10上设有与连接块9相匹配的连接槽，所述连接块9插入连接槽内，采用该结构时，能够节省装置的装配时间，从而降低成本。进一步的，所述连接槽的横向截面为三角形。当连接块9移动时，三角形连接槽可将横向力分散，从而提高了连接槽的结构强度，从而增加了连接槽的使用寿命。进一步为了降低成本，所述连接块9采用塑料材质。所述滑动块10采用塑料材质。其中，塑料材质可采用PE、PP、HDPE、GPPS、AS等材质。优选的，所述第一搅动架3采用不锈钢材质。所述第二搅动架6采用不锈钢材质。其中，不锈钢材质不易产生化学反应，具有良好的稳定性。具体来说，当气缸8工作时，气缸8的输出端带动连接块9移动，连接块9带动滑动块10移动，滑动块10在移动的过程中，通孔1a与定量孔10a重合或者错开，实现了对原料的间隙供料，并且滑动块10在移动时，滑动块10带动拉绳12移动，拉绳12带动第一转轮4与第二转轮7旋转，第一转轮4带动第一转轴2旋转，第一转轴2带动第一搅动架3旋转，第二转轮7带动第二转轴5旋转，第二转轴5带动第二搅动架6旋转，搅动箱体1内的原料。概况来说，本技术在箱体1的下端设有滑动块10，在箱体1上设有通孔1a，在滑动块10上设有定量孔10a，通过通孔1a与定量孔10a重合或者错开，实现了对原料的间隙供料，具有取料量稳定、取料量精准的优点，并且在箱体1内设置有可旋转第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粥类食品自动填米装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的左部通过转动连接的方式安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上安装有第一搅动架与第一转轮，所述箱体的右部通过转动连接的方式安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁上安装有第二搅动架与第二转轮，所述第一搅动架与第二搅动架均设置在箱体内，所述第一转轮与第二转轮均设置在箱体外，所述箱体的底部设有若干通孔，所述箱体的外壁上安装有气缸，所述气缸的端部安装有连接块，所述箱体的底部通过滑动连接的方式安装有滑动块，所述滑动块上设有若干定量孔，所述定量孔与通孔一一对应，所述箱体的外壁上还安装有导轮，所述滑动块上安装有拉绳，所述拉绳的另一端通过导轮的转向绕包在第一转轮与第二转轮的外壁上，并固定在第一转轮上。/n

【技术特征摘要】
1.一种粥类食品自动填米装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体的左部通过转动连接的方式安装有第一转轴，所述第一转轴的外壁上安装有第一搅动架与第一转轮，所述箱体的右部通过转动连接的方式安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁上安装有第二搅动架与第二转轮，所述第一搅动架与第二搅动架均设置在箱体内，所述第一转轮与第二转轮均设置在箱体外，所述箱体的底部设有若干通孔，所述箱体的外壁上安装有气缸，所述气缸的端部安装有连接块，所述箱体的底部通过滑动连接的方式安装有滑动块，所述滑动块上设有若干定量孔，所述定量孔与通孔一一对应，所述箱体的外壁上还安装有导轮，所述滑动块上安装有拉绳，所述拉绳的另一端通过导轮的转向绕包在第一转轮与第二转轮的外壁上，并固定在第一转轮上。


2.根据权利要求1所述的粥类食品自动填米装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，王成祥，张美娜，宋平，
申请(专利权)人：同福集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34