一种军用机箱批量生产转运设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机箱生产技术领域，具体涉及一种军用机箱批量生产转运设备，包括底座以及设置在底座上的行驶轮，所述底座上设有竖向支架，所述竖向支架上设有可沿所述竖向支架上下滑动的若干承载板，若干所述承载板沿所述竖向支架高度方向叠放布置，所述底座上端面和所述承载板上端面分别设有若干个安装槽，每个所述安装槽与军用机箱的尺寸相适配，每个所述安装槽中设有弹性垫，所述竖向支架上每间隔一个机箱高度的位置上设有固定所述承载板的固定结构。相对于固定间距的承载板来说不需要在相邻的承载板之间预留装载空间，可在相同高度上的竖向支架上设置更多的承载板，从而增加了装置的装载量，机箱在安装槽中不易滑出稳定性高、且不易出现碰伤。

A mass production and transfer equipment for military case

【技术实现步骤摘要】
一种军用机箱批量生产转运设备
本技术涉及机箱生产
，特别是一种军用机箱批量生产转运设备。
技术介绍
在机箱生产过程中，特别是军用机箱对质量要求很高，需要保证其内部结构稳定及表面质量，在机箱批量生产过程中，大批量机箱转运到下一工序时，需要使用转运设备将机箱统一装载然后转运到下一车间，为了增加转运设备的装载量，人们常常将机箱叠放在一起转运，这样易造成机箱之间相互碰撞而损坏，而且这样装载也极不稳定，机箱易从转运设备上掉落。综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有机箱在批量转运过程中采用叠放的方式转运，易造成机箱之间碰撞而使机箱损坏，而且装载不稳定机箱易从转运设备上掉落的技术问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在机箱在批量转运过程中采用叠放的方式转运，易造成机箱之间碰撞而使机箱损坏，而且装载不稳定机箱易从转运设备上掉落的技术问题，提供一种军用机箱生产转运设备，本技术军用机箱批量生产转运设备，相对于固定间距的承载板来说不需要在相邻的承载板之间预留装载空间，可在相同高度上的竖向支架上设置更多的承载板，从而增加了装置的装载量，机箱在安装槽中不易滑出稳定性高，弹性垫可对机箱形成保护作用避免磕伤。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种军用机箱批量生产转运设备，包括底座以及设置在底座上的行驶轮，所述底座上设有竖向支架，所述竖向支架上设有可沿所述竖向支架上下滑动的若干承载板，若干所述承载板沿所述竖向支架高度方向叠放布置，所述底座上端面和所述承载板上端面分别设有若干个安装槽，每个所述安装槽与军用机箱的尺寸相适配，每个所述安装槽中设有弹性垫，所述竖向支架上每间隔一个机箱高度的位置上设有固定所述承载板的固定结构。本技术军用机箱批量生产转运设备，通过在底座上纵向叠放设置若干个承载板，每个承载板装载个多机箱，可实现机箱叠放装载且相互之间不受影响，承载板在底座上可沿竖向支架上下滑动，使得可将一层机箱装载完毕后，再滑动下一层承载板到预设位置进行下一层的机箱装载，这样的结构相对于固定间距的承载板来说不需要在相邻的承载板之间预留装载空间，可在相同高度上的竖向支架上设置更多的承载板，从而增加了装置的装载量，同时在每间隔一个机箱高度的位置上设有固定所述承载板的固定结构，通过固定结构使承载板固定，使上层的承载板不会对下层装载好的机箱造成压力性损坏，而且在承载板上设置安装槽，机箱在安装槽中不易滑出稳定性高，且在安装槽中设置了弹性垫可对机箱形成保护作用避免磕伤，总的来说本设备既提高了对机箱的装载量，还为机箱在转运过程中提高了良好的保护，在实际生产中非常适用。作为本技术的优选方案，所述底座为长方体结构，所述竖向支架包括分别设置在所述底座四个角上的一根立柱，每个所述立柱上设有用于所述承载板滑动的滑槽，所述承载板上设有与所述滑槽配合的滑块。采用矩形结构的底座以及与底座适配的承载板，使得相同面积的底座上可以设置更多的安装槽，与底座相适配的承载板也可设置成长方体结构，可增加底座和承载板上的空间利用率，在底座的四个角上设置分别设置一个立柱，对承载板进行支撑和限位，其结构更加稳定。作为本技术的优选方案，所述滑槽截面为L型结构，所述滑块与所述L型结构相适配。滑槽和滑块采用相适配的L型结构，使得承载板卡装在竖向支架上时，稳定性更高，承载板滑动过程中不易发生偏移。作为本技术的优选方案，所述固定结构包括设置在所述立柱侧壁上的固定孔，以及设置在所述滑块上的连接孔，以及用于连接所述固定孔和所述连接孔的插销。使用时将位于在下一层的承载板装载完毕后，将在上一层承载板滑到相应的位置，使滑块上的连接孔对准立柱侧壁上的固定孔，然后用插销从立柱上的固定孔中插入并连接到滑块上的连接孔上，从而使承载板固定在当前位置，避免当前承载板对在下一层承载板上的机箱造成压力性损伤。作为本技术的优选方案，所述竖向支架上部设有用于限制所述承载板向下滑动的限位结构，所述限位结构的数量与所述承载板的数量匹配，两个相邻的所述限位结构之间间隔一个所述承载板的高度。在竖向支架的上端部设置限制承载板滑动的限位结构，使在装载在下一层承载板时，可以将上层的承载板固定在竖向支架的上部，避免上层的承载板对下层承载板的装载造成干涉。作为本技术的优选方案，所述限位结构包括设置在所述立柱侧壁上部的限位孔，以及设置在所述滑块上的连接孔，以及用于连接所述限位孔和所述连接孔的限位销。使用时所有的承载板先是固定在竖向支架上部的，当底座上的机箱装载完毕后，拔出限位销使承载板向下滑动，进而对当前承载板进行装载。作为本技术的优选方案，每个所述承载板下端面上设有若干限位槽，所述限位槽与所述安装槽的位置相适配，所述限位槽的尺寸与所述机箱的尺寸相适配。在承载板的下端面上设置与上端面安装槽匹配的限位槽，使得在下一层装载的机箱上端卡装在在上一层的承载板的限位槽中，使得机箱在装载过程中下端由安装槽限位，上端由限位槽限位，从而使机箱的装载更加稳定。作为本技术的优选方案，所述弹性垫为橡胶材质结构件。采用橡胶为机箱减振、防磕碰，使得机箱在装载和运输过程中更加安全。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术军用机箱批量生产转运设备，相对于固定间距的承载板来说不需要在相邻的承载板之间预留装载空间，可在相同高度上的竖向支架上设置更多的承载板，从而增加了装置的装载量，同时通过固定结构使承载板固定，使上层的承载板不会对下层装载好的机箱造成压力性损坏，而且在承载板上设置安装槽，机箱在安装槽中不易滑出稳定性高，且在安装槽中设置了弹性垫可对机箱形成保护作用避免磕伤，总的来说本设备既提高了对机箱的装载量，还为机箱在转运过程中提高了良好的保护，在实际生产中非常适用；2、在竖向支架的上端部设置限制承载板滑动的限位结构，使在装载在下一层承载板时，可以将上层的承载板固定在竖向支架的上部，避免上层的承载板对下层承载板的装载造成干涉；3、在承载板的下端面上设置与上端面安装槽匹配的限位槽，使得在下一层装载的机箱上端卡装在在上一层的承载板的限位槽中，使得机箱在装载过程中下端由安装槽限位，上端由限位槽限位，从而使机箱的装载更加稳定。附图说明图1是本技术军用机箱批量生产转运设备的结构示意图；图2为图1中承载板的结构示意图；图3为承载板与竖向支架的连接关系结构示意图；图4为图1中竖向支架的侧面结构示意图；图5是本技术装载机箱的工作状态图；图6是本技术闲置时的状态图；图中标记：1-底座，101-行驶轮，2-竖向支架，201-立柱，2011-滑槽，2012-固定孔，2013-限位孔，3-承载板，301-安装槽，302-滑块，3021-连接孔，4-插销，5-限位销，6-机箱。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种军用机箱批量生产转运设备，其特征在于，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的行驶轮(101)，所述底座(1)上设有竖向支架(2)，所述竖向支架(2)上设有可沿所述竖向支架(2)上下滑动的若干承载板(3)，若干所述承载板(3)沿所述竖向支架(2)高度方向叠放布置，所述底座(1)上端面和所述承载板(3)上端面分别设有若干个安装槽(301)，每个所述安装槽(301)与军用机箱(6)的尺寸相适配，每个所述安装槽(301)中设有弹性垫，所述竖向支架(2)上每间隔一个机箱(6)高度的位置上设有固定所述承载板(3)的固定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种军用机箱批量生产转运设备，其特征在于，包括底座(1)以及设置在底座(1)上的行驶轮(101)，所述底座(1)上设有竖向支架(2)，所述竖向支架(2)上设有可沿所述竖向支架(2)上下滑动的若干承载板(3)，若干所述承载板(3)沿所述竖向支架(2)高度方向叠放布置，所述底座(1)上端面和所述承载板(3)上端面分别设有若干个安装槽(301)，每个所述安装槽(301)与军用机箱(6)的尺寸相适配，每个所述安装槽(301)中设有弹性垫，所述竖向支架(2)上每间隔一个机箱(6)高度的位置上设有固定所述承载板(3)的固定结构。


2.根据权利要求1所述的军用机箱批量生产转运设备，其特征在于，所述底座(1)为长方体结构，所述竖向支架(2)包括分别设置在所述底座(1)四个角上的一根立柱(201)，每个所述立柱(201)上设有用于所述承载板(3)滑动的滑槽(2011)，所述承载板(3)上设有与所述滑槽(2011)配合的滑块(302)。


3.根据权利要求2所述的军用机箱批量生产转运设备，其特征在于，所述滑槽(2011)截面为L型结构，所述滑块(302)与所述L型结构相适配。


4.根据权利要求3所述的军用机箱批量生产转运设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珍，
申请(专利权)人：成都承和富山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51