一种塑料粒子加工用除湿设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种塑料粒子加工用除湿设备，包括主体，主体的外侧表面设置有控制面板，控制面板的输入端与外置电源的输出端电连接，所述主体的下部为漏斗形，且主体的底端设置有出料管，出料管上设置有阀门，所述主体的下表面均匀设置有三个支撑腿，所述主体的上表面分别设置有进料管、搅拌机构和排湿机构，且所述主体的外侧对称设置有两组循环机构，所述主体的壳体内部设置有吸湿机构。本塑料粒子加工用除湿设备，通过搅拌和循环可以充分分散塑料粒子，便于通过排湿机构和吸湿机构除去塑料粒子上的水分，同时可以从进料管导入低温热风烘干，避免了高温对塑料粒子质量的影响，提高了工作效率，可以快速去除塑料粒子中的水分。

Dehumidification equipment for plastic particle processing

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子加工用除湿设备
本技术涉及塑料粒子加工领域，尤其是涉及一种塑料粒子加工用除湿设备。
技术介绍
塑料粒子即塑料颗粒，塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。塑料粒子在加工过程中需要除去其中的水分，现有的塑料粒子加工用除湿设备，大部分单纯采用热风烘干，温度不易控制，会影响塑料米粒子的质量，同时工作效率低下，不能快速去除塑料粒子中的水分。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种塑料粒子加工用除湿设备，通过搅拌和循环可以充分分散塑料粒子，便于通过排湿机构和吸湿机构除去塑料粒子上的水分，同时可以从进料管导入低温热风烘干，避免了高温对塑料粒子质量的影响，提高了工作效率，可以快速去除塑料粒子中的水分，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种塑料粒子加工用除湿设备，包括主体，所述主体的外侧表面设置有控制面板，控制面板的输入端与外置电源的输出端电连接，所述主体的下部为漏斗形，且主体的底端设置有出料管，出料管上设置有阀门，所述主体的下表面均匀设置有三个支撑腿，所述主体的上表面分别设置有进料管、搅拌机构和排湿机构，且所述主体的外侧对称设置有两组循环机构，所述主体的壳体内部设置有吸湿机构。在上述的塑料粒子加工用除湿设备中，所述搅拌机构包括设置在主体上表面中心处的伺服电机，伺服电机的输入端与控制面板的输出端电连接，伺服电机的输出轴穿入主体内部并通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴的两侧表面对称设置有两组搅拌叶。在上述的塑料粒子加工用除湿设备中，所述搅拌叶的端部侧表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有伸缩板，伸缩板的侧表面设置有刮板。在上述的塑料粒子加工用除湿设备中，所述排湿机构包括设置在主体上表面的排湿管，排湿管内设置有排湿风机，排湿风机的输入端与控制面板的输出端电连接，且排湿管的内侧排湿风机下方设置有过滤网。在上述的塑料粒子加工用除湿设备中，所述循环机构包括对称设置在主体外侧表面的两个循环管，循环管的上端穿入主体的侧表面上部，且循环管的底端穿入主体的下部侧表面，循环管上设置有抽料泵，抽料泵的输入端与控制面板的输出端电连接。在上述的塑料粒子加工用除湿设备中，所述吸湿机构包括主体壳体内部开设的环形槽，环形槽的内侧上部卡接有密封环，密封环的上表面设置有固定环，固定环的上表面两侧对称设置有两个提手。在上述的塑料粒子加工用除湿设备中，所述吸湿机构还包括设置在主体壳体内侧的环形的透气板，透气板的侧表面均匀开设有直径小于1mm的通孔，环形槽开设在透气板与主体的壳体之间。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：1、本技术示例的塑料粒子加工用除湿设备，通过搅拌和循环可以充分分散塑料粒子，便于通过排湿机构和吸湿机构除去塑料粒子上的水分，同时可以从进料管导入低温热风烘干，避免了高温对塑料粒子质量的影响，提高了工作效率，可以快速去除塑料粒子中的水分。2、本技术示例的塑料粒子加工用除湿设备，伺服电机通过搅拌轴带动搅拌叶对塑料粒子进行搅拌，可以快速分散塑料粒子，使塑料粒子上的水分加速散发，通过刮板可以将粘到主体外壳内部的塑料粒子刮除，防止长时间粘连在内壁上而影响除湿效果。3、本技术示例的塑料粒子加工用除湿设备，通过循环管和抽料泵可以将主体内底部的塑料粒子从主体上部再次送入主体内，进一步提高了塑料粒子分散速度和除湿效率。4、本技术示例的塑料粒子加工用除湿设备，通过排湿管内的排湿风机可以将烘干塑料粒子过程中产生的水蒸气排出，提高了除湿效率，同时配合放置在环形槽内的吸湿硅胶颗粒等吸收湿气，进一步提高了工作效率，可以快速除湿。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。其中：1主体、2控制面板、3支撑腿、4进料管、5伺服电机、51搅拌轴、52搅拌叶、53伸缩板、54刮板、6排湿管、7排湿风机、8环形槽、81密封环、82固定环、83提手、84透气板、9循环管、10抽料泵、11出料管、12阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种塑料粒子加工用除湿设备，包括主体1，主体1的外侧表面设置有控制面板2，控制面板2的输入端与外置电源的输出端电连接，主体1的下部为漏斗形，且主体1的底端设置有出料管11，出料管11上设置有阀门12，主体1的下表面均匀设置有三个支撑腿3，主体1的上表面分别设置有进料管4、搅拌机构和排湿机构，且主体1的外侧对称设置有两组循环机构，主体1的壳体内部设置有吸湿机构，本塑料粒子加工用除湿设备，通过搅拌和循环可以充分分散塑料粒子，便于通过排湿机构和吸湿机构除去塑料粒子上的水分，同时可以从进料管4导入低温热风烘干，避免了高温对塑料粒子质量的影响，提高了工作效率，可以快速去除塑料粒子中的水分。搅拌机构包括设置在主体1上表面中心处的伺服电机5，伺服电机5的输入端与控制面板2的输出端电连接，伺服电机5的输出轴穿入主体1内部并通过联轴器与搅拌轴51连接，搅拌轴51的两侧表面对称设置有两组搅拌叶52，搅拌叶52的端部侧表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有伸缩板53，伸缩板53的侧表面设置有刮板54，伺服电机5通过搅拌轴51带动搅拌叶52对塑料粒子进行搅拌，可以快速分散塑料粒子，使塑料粒子上的水分加速散发，通过刮板54可以将粘到主体1外壳内部的塑料粒子刮除，防止长时间粘连在内壁上而影响除湿效果。排湿机构包括设置在主体1上表面的排湿管6，排湿管6内设置有排湿风机7，排湿风机7的输入端与控制面板2的输出端电连接，且排湿管6的内侧排湿风机7下方设置有过滤网，过滤网用于防止排湿风机7将塑料粒子带出，通过排湿管6内的排湿风机7可以将烘干塑料粒子过程中产生的水蒸气排出，提高了除湿效率。循环机构包括对称设置在主体1外侧表面的两个循环管9，循环管9的上端穿入主体1的侧表面上部，且循环管9的底端穿入主体1的下部侧表面，循环管9上设置有抽料泵10，抽料泵10的输入端与控制面板2的输出端电连接，控制面板2上分别设置有与伺服电机5、排湿风机7和抽料泵10对应的按钮，通过循环管9和抽料泵10可以将主体1内底部的塑料粒子从主体1上部再次送入主体1内，进一步提高了塑料粒子分散速度和除湿效率。吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子加工用除湿设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外侧表面设置有控制面板(2)，控制面板(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，所述主体(1)的下部为漏斗形，且主体(1)的底端设置有出料管(11)，出料管(11)上设置有阀门(12)，所述主体(1)的下表面均匀设置有三个支撑腿(3)，所述主体(1)的上表面分别设置有进料管(4)、搅拌机构和排湿机构，且所述主体(1)的外侧对称设置有两组循环机构，所述主体(1)的壳体内部设置有吸湿机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子加工用除湿设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的外侧表面设置有控制面板(2)，控制面板(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，所述主体(1)的下部为漏斗形，且主体(1)的底端设置有出料管(11)，出料管(11)上设置有阀门(12)，所述主体(1)的下表面均匀设置有三个支撑腿(3)，所述主体(1)的上表面分别设置有进料管(4)、搅拌机构和排湿机构，且所述主体(1)的外侧对称设置有两组循环机构，所述主体(1)的壳体内部设置有吸湿机构。


2.根据权利要求1所述的塑料粒子加工用除湿设备，其特征在于：所述搅拌机构包括设置在主体(1)上表面中心处的伺服电机(5)，伺服电机(5)的输入端与控制面板(2)的输出端电连接，伺服电机(5)的输出轴穿入主体(1)内部并通过联轴器与搅拌轴(51)连接，搅拌轴(51)的两侧表面对称设置有两组搅拌叶(52)。


3.根据权利要求2所述的塑料粒子加工用除湿设备，其特征在于：所述搅拌叶(52)的端部侧表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有伸缩板(53)，伸缩板(53)的侧表面设置有刮板(54)。


4.根据权利要求1所述的塑料粒子加工用除湿设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭尚可，
申请(专利权)人：江苏思可达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32