落地式粉料仓除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了落地式粉料仓除尘系统，其结构包括粉料仓，还包括除尘管、脉冲反吹除尘器、接尘斗、空气胶管、粉尘回收管和卧式供料器，所述除尘管一端与粉料仓仓顶连接，且与粉料仓内腔相通，除尘管另一端与接尘斗连接，所述接尘斗顶部设有脉冲反吹除尘器，接尘斗下部通过连接套与卧式供料器连接，所述卧式供料器与空压机、电机电连，所述卧式供料器的顶部设有空气胶管，所述粉尘回收管一端与空气胶管连接，另一端与粉料仓连接。该除尘系统的除尘器采用脉冲反吹除尘器，除尘效果优于滤芯振打式除尘。除尘器放置在地面，检修维护更加方便，降低了维修员高空作业的安全隐患，避免了维护不及时造成的除尘器的损坏。

Dust removal system of floor type powder bin

【技术实现步骤摘要】
落地式粉料仓除尘系统
本技术涉及搅拌设备
，具体的说是一种落地式粉料仓除尘系统。
技术介绍
目前混凝土搅拌站使用的除尘器均为仓顶除尘器,就是在大罐顶部安装一除尘器,国内大部分搅拌站的粉料仓都使用仓顶除尘器：粉料仓上料时，含有大量粉尘的高压气体进入粉料仓后直接进入除尘器，经过除尘器的滤芯过滤，粉尘落回大罐中，过滤后的气体排到大气中。一般情况下，在滤芯能够保持透气性时，除尘器基本能满足要求，可是由于除尘器在大罐顶上，不管是更换滤芯还是进行维护，维修人员都需要爬到大罐顶部，不但维护困难，而且增大了安全隐患，一旦平时维护不到位，滤芯就会积满粉尘，甚至水泥等粉料结块，此时除尘器将基本失去作用，此时如果上料，一旦压力一高，滤芯可能就会破损，粉料就会打冒，大量带有粉尘的高压气体会直接排放到大气中造成粉尘污染。更严重的压力更高时，会将除尘器打爆，从高空坠落，危及人的生命安全。也有一些搅拌站采用落地式除尘,其粉料回收装置采用罗兹风机气力输送系统。主要存在问题为电机频繁启动，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种落地式粉料仓除尘系统，该除尘系统不仅能够解决粉尘污染的问题，而且能降低操作人员工作时的安全隐患，避免了维护不及时造成的除尘器的损坏。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：落地式粉料仓除尘系统，其结构包括粉料仓，还包括除尘管、脉冲反吹除尘器、接尘斗、空气胶管、粉尘回收管和卧式供料器，所述除尘管一端与粉料仓仓顶连接，且与粉料仓内腔相通，除尘管另一端与接尘斗连接，所述接尘斗顶部设有脉冲反吹除尘器，接尘斗下部通过连接套与卧式供料器连接，所述卧式供料器与空压机、电机电连，所述卧式供料器的顶部设有空气胶管，所述粉尘回收管一端与空气胶管连接，另一端与粉料仓连接。进一步，所述卧式供料器的罐体上设有加料口、放气阀、连接接头、压力表、连接管和吸气座，所述罐体的顶部中心处设有加料口，所述加料口设有加料盖，罐体顶部加料口的一侧设有空气胶管连接接头，所述连接管的一端与吸气座相连，连接管的另一端与空压机管路相连。进一步，所述空压机的输出管路上从左至右依次设有二次喷嘴止回阀、二次喷嘴阀、左仓操作阀、右仓操作阀和止回阀，连接管的出气端与二次喷嘴阀连接，实现空压机将气体经连接管喷出。进一步，所述连接接头通过法兰和螺栓与罐体连接，连接接头与法兰之间设有吸气座，所述连接管的出气端通过喉箍与吸气座连接。进一步，所述空气胶管的一端与罐体上的连接接头相连，空气胶管的另一端通过卡箍和螺栓连接有回收管接头。进一步，所述压力表为耐震压力表。进一步，所述除尘管一端与粉料仓焊接，另一端通过螺栓与接尘斗连接。本技术的有益效果：1、本技术中的除尘器和接尘斗设置于地面，通过除尘管将带粉尘的气体引入除尘器对气体进行过滤除尘。由于除尘器采用脉冲反吹除尘器，除尘效果优于滤芯振打式除尘。除尘器放置在地面，检修维护更加方便，降低了维修员高空作业的安全隐患，避免了维护不及时造成的除尘器的损坏。2、粉料回收采用卧式供料器，能够储存粉料，较罗兹风机气力输送更加可靠，减少电机频繁启动，延长电机使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为卧式供料器的主视图；图4为图3的俯视图；图5为罐体安装示意图。图中：1粉料仓、2除尘管、3空气胶管、4脉冲反吹除尘器、5接尘斗、6手动蝶阀、7连接套、8卧式供料器、801罐体、802连接接头、803吸气座、804耐震压力表、805放气阀、806加料口、807卸料阀、808连接管、809二次喷嘴阀、810左仓操作阀、811右仓操作阀、812止回阀、9卡箍、10回收管接头、11空压机、12电机、13粉料回收管。具体实施方式参照说明书附图对本技术的落地式粉料仓除尘系统作以下详细说明。如图1至图5所示，本技术的落地式粉料仓除尘系统，包括粉料仓1，还包括除尘管2、脉冲反吹除尘器4、接尘斗5、粉尘回收管13、空气胶管3和卧式供料器8，所述除尘管2一端与粉料仓1仓顶焊接，且与粉料仓内腔相通，除尘管另一端通过螺栓与接尘斗5连接，所述接尘斗5顶部设有脉冲反吹除尘器4，接尘斗下部通过连接套7与卧式供料器连接，接尘斗底部出口设有手动蝶阀6，所述卧式供料器8与空压机11、电机12电连，启动电机，电机控制空压机工作。所述卧式供料器8的顶部设有空气胶管3，所述粉尘回收管13一端与空气胶管连接，另一端与粉料仓1连接。除尘器底部设置接尘斗。收集的粉尘卸入卧式供料器中，再由卧式供料器将粉尘送回粉料仓。卧式供料器8能够储存粉料，较罗兹风机气力输送更加可靠，减少电机频繁启动，延长电机使用寿命。当向粉料仓1打料时，含尘气体通过除尘管2经过脉冲反吹除尘器4过滤，干净的空气排入大气，粉尘一部分沉降落入接尘斗5，一部分附着在除尘布袋上，通过脉冲反吹除尘器4脉冲阀清灰，附着在除尘布袋上的粉尘落入接尘斗，打开下方手动蝶阀6，粉料落入卧式供料器8中，当卧式供料器粉料较多时，启功空压机11，将粉料通过空气胶管3和粉尘回收管13送回粉料仓1中。空气胶管3的直径为φ30-φ34，优选φ32，长度为0.6-1.0米，优选0.8米。如图3、图4、图5所示，卧式供料器8的罐体801上设有加料口806、放气阀805、连接接头802、压力表、连接管808和吸气座803，所述罐体801的顶部中心处设有加料口806，所述加料口设有加料盖，罐体顶部加料口的一侧设有空气胶管连接接头，所述连接管808的一端与吸气座803相连，连接管的另一端与空压机管路相连，空压机11喷出的气体通过连接管808吹入罐体801，将罐体801内收集的粉尘送回粉料仓1内。所述压力表为耐震压力表804。罐体上加料口的两侧分别设有放气阀805。空压机11的输出管路上从左至右依次设有二次喷嘴止回阀、二次喷嘴阀809、左仓操作阀810、右仓操作阀811和止回阀812，连接管808的出气端与二次喷嘴阀809连接，实现空压机将气体经连接管喷出。连接接头802通过法兰和螺栓与罐体连接，连接接头与法兰之间设有吸气座803，所述连接管的出气端通过喉箍与吸气座连接。吸气座设在接头与罐体法兰之间，通过8个M16X100螺栓连接固定。空气胶管的一端与罐体上的连接接头相连，空气胶管的另一端通过卡箍9和螺栓连接有回收管接头10，通过回收管接头连接粉尘回收管，将卧式供料器罐体内的粉料送回粉料仓内。用吊车(5T)吊起卧式供料器罐体部分至地坑中间位置放下(实际位置以基础图为准，罐体部分所安放的地面要平整，若不平整，卸料时间和残留量都会增加)。安装完毕后,检查罐体安装是否稳固,加料装置是否符合前述要求。打开加料口两侧的放气阀，打开加料口盖，装料关闭后加料口；关闭放气阀；将接收物料处的输送管与卸料口可靠的连接；确认左仓操纵阀和右仓操纵阀在开启的位置,二次喷嘴阀与卸料阀在关闭的位置；启动电动机；当罐内压力升高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.落地式粉料仓除尘系统，包括粉料仓，其特征是，还包括除尘管、脉冲反吹除尘器、接尘斗、空气胶管、粉尘回收管和卧式供料器，所述除尘管一端与粉料仓仓顶连接，且与粉料仓内腔相通，除尘管另一端与接尘斗连接，所述接尘斗顶部设有脉冲反吹除尘器，接尘斗下部通过连接套与卧式供料器连接，所述卧式供料器与空压机、电机电连，所述卧式供料器的顶部设有空气胶管，所述粉尘回收管一端与空气胶管连接，另一端与粉料仓连接。/n

【技术特征摘要】
1.落地式粉料仓除尘系统，包括粉料仓，其特征是，还包括除尘管、脉冲反吹除尘器、接尘斗、空气胶管、粉尘回收管和卧式供料器，所述除尘管一端与粉料仓仓顶连接，且与粉料仓内腔相通，除尘管另一端与接尘斗连接，所述接尘斗顶部设有脉冲反吹除尘器，接尘斗下部通过连接套与卧式供料器连接，所述卧式供料器与空压机、电机电连，所述卧式供料器的顶部设有空气胶管，所述粉尘回收管一端与空气胶管连接，另一端与粉料仓连接。


2.根据权利要求1所述的落地式粉料仓除尘系统，其特征是，所述卧式供料器的罐体上设有加料口、放气阀、连接接头、压力表、连接管和吸气座，所述罐体的顶部中心处设有加料口，所述加料口设有加料盖，罐体顶部加料口的一侧设有空气胶管连接接头，所述连接管的一端与吸气座相连，连接管的另一端与空压机管路相连。


3.根据权利要求1或2所述的落地式粉料仓除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓笑，陈自云，李相伟，张海华，张世同，
申请(专利权)人：山推建友机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37