一种塑框贴胶检测工装制造技术

本发明专利技术公开了一种塑框贴胶检测工装，包括承载机构、支撑机构和压头机构，所述承载机构顶部左上角固定连接支撑机构底部，所述支撑机构顶部固定连接压头机构一侧；所述承载机构包括工装面板、承载板、定位柱、一体机、报警器、启动按钮、工装侧板、压力显示表盘和工装侧板。该一种塑框贴胶检测工装通过设置的第一气缸、第二气缸和压力传感器，能够第二气缸带动压头机构向下动作时，在到达位置后，第一气缸开始下压力作用于压力传感器上，压力传感器通过导柱导套导向带动压板对胶片和塑框进行压合贴附，设置的导柱导套能够对固定板进行导向限位，有效的有效解决了人工贴胶用力不均，导致贴胶效果不佳的问题。

A kind of testing tool for plastic frame gluing

【技术实现步骤摘要】
一种塑框贴胶检测工装
本专利技术涉及背光模组
，具体为一种塑框贴胶检测工装。
技术介绍
随着显示技术的迅速发展，液晶显示装置因其具有轻、薄、小等特点，而且具有功耗低、无辐射、制造成本相对较低等优点，因此在目前的平板显示领域占主导地位，其已被广泛应用于各种信息、通讯及消费性产品中。由于液晶显示装置中的液晶显示面板本身不具有发光特性，因而，为调整液晶显示装置的亮度，需要给液晶显示装置中的液晶显示面板提供一面光源装置，如背光模组，用于向液晶显示面板提供亮度充分且分布均匀的光束。背光模组为液晶显示器面板的关键零组件之一。功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像，所谓背光源是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块视觉效果。现有国内背光模组塑框贴胶基本上为手工作业，胶片四周用力不均，与塑框贴附力不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑框贴胶检测工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑框贴胶检测工装，包括承载机构、支撑机构和压头机构，所述承载机构顶部左上角固定连接支撑机构底部，所述支撑机构顶部固定连接压头机构一侧。所述承载机构包括工装面板、承载板、定位柱、一体机、报警器、启动按钮、工装侧板、压力显示表盘和工装侧板，所述工装面板顶部左侧固定连接承载板，所述承载板顶部固定连接定位柱一端，所述工装面板靠近承载板右侧固定连接一体机，所述工装面板靠近一体机底部设置有报警器，所述报警器电性连接一体机，所述工装面板右下角设置有启动按钮，所述启动按钮电性连接一体机，所述工装面板一侧固定连接工装侧板，所述工装侧板固定连接压力显示盘。所述支撑机构包括侧板、调压阀、气缸固定板、加强板和底板，所述工装面板靠近承载板顶部固定连接底板，所述底板顶部两侧固定连接侧板底部，所述侧板内侧焊接加强板，所述侧板外侧固定连接固定支架一端，所述固定支架另一端固定连接调压阀一端，所述侧板顶部一侧固定连接气缸固定板两侧。所述压条机构包括压板、压力传感器、第一固定板、第二固定板、第一气缸、导柱导套、第二气缸和螺栓，所述压板顶部固定连接第一固定板底部，所述第一固定板顶部固定连接压力传感器底部，所述压力传感器顶部固定连接第二固定板，所述第二固定板中部固定连接第二气缸底部，所述第二固定板顶部靠近第二气缸固定连接第一气缸底部，所述第二固定板靠近第一气缸一侧设置有导柱导套，所述导柱导套一端固定连接第一固定板，所述第二固定板顶部靠近导柱导套固定连接螺栓。优选的，所述承载板设置在工装面板上的左侧中部，且定位柱分布在承载板前后两侧并设置有六个。优选的，所述一体机设置在工装面板上的右侧中部，且一体机包括触摸屏和PLC。优选的，所述压力显示表盘设置有四个，且都分布在工装侧板上。优选的，所述加强板设置有两个，且加强板固定在侧板内侧和底部板顶部。优选的，所述调压阀设置有四个，且分为两组并一上一下分布在底板两侧的侧板外侧。优选的，所述第一气缸尺寸小于第二气缸，第二固定板为特殊的十字型。优选的，所述第一气缸和压力传感器均设置有四个，且相对应的直角交叉分布在第二固定板顶部和底部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该一种塑框贴胶检测工装通过设置的第一气缸、第二气缸和压力传感器，能够第二气缸带动压头机构向下动作时，在到达位置后，第一气缸开始下压力作用于压力传感器上，压力传感器通过导柱导套导向带动压板对胶片和塑框进行压合贴附，设置的导柱导套能够对固定板进行导向限位，有效的有效解决了人工贴胶用力不均，导致贴胶效果不佳的问题。2、该一种塑框贴胶检测工装通过设置的压力显示表盘、一体机、报警器和调压阀，能够在第一气缸作用于压力传感器上的力可通过压力显示表盘进行实时显示检测，若作用力符合要求，则正常作业，若作用力不符合，则通过一体机控制报警器声光报警提示.这时需通过调压阀对第一气缸的力的大小进行调试，直到符合要求后开始上述作业，使的在解决了人工贴胶用力不均的问题时，还能够对贴胶力的大小进行实时检测报警，稳定性高，使用简单方便。3、该一种塑框贴胶检测工装通过设置承载板和定位柱，能够在进行塑框贴胶操作时将塑框放置于承载板中，将胶片通过定位柱定位在塑框上方，有效的对塑框在贴胶过程中的紧固，同时还快速有效的达到均匀用力，从而使得贴胶效果良好。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为承载机构结构示意图；图3为支撑机构结构示意图；图4为压头机构结构示意图。图中：1承载机构、11工装面板、12承载板、13定位柱、14一体机、15报警器、16启动按钮、17工装侧板、18压力显示表盘、19工装侧板、2支撑机构、21侧板、22调压阀、23气缸固定板、24加强板、25底板、26固定支架、3压头机构、31压板、32压力传感器、33第一固定板、34第二固定板、35第一气缸、36导柱导套、37第二气缸、38螺栓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种塑框贴胶检测工装，包括承载机构1、支撑机构2和压头机构3，承载机构1顶部左上角固定连接支撑机构2底部，支撑机构2顶部固定连接压头机构3一侧。承载机构1包括工装面板11、承载板12、定位柱13、一体机14、报警器15、启动按钮16、工装侧板17、压力显示表盘18和工装侧板19，工装面板11顶部左侧固定连接承载板12，承载板12顶部固定连接定位柱13一端，承载板12设置在工装面板11上的左侧中部，且定位柱13分布在承载板12前后两侧并设置有六个，工装面板11靠近承载板12右侧固定连接一体机14，一体机14设置在工装面板11上的右侧中部，且一体机14包括触摸屏和PLC，工装面板11靠近一体机14底部设置有报警器15，报警器15电性连接一体机14，工装面板11右下角设置有启动按钮16，启动按钮16电性连接一体机14，工装面板11一侧固定连接工装侧板17，工装侧板17固定连接压力显示盘18，压力显示表盘18设置有四个，且都分布在工装侧板19上，设置的压力显示表盘18、一体机14、报警器15和调压阀22，能够在第一气缸35作用于压力传感器32上的力可通过压力显示表盘18进行实时显示检测，若作用力符合要求，则正常作业，若作用力不符合，则通过一体机14控制报警器15声光报警提示.这时需通过调压阀22对第一气缸35的力的大小进行调试，直到符合要求后开始上述作业，使的在解决了人工贴胶用力不均的问题时，还能够对贴胶力的大小进行实时检测报警，稳定性高，使用简单方便，设置承载板12和定位柱13，能够在进行塑框贴胶操作时将塑框放置于承载板12中，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑框贴胶检测工装，包括承载机构(1)、支撑机构(2)和压头机构(3)，其特征在于：所述承载机构(1)顶部左上角固定连接支撑机构(2)底部，所述支撑机构(2)顶部固定连接压头机构(3)一侧；/n所述承载机构(1)包括工装面板(11)、承载板(12)、定位柱(13)、一体机(14)、报警器(15)、启动按钮(16)、工装侧板(17)、压力显示表盘(18)和工装侧板(19)，所述工装面板(11)顶部左侧固定连接承载板(12)，所述承载板(12)顶部固定连接定位柱(13)一端，所述工装面板(11)靠近承载板(12)右侧固定连接一体机(14)，所述工装面板(11)靠近一体机(14)底部设置有报警器(15)，所述报警器(15)电性连接一体机(14)，所述工装面板(11)右下角设置有启动按钮(16)，所述启动按钮(16)电性连接一体机(14)，所述工装面板(11)一侧固定连接工装侧板(17)，所述工装侧板(17)固定连接压力显示盘(18)；/n所述支撑机构(2)包括侧板(21)、调压阀(22)、气缸固定板(23)、加强板(24)和底板(25)，所述工装面板(11)靠近承载板(12)顶部固定连接底板(25)，所述底板(25)顶部两侧固定连接侧板(21)底部，所述侧板(21)内侧焊接加强板(24)，所述侧板(21)外侧固定连接固定支架(26)一端，所述固定支架(26)另一端固定连接调压阀(22)一端，所述侧板(21)顶部一侧固定连接气缸固定板(23)两侧；/n所述压条机构(3)包括压板(31)、压力传感器(32)、第一固定板(33)、第二固定板(34)、第一气缸(35)、导柱导套(36)、第二气缸(37)和螺栓(38)，所述压板(31)顶部固定连接第一固定板(33)底部，所述第一固定板(33)顶部固定连接压力传感器(32)底部，所述压力传感器(32)顶部固定连接第二固定板(34)，所述第二固定板(34)中部固定连接第二气缸(37)底部，所述第二固定板(34)顶部靠近第二气缸(37)固定连接第一气缸(35)底部，所述第二固定板(34)靠近第一气缸(35)一侧设置有导柱导套(36)，所述导柱导套(36)一端固定连接第一固定板(33)，所述第二固定板(34)顶部靠近导柱导套(36)固定连接螺栓(38)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑框贴胶检测工装，包括承载机构(1)、支撑机构(2)和压头机构(3)，其特征在于：所述承载机构(1)顶部左上角固定连接支撑机构(2)底部，所述支撑机构(2)顶部固定连接压头机构(3)一侧；
所述承载机构(1)包括工装面板(11)、承载板(12)、定位柱(13)、一体机(14)、报警器(15)、启动按钮(16)、工装侧板(17)、压力显示表盘(18)和工装侧板(19)，所述工装面板(11)顶部左侧固定连接承载板(12)，所述承载板(12)顶部固定连接定位柱(13)一端，所述工装面板(11)靠近承载板(12)右侧固定连接一体机(14)，所述工装面板(11)靠近一体机(14)底部设置有报警器(15)，所述报警器(15)电性连接一体机(14)，所述工装面板(11)右下角设置有启动按钮(16)，所述启动按钮(16)电性连接一体机(14)，所述工装面板(11)一侧固定连接工装侧板(17)，所述工装侧板(17)固定连接压力显示盘(18)；
所述支撑机构(2)包括侧板(21)、调压阀(22)、气缸固定板(23)、加强板(24)和底板(25)，所述工装面板(11)靠近承载板(12)顶部固定连接底板(25)，所述底板(25)顶部两侧固定连接侧板(21)底部，所述侧板(21)内侧焊接加强板(24)，所述侧板(21)外侧固定连接固定支架(26)一端，所述固定支架(26)另一端固定连接调压阀(22)一端，所述侧板(21)顶部一侧固定连接气缸固定板(23)两侧；
所述压条机构(3)包括压板(31)、压力传感器(32)、第一固定板(33)、第二固定板(34)、第一气缸(35)、导柱导套(36)、第二气缸(37)和螺栓(38)，所述压板(31)顶部固定连接第一固定板(33)底部，所述第一固定板(33)顶部固定连接压力传感器(32)底部，所述压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔耀峰，
申请(专利权)人：南京沃联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32