一种吸纸模块及其清废机吸废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸纸模块及其清废机吸废装置，吸纸模块，包括吸纸动力壳，吸纸动力壳内部为中空的吸纸内腔，吸纸内腔上设置有导气槽，且吸纸内腔一端与内桶连通；吸纸内腔与第一活塞密封装配，吸纸内腔另一端与抽气机的吸气口连通，吸纸内腔内、设置有导气槽处还通过检测气管与第一检测腔连通，第一检测腔内密封安装有第二活塞，第二活塞上安装有永磁铁；第一检测腔内、第二活塞与检测气管连通处端面之间安装有第二弹簧；检测壳内部还设置有第二检测腔，第二检测腔内安装有微动开关，微动开关的触发端与触发杆一端端面正对；触发杆另一端穿过固定隔板、第三弹簧后与磁铁盘装配固定，磁铁盘采用永磁铁制成铁；第二活塞与磁铁盘同极相对。

A paper suction module and its waste suction device

【技术实现步骤摘要】
一种吸纸模块及其清废机吸废装置
本技术涉及清废机，特别是涉及一种吸纸模块及其清废机吸废装置。
技术介绍
在纸张切割后，需要对切割下的纸屑进行清理，目前主要采用的是通过负压将纸屑吸入废料桶内进行存储，从而防止纸屑影响正常操作。但是申请人在实际使用时发现，废料桶内的纸屑很容易堵塞吸气管的吸气口，从而造成吸气能力低下，废料吸入力较差，严重影响使用。另外纸屑在废料桶内松散堆放，造成废料桶需要频繁更换，而且没有检测废料桶内纸屑是否堆满的装置，造成操作者需要频繁检测。显然这会严重降低生产效率，而且增加操作者劳动强度，以及设备使用的复杂程度。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种吸纸模块及其清废机吸废装置，其通过吸纸模块检测废料桶内的纸屑是否堆满，从而方便使用。为实现上述目的，本技术提供了一种吸纸模块，其特征是：包括吸纸动力壳，所述吸纸动力壳内部为中空的吸纸内腔，所述吸纸内腔上设置有导气槽，且吸纸内腔一端与内桶连通；吸纸内腔与第一活塞密封装配，吸纸内腔另一端与抽气机的吸气口连通，所述吸纸内腔内、设置有导气槽处还通过检测气管与第一检测腔连通，第一检测腔设置在检测壳上，且第一检测腔内密封安装有第二活塞，第二活塞上安装有永磁铁；所述第一检测腔内、第二活塞与检测气管连通处端面之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧用于产生阻碍第二活塞向检测气管移动的弹力；所述检测壳内部还设置有第二检测腔，所述第二检测腔内安装有微动开关，微动开关的触发端与触发杆一端端面正对；所述触发杆另一端穿过固定隔板、第三弹簧后与磁铁盘装配固定，磁铁盘采用永磁铁制成铁；所述第二活塞与磁铁盘同极相对。优选地，吸纸内腔通过连接管与安装在内桶内的过滤头连通，所述过滤头内安装有第一过滤网。优选地，所述吸纸动力壳内部还设置有防尘腔，所述防尘腔与吸纸内腔连通，且防尘腔内部固定有铰接块，铰接块通过第一销轴与单向阀片一端铰接，单向阀片初始状态时将防尘腔与吸纸内腔隔断。优选地，所述防尘腔内部安装有滤芯，滤芯用于过滤气流中的细小颗粒，且防尘腔与分气管连通，分气管通过吸气管与抽气机的吸气口连通。优选地，所述第一检测腔内、第二活塞与第一检测腔封闭端之间设置有进气孔，所述进气孔贯穿检测壳。优选地，初始状态时，所述吸纸内腔未设置有导气槽的部分与第一活塞密封装配，第一活塞上设置有第一弹簧凸柱，所述第一弹簧凸柱与第一弹簧一端套装，所述第一弹簧另一端与第二弹簧凸柱套装，第二弹簧凸柱固定在吸纸内腔内壁上。本技术还公开了一种清废机吸废装置，包括清废机机架，清废机机架上安装有切割刀，切割刀用于将纸张或板材切割，所述清废机机架上、切割刀切割下纸屑处安装有吸废壳，吸废壳将所述清废机机架上、切割刀切割下纸屑处与废料桶的内桶连通，所述内桶在竖直方向上设置有至少两个不同高度的吸纸模块。优选地，所述废料桶上设置有取废门，取废门通过合页与废料桶铰接，且初始状态时，取废门将废料桶开口处密封。内桶顶部安装有至少一个拍纸组件，拍纸组件包括至少一个并列排放的拍纸筒，所述拍纸筒上设置有拍纸板，所述拍纸筒套装固定在第一轴体上，第一轴体与废料桶的两个侧板可转动装配，且第一轴体两端分别穿出侧板后与第一拍纸驱动齿、第二拍纸驱动齿装配固定；第一拍纸驱动齿、第二拍纸驱动齿往复驱动第一轴体在圆周方向上转动。优选地，所述第一拍纸驱动齿、第二拍纸驱动齿上只有不超过180°圆周的部分上设置有卡齿，且第一拍纸驱动齿、第二拍纸驱动齿上的卡齿角度之和构成360°。优选地，初始状态时，所述第一拍纸驱动齿与第一驱动齿啮合传动，第一驱动齿安装在其中一根第二轴体一端，此第二轴体另一端安装在侧板上且与之可转动装配；与此第二轴体对应的另一第二轴体上安装有第一传动齿，第一传动齿与第二传动齿啮合传动，第二传动齿安装在第五轴体上，第五轴体与侧板可转动装配，第二传动齿与第二拍纸驱动齿啮合传动；且第二拍纸驱动齿不与第二传动齿啮合传动；第一驱动齿与第二驱动齿啮合传动，第二驱动齿与第四轴体装配，第四轴体与侧板可转动装配，且第二驱动齿还与另一第一驱动齿啮合传动；第一传动齿还与第二传动齿啮合传动，第二传动齿与第三驱动齿啮合传动，第三驱动齿安装在第四副轴体上、第四副轴体与侧板可转动装配；第二驱动齿安装在第四轴体上，第四轴体与侧板可转动装配，所述第二驱动齿还与另一第一驱动齿啮合传动，此第一驱动齿安装在第六轴体上，第六轴体与侧板可转动装配，且此第一驱动齿与另一第一拍纸驱动齿啮合传动；第一传动齿安装在另一第二轴体上，且第三驱动齿与另一第一传动齿啮合传动，此第一传动齿安装在第六副轴体上，第六副轴体与侧板可转动装配。本技术的有益效果是：1、本技术通过设置上下不同的吸气口，并在每个吸气口处安装吸纸模块，从而通过吸纸模块检测纸屑的高度，以及时发现废料桶是否需要清理，从而避免人工检查，降低操作者劳动强度及出错率。2、本技术通过拍纸组件对废料桶内的纸屑进行拍紧，从而增加废料桶的收纳能力，降低清理频率，也就能够提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中F1处放大图。图3是本技术的拍纸筒处结构示意图。图4是本技术的第一轴体、第二轴体、电机处结构示意图。图5是第一驱动齿、第二驱动齿、第一拍纸驱动齿在图4中A方向投影示意图。图6是第二传动齿、第一传动齿、第二拍纸驱动齿在图4中B方向投影示意图。图7是第一轴体至第六轴体处结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参见图1-图6，一种清废机吸废装置，包括清废机机架110，清废机机架110上安装有切割刀120，切割刀120用于将纸张或板材切割，所述清废机机架110上、切割刀120切割下纸屑处安装有吸废壳130，吸废壳130将所述清废机机架110上、切割刀120切割下纸屑处与废料桶140的内桶141连通，所述废料桶140上设置有取废门150，取废门150通过合页与废料桶140铰接，且初始状态时，取废门150将废料桶140开口处密封。所述内桶141在竖直方向上设置有至少两个不同高度的吸纸模块，且内桶141顶部安装有多个并列排放的拍纸筒210，所述拍纸筒210上设置有拍纸板220；所述吸纸模块包括吸纸动力壳330，所述吸纸动力壳330内部为中空的吸纸内腔331，所述吸纸内腔331上设置有导气槽332，且吸纸内腔331一端通过连接管320与安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸纸模块，其特征是：包括吸纸动力壳，所述吸纸动力壳内部为中空的吸纸内腔，所述吸纸内腔上设置有导气槽，且吸纸内腔一端与内桶连通；吸纸内腔与第一活塞密封装配，吸纸内腔另一端与抽气机的吸气口连通，所述吸纸内腔内、设置有导气槽处还通过检测气管与第一检测腔连通，第一检测腔设置在检测壳上，且第一检测腔内密封安装有第二活塞，第二活塞上安装有永磁铁；/n所述第一检测腔内、第二活塞与检测气管连通处端面之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧用于产生阻碍第二活塞向检测气管移动的弹力；/n所述检测壳内部还设置有第二检测腔，所述第二检测腔内安装有微动开关，微动开关的触发端与触发杆一端端面正对；所述触发杆另一端穿过固定隔板、第三弹簧后与磁铁盘装配固定，磁铁盘采用永磁铁制成铁；所述第二活塞与磁铁盘同极相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸纸模块，其特征是：包括吸纸动力壳，所述吸纸动力壳内部为中空的吸纸内腔，所述吸纸内腔上设置有导气槽，且吸纸内腔一端与内桶连通；吸纸内腔与第一活塞密封装配，吸纸内腔另一端与抽气机的吸气口连通，所述吸纸内腔内、设置有导气槽处还通过检测气管与第一检测腔连通，第一检测腔设置在检测壳上，且第一检测腔内密封安装有第二活塞，第二活塞上安装有永磁铁；
所述第一检测腔内、第二活塞与检测气管连通处端面之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧用于产生阻碍第二活塞向检测气管移动的弹力；
所述检测壳内部还设置有第二检测腔，所述第二检测腔内安装有微动开关，微动开关的触发端与触发杆一端端面正对；所述触发杆另一端穿过固定隔板、第三弹簧后与磁铁盘装配固定，磁铁盘采用永磁铁制成铁；所述第二活塞与磁铁盘同极相对。


2.如权利要求1所述的吸纸模块，其特征是：吸纸内腔通过连接管与安装在内桶内的过滤头连通，所述过滤头内安装有第一过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：史清海，戴任，
申请(专利权)人：江苏省朗晖实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32