一种用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控加工辅助器具，具体涉及一种用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台，包括上模块和下模块，所述上模块和下模块之间连有保护套安装柱，上模块、下模块和保护套安装柱为一体式结构，在上模块和下模块之间的保护套安装柱外周形成用于安置绝缘保护套的保护套定位槽，所述上模块和下模块的夹持端面对应设置成相互平行的夹持平面。该辅助加工台形成保护套定位槽，上模块和下模块形成夹持平面，便于数控机床对该辅助加工台的夹持，进而能用数控机床进行绝缘保护套卡槽口的加工，能保证加工精度、减少材料浪费，节约生产成本。

An auxiliary machining table for NC machining of insulating sheath

【技术实现步骤摘要】
一种用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台
本技术涉及一种数控加工辅助器具，特别是一种用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台。
技术介绍
PEEK聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘，飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等，在EMI滤波器上，使用PEEK材料制成的绝缘保护套来达到绝缘的作用。如图1和图2所示，加工成型后的绝缘保护套6为拱形结构，包括短竖边条1和长竖边条3，以及连接于短竖边条1和长竖边条3之间的横边条2，在绝缘保护套6上还设有卡槽口4，所述卡槽口4从长竖边条2、横边条2延伸到短竖边条1。由于PEEK材料很昂贵，且不易加工，卡槽口直接采用数控加工无法进行，只能手工用T型刀加工卡槽口，效率低，且加工精度不能保证，增加生产成本。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对现有滤波器用绝缘保护套材料和结构均较特殊，不能采用数控加工，而手工用T型刀加工存在效率低、不能保证加工精度的问题，提供一种用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台，该辅助加工台形成保护套定位槽，上模块和下模块形成夹持平面，便于数控机床对该辅助加工台的夹持，进而能用数控机床进行绝缘保护套卡槽口的加工，能保证加工精度、减少材料浪费，节约生产成本。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台，包括上模块和下模块，所述上模块和下模块之间连有保护套安装柱，上模块、下模块和保护套安装柱为一体式结构，在上模块和下模块之间的保护套安装柱外周形成用于安置绝缘保护套的保护套定位槽，所述上模块和下模块的夹持端面对应设置成相互平行的夹持平面。该辅助加工台通过在上模块和下模块之间设置保护套安装柱，并形成保护套定位槽，用于套装待加工的绝缘保护套，通过将上模块和下模块的夹持端面设置成相互平行的夹持平面，便于数控机床对该辅助加工台的夹持，进而能用数控机床进行绝缘保护套卡槽口的加工，能保证加工精度、减少材料浪费，节约生产成本。作为本技术的优选方案，所述保护套安装柱相对于上模块或下模块夹持端面倾斜设置，在靠近上模块侧端面的夹持端面上设有夹位斜台，所述夹位斜台的倾斜方向与保护套安装柱的倾斜方向一致。将保护套安装柱倾斜设置，并且在靠近上模块侧端面的夹持端面设夹持斜台，夹持斜台的倾斜方向与保护套安装柱的倾斜方向一致，进而便于数控机床夹持后进行旋转加工操作，适应于绝缘保护套的加工需求。作为本技术的优选方案，所述上模块和下模块组成的辅助加工台在三个侧面开设有槽口，即形成保护套定位槽，且三个侧面的槽口连通。三个侧面开设槽口的辅助加工台刚好与绝缘保护套的结构相适应。作为本技术的优选方案，所述保护套定位槽的槽底设有退位磨圆槽，所述退位磨圆槽设置在保护套定位槽与上模块的过渡段，在保护套定位槽与下模块的过渡段处也设有退位磨圆槽。在保护套定位槽的槽底设置退位磨圆槽，这样在安置保护套定位槽内的待加工绝缘保护套不易被压损伤，且设置在保护套定位槽与上模块及下模块的过渡段的退位磨圆槽也利于将绝缘保护套稳定安置，便于加工。作为本技术的优选方案，所述退位磨圆槽从辅助加工台未设置保护套定位槽槽口的侧面为起点、延伸至另外一个相对的辅助加工台侧面。作为本技术的优选方案，在保护套定位槽的槽底还设有定位槽凸台，所述定位槽凸台与退位磨圆槽对应设置。在保护套定位槽底设置定位槽凸台，在将待加工绝缘保护套安装后通过定位槽凸台顶起绝缘保护套，利于数控加工安装卡槽口。作为本技术的优选方案，所述定位槽凸台与退位磨圆槽之间为斜面，所述斜面的倾斜角度大致为45度。定位槽凸台与退位磨圆槽之间设置为斜面过渡，不损伤绝缘保护套，也为顺利加工安装卡槽口提供方便。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、该辅助加工台形成保护套定位槽，上模块和下模块形成夹持平面，便于数控机床对该辅助加工台的夹持，进而能用数控机床进行绝缘保护套卡槽口的加工，能保证加工精度、减少材料浪费，节约生产成本；2、将保护套安装柱倾斜设置，并且在靠近上模块侧端面的夹持端面设夹持斜台，夹持斜台的倾斜方向与保护套安装柱的倾斜方向一致，进而便于数控机床夹持后进行旋转加工操作，适应于绝缘保护套的加工需求；3、在保护套定位槽的槽底设置退位磨圆槽，这样在安置保护套定位槽内的待加工绝缘保护套不易被压损伤，且设置在保护套定位槽与上模块及下模块的过渡段的退位磨圆槽也利于将绝缘保护套稳定安置，便于加工；4、在保护套定位槽底设置定位槽凸台，在将待加工绝缘保护套安装后通过定位槽凸台顶起绝缘保护套，利于数控加工安装卡槽口。附图说明图1是现有绝缘保护套的结构示意图。图2为另一视向的绝缘保护套示意图。图3为本技术用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台的结构示意图。图4为实施例中用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台的主视图。图5为实施例中绝缘保护套安装到辅助加工上的组合示意图。图6为图5的另一视向图。图7为实施例中绝缘保护套安装到辅助加工上的主视图。图中标记：1-短竖边条，2-横边条，3-长竖边条，4-安装卡槽口，5-辅助加工台，501-退位磨圆槽，502-上模块，503-保护套安装柱，504-夹位斜台，505-下模块，506-保护套定位槽，507-定位槽凸台，6-绝缘保护套。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1至图7所示，本实施例用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台，包括上模块502和下模块505，所述上模块502和下模块505之间连有保护套安装柱503，上模块502、下模块505和保护套安装柱503为一体式结构，在上模块502和下模块505之间的保护套安装柱503外周形成用于安置绝缘保护套6的保护套定位槽506，所述上模块502和下模块505的夹持端面对应设置成相互平行的夹持平面。本实施例的辅助加工台通过在上模块和下模块之间设置保护套安装柱，并形成保护套定位槽，用于套装待加工的绝缘保护套，通过将上模块和下模块的夹持端面设置成相互平行的夹持平面，便于数控机床对该辅助加工台的夹持，进而能用数控机床进行绝缘保护套卡槽口的加工，能保证加工精度、减少材料浪费，节约生产成本。实施例2如图1至图7所示，根据实施例1所述的用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台，本实施例的保护套安装柱503相对于上模块502或下模块505夹持端面倾斜设置，在靠近上模块502侧端面的夹持端面上设有夹位斜台504，所述夹位斜台504的倾斜方向与保护套安装柱503的倾斜方向一致。将保护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台，其特征在于，包括上模块和下模块，所述上模块和下模块之间连有保护套安装柱，上模块、下模块和保护套安装柱为一体式结构，在上模块和下模块之间的保护套安装柱外周形成用于安置绝缘保护套的保护套定位槽，所述上模块和下模块的夹持端面对应设置成相互平行的夹持平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台，其特征在于，包括上模块和下模块，所述上模块和下模块之间连有保护套安装柱，上模块、下模块和保护套安装柱为一体式结构，在上模块和下模块之间的保护套安装柱外周形成用于安置绝缘保护套的保护套定位槽，所述上模块和下模块的夹持端面对应设置成相互平行的夹持平面。


2.根据权利要求1所述的用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台，其特征在于，所述保护套安装柱相对于上模块或下模块夹持端面倾斜设置，在靠近上模块侧端面的夹持端面上设有夹位斜台，所述夹位斜台的倾斜方向与保护套安装柱的倾斜方向一致。


3.根据权利要求2所述的用于绝缘保护套数控加工的辅助加工台，其特征在于，所述上模块和下模块组成的辅助加工台在三个侧面开设有槽口，即形成保护套定位槽，且三个侧面的槽口连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘珍，
申请(专利权)人：成都承和富山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51