一种高度集成化的气体吹扫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高度集成化的气体吹扫装置，包括进气孔、出气孔、通气管、壳体、压力表、调节装置，所述进气孔固定连接于壳体顶端的一侧，六个所述调节装置设置于壳体正面的底部，所述调节装置的上方设置有压力表，六个所述压力表固定嵌设于壳体的正面，六个所述通气管等距固定安装于壳体的正面，十个所述出气孔开设于通气管的正面。本发明专利技术利用调节装置与通气管相配合的设置方式，六十位氮气吹扫装置将以往分散排列的吹扫孔高度集成化，提升了反硝化细菌培养试验中的氦气吹扫环节的效率和稳定性，通过主轴带动圆形转板进行转动，从而可以独立控制每个支管内腔中气流速度，可以灵活多样的进行吹扫作业。

A highly integrated gas purging device

【技术实现步骤摘要】
一种高度集成化的气体吹扫装置
本专利技术涉及气体吹扫装置领域，特别涉及一种高度集成化的气体吹扫装置。
技术介绍
N2/He气吹扫过程，是反硝化细菌测试硝酸盐氮氧同位素组成实验的必要过程，用N2/He气去除反硝化细菌培养液除菌液中的菌体吸附以及培养基中溶解的N2O气体。现有的反硝化细菌测试硝酸盐氮氧同位素组成实验中，使用传统的吹扫装置只能对单个样品进行吹扫，当需要进行大批量样品的吹扫工作时就会非常缓慢，吹扫效率低，吹扫样品数量不灵活、流量难以精确控制的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高度集成化的气体吹扫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高度集成化的气体吹扫装置，包括进气孔、出气孔、通气管、壳体、压力表、调节装置，所述进气孔固定连接于壳体顶端的一侧，六个所述调节装置设置于壳体正面的底部，所述调节装置的上方设置有压力表，六个所述压力表固定嵌设于壳体的正面，六个所述通气管等距固定安装于壳体的正面，十个所述出气孔开设于通气管的正面。优选的，所述壳体包括壳身和两个壳盖，两个所述壳盖分别设置于壳身的两侧，所述壳身的两侧均固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧与壳盖相贴合，所述壳身与壳盖之间通过螺钉固定连接。优选的，所述壳体内腔的一侧固定连接有主管，所述进气孔的内腔与主管的内腔相互连通，所述主管的底部等距依次固定连接有六个支管，六个所述支管的一端分别与六个通气管的一端固定连接，所述支管的外部设置有限位装置，所述壳体的内壁与支管之间对称固定连接有支架。优选的，所述调节装置包括主轴、圆形转板和手柄，所述主轴与壳身正面的底部转动穿插连接，所述且所述主轴的一端与支管转动穿插连接，所述圆形转板固定套接于主轴的外壁，且圆形转板位于支管的内腔中，所述手柄固定连接于主轴的另一端。优选的，所述主轴的外部转动套接有限位套，所述限位套与壳身固定穿插连接。优选的，所述限位装置包括底座、弹簧钢片和防滑垫片，所述底座的一侧与壳盖的内壁固定连接，两个所述弹簧钢片对称固定连接于底座的内壁上，所述防滑垫片固定连接于底座内壁的一侧，所述防滑垫片的内壁与支管的外壁相贴合。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术利用调节装置与通气管相配合的设置方式，六十位氮气吹扫装置将以往分散排列的吹扫孔高度集成化，提升了反硝化细菌培养试验中的氦气吹扫环节的效率和稳定性，实现流量精确控制，提高吹扫作业精度；2、本专利技术利用调节装置相配合的设置方式，通过主轴带动圆形转板进行转动，从而可以独立控制每个支管内腔中气流速度，可以灵活多样的进行吹扫作业。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图。图2为本专利技术侧面结构示意图。图3为本专利技术仰视结构示意图。图4为本专利技术内部结构示意图。图5为本专利技术调节装置处侧面结构示意图。图6为本专利技术限位装置处侧面结构示意图。图中：1、进气孔；2、出气孔；3、通气管；4、壳体；41、壳身；42、壳盖；5、压力表；6、调节装置；61、主轴；62、圆形转板；63、手柄；64、限位套；7、主管；8、支管；9、限位装置；91、底座；92、弹簧钢片；93、防滑垫片；10、支架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-6所示的一种高度集成化的气体吹扫装置，包括进气孔1、出气孔2、通气管3、壳体4、压力表5、调节装置6，壳体4包括壳身41和两个壳盖42，两个壳盖42分别设置于壳身41的两侧，壳身41的两侧均固定连接有密封圈，通过密封圈可以增加壳身41与壳盖42之间连接的密封性，避免外界灰尘进入壳体4的内腔中，密封圈的一侧与壳盖42相贴合，壳身41与壳盖42之间通过螺钉固定连接。进气孔1固定连接于壳体4顶端的一侧，六个调节装置6设置于壳体4正面的底部，调节装置6包括主轴61、圆形转板62和手柄63，主轴61与壳身41正面的底部转动穿插连接，且主轴61的一端与支管8转动穿插连接，圆形转板62固定套接于主轴61的外壁，且圆形转板62位于支管8的内腔中，手柄63固定连接于主轴61的另一端，主轴61的外部转动套接有限位套64，限位套64与壳身41固定穿插连接，限位套64可以对主轴61的转动进行限位，使主轴61只能围绕其轴心进行自转，通过改变圆形转板62在支管8内腔中的偏移角度，进而通过对气体流动的缝隙大小进行控制，来控制通气管3内腔流出气体的压力，从而实现每个调节装置6都可以对其对应的通气管3进行压力控制。调节装置6的上方设置有压力表5，六个压力表5固定嵌设于壳体4的正面，且每个压力表5对应安装于其对应的支管8上，压力表5可以对其相应支管8的气压进行检测，且然后压力表5再固定嵌设于壳体4正面的内部，且压力表5设置于调节装置6的一侧，气体从主管7通入后先经过调节装置6，然后经过压力表5，压力表5检测的气压是经过调节装置6调节后的气压，从而间接检测出通气管3内腔的空气压力，六个通气管3等距固定安装于壳体4的正面，十个出气孔2开设于通气管3的正面。壳体4内腔的一侧固定连接有主管7，进气孔1的内腔与主管7的内腔相互连通，主管7的底部等距依次固定连接有六个支管8，六个支管8的一端分别与六个通气管3的一端固定连接，支管8的外部设置有限位装置9，限位装置9包括底座91、弹簧钢片92和防滑垫片93，底座91的一侧与壳盖42的内壁固定连接，两个弹簧钢片92对称固定连接于底座91的内壁上，防滑垫片93固定连接于底座91内壁的一侧，防滑垫片93的内壁与支管8的外壁相贴合，将支管8按压进底座91的内腔中，通过弹簧钢片92对支管8进行限位，从而便于对支管8的限位，防止支管8在壳体4内腔的随意移动，壳体4的内壁与支管8之间对称固定连接有支架10。壳体4内腔的一侧固定连接有主管7，进气孔1的内腔与主管7的内腔相互连通，主管7的底部等距依次固定连接有六个支管8，六个支管8的一端分别与六个通气管3的一端固定连接，支管8的外部设置有限位装置9，壳体4的内壁与支管8之间对称固定连接有支架10。本专利技术的工作原理：使用时，气体通过该进气孔1的内腔进入主管7的内腔中，然后气体运动到主管7的底部时，会分流到六个支管8的内腔中，此时根据每个通气管3需要吹出的气体压力，转动对应支管8上的主轴61，通过主轴61带动圆形转板62进行转动，从而改变圆形转板62在支管8内腔中的偏移角度，改变圆形转板62与支管8的缝隙大小，进而通过对气体流动的缝隙大小进行控制，来控制通气管3内腔流出气体的压力，实现流量精确控制，提高吹扫作业精度。然后分流后的气体再经过六个支管8，进入通气管3的内腔中，然后气体通过通气管3上的出气孔2再次分流出通气管3的内腔，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度集成化的气体吹扫装置，包括进气孔(1)、出气孔(2)、通气管(3)、壳体(4)、压力表(5)、调节装置(6)，其特征在于：/n所述进气孔(1)固定连接于壳体(4)顶端的一侧，六个所述调节装置(6)设置于壳体(4)正面的底部，所述调节装置(6)的上方设置有压力表(5)，六个所述压力表(5)固定嵌设于壳体(4)的正面，六个所述通气管(3)等距固定安装于壳体(4)的正面，十个所述出气孔(2)开设于通气管(3)的正面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高度集成化的气体吹扫装置，包括进气孔(1)、出气孔(2)、通气管(3)、壳体(4)、压力表(5)、调节装置(6)，其特征在于：
所述进气孔(1)固定连接于壳体(4)顶端的一侧，六个所述调节装置(6)设置于壳体(4)正面的底部，所述调节装置(6)的上方设置有压力表(5)，六个所述压力表(5)固定嵌设于壳体(4)的正面，六个所述通气管(3)等距固定安装于壳体(4)的正面，十个所述出气孔(2)开设于通气管(3)的正面。


2.根据权利要求1所述的一种高度集成化的气体吹扫装置，其特征在于：所述壳体(4)包括壳身(41)和两个壳盖(42)，两个所述壳盖(42)分别设置于壳身(41)的两侧，所述壳身(41)的两侧均固定连接有密封圈，所述密封圈的一侧与壳盖(42)相贴合，所述壳身(41)与壳盖(42)之间通过螺钉固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种高度集成化的气体吹扫装置，其特征在于：所述壳体(4)内腔的一侧固定连接有主管(7)，所述进气孔(1)的内腔与主管(7)的内腔相互连通，所述主管(7)的底部等距依次固定连接有六个支管(8)，六个所述支管(8)的一端分别与六个通气管(3)的一端固定连接，所述支管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史贵涛，王丹赫，赵茜，李一兰，
申请(专利权)人：华东师范大学，
类型：发明
国别省市：上海;31