消声器隆脊夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消声器隆脊夹具，包括设有用于对接设备的基准孔的基座，所述基座上设有隔盘固定架，所述隔盘固定架设置在由丝杆驱动左右活动的滑座上，每个所述隔盘固定架的两侧均各设有一个由定位动力缸驱动的旋转夹；隔盘固定架中部均设有凹槽，由定位动力缸驱动的定位装置；两个所述隔盘固定架之间设有用于定位消声器纵盘的纵盘固定装置，所述纵盘固定装置包括倾斜设置的由油缸驱动倾斜摆动的靠架和由丝杆驱动其上下移动的定位块。本实用新型专利技术可以解决现有消声器隆脊定位难度大，加工效率低的问题。

Muffler ridge fixture

【技术实现步骤摘要】
消声器隆脊夹具
本技术涉及汽车消声器制造
，尤其是一种用于消声器装配隆脊的夹具。
技术介绍
目前，消声器内装配好内组件后，为了环保，用气管隆脊技术替代了焊接，以固定好各组件、零部件的位置，完善装配工艺。气管隆脊是气管伸入零部件内通过放气增压，使零部件内产生柱状凸起，并略偏向左侧的半月状脊，以固定零部件之间的相对位置。由于消声器结构比较复杂，主管体外前后设有两块翼状的隔盘，即隔盘一、隔盘二，两隔盘的其中一侧还设有连接两隔盘的纵盘，纵盘是倾斜设置的，倾斜的角度和尺寸根据不同的规格各不相同，因而定位、装配都比较复杂，因此需要在现有的隆脊机基础上设计专门用于消声器装配的隆脊工装，以准确定位、快速提高隆脊效率。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种消声器隆脊夹具，以解决现有消声器隆脊定位难度大，加工效率低的问题。为了解决上述问题，本技术的技术方案是：本消声器隆脊夹具包括设有用于对接设备的基准孔的基座，所述基座上设有用于固定夹持前后两块隔盘的隔盘固定架，所述隔盘固定架设置在由丝杆驱动左右活动的滑座上，每个所述隔盘固定架的两侧均各设有一个旋转夹，所述旋转夹连接有用于驱动该旋转夹做旋转动作的旋转动力缸；每个所述隔盘固定架中部均设有用于固定消声器主筒体的凹槽，与两个所述隔盘固定架并排设有一个用于消声器主筒体的定位装置，所述定位装置包括圆筒夹，所述圆筒夹的中心线与两个所述凹槽的中心线重合，所述圆筒夹后设有一个用于驱动该圆筒夹沿其中心线方向移动的定位动力缸；两个所述隔盘固定架之间设有用于定位消声器纵盘的纵盘固定装置，所述纵盘固定装置包括倾斜设置的靠架，所述靠架一侧下部设有用于放置消声器纵盘的定位块，所述定位块连接在一根用于驱动该定位块上下倾斜移动的纵盘调整丝杆上，所述靠架的底部铰接在所述基座上，所述基座上设有驱动所述靠架倾斜摆动的油缸。上述技术方案中，更为具体的方案可以是：每个所述隔盘固定架底部均设有一块所述滑座，每块所述滑座均由一根所述丝杆驱动。进一步的：所述隔盘固定架包括架体和安装在所述架体上的隔盘模具。进一步的：所述油缸的动力输出端设于所述靠架的中部。进一步的：所述靠架为Y型架。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、本消声器隆脊夹具带基准孔的基座及基座上由丝杆控制可以精确调整横向位置的隔盘固定架，可以自动旋转的旋转夹，和消声器主筒体一个中心线的自动纵向夹紧的圆筒夹，再加上倾斜的纵盘定位块，使整个消声器的各个部件都可以准确地定位和自动加紧，完全解决了定位、装配复杂，定位不够精准的问题，在保证良好加工质量的同时，极大提高了加工效率；2、本消声器隆脊夹具采用丝杆驱动隔盘固定架和倾斜的纵盘固定装置，可以配合电控技术，使整个调整过程更加精确并自动完成，精度和效率同步提高；纵盘固定装置的靠架与基座铰接，并由油缸驱动其倾斜，结合电控技术可以使定位纵盘的靠架其倾斜角度精确地自动地调整，适合于不同规格尺寸的消声器纵盘的定位和加工，适应程度较高。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是本技术实施例的左视图；图4是本技术实施例夹持消声器的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步详述：如图1至图4所示的本消声器隆脊夹具，包括设有用于对接设备的基准孔2的基座1，基座1上设有用于固定夹持前后两块隔盘的隔盘固定架5，隔盘固定架5设置在由丝杆3驱动左右活动的滑座4上，每个隔盘固定架5的两侧均各设有一个旋转夹6，旋转夹6连接有用于驱动该旋转夹做旋转动作的旋转动力缸7，这里的旋转动力缸7为气缸；每个隔盘固定架5底部均设有一块滑座4，每块滑座4均由一根丝杆4驱动，可以使每个隔盘分别独立地调整，使用灵活方便；隔盘固定架5包括架体5-1和安装在架体5-1上的隔盘模具5-2。每个隔盘固定架5中部均设有用于固定消声器主筒体20-1的凹槽5-3，与两个隔盘固定架5并排设有一个用于消声器主筒体20-1的定位装置，定位装置包括圆筒夹，圆筒夹8的中心线与两个凹槽5-3的中心线重合，圆筒夹8后设有一个用于驱动该圆筒夹8沿其中心线方向移动的定位动力缸9，这里的定位动力缸9也为气缸；带基准孔2的基座1及基座1上由丝杆3控制可以精确调整横向位置的隔盘固定架5，可以自动旋转的旋转夹6，和消声器主筒体一个中心线的自动纵向夹紧的圆筒夹8，再加上倾斜的纵盘定位块，使整个消声器的各个部件都可以准确地定位和自动加紧，完全解决了定位、装配复杂，定位不够精准的问题，在保证良好加工质量的同时，极大提高了加工效率。两个隔盘固定架5之间设有用于定位消声器纵盘20-4的纵盘固定装置，纵盘固定装置包括倾斜设置的靠架10，靠架10一侧下部设有用于放置消声器纵盘20-4的定位块11，定位块11连接在一根用于驱动该定位块上下倾斜移动的纵盘调整丝杆12上，靠架10的底部铰接在基座1上，基座1上设有驱动靠架倾斜摆动的油缸13。这里的靠架10和定位块11均为Y型架，结构简单，固定方便；油缸13的动力输出端设于靠架10的中部。采用丝杆驱动隔盘固定架和倾斜的纵盘固定装置，可以配合电控技术，使整个调整过程更加精确并自动完成，精度和效率同步提高；纵盘固定装置的靠架10与基座1铰接，并由油缸13驱动其倾斜，结合电控技术可以使定位纵盘的靠架10其倾斜角度精确地自动地调整，适合于不同规格尺寸的消声器纵盘的定位和加工，适应程度较高。使用时，调整好各定位架的位置，先将前面一块隔盘即隔盘一20-2放入前面一个隔盘固定架的隔盘模具5-2上，再将纵盘20-4放上定位块11上并靠住靠架10，并用纵盘20-4插销插入隔盘一20-2的插槽上，再将后面一个隔盘即隔盘二20-3放入后面一个隔盘固定架的模具5-2上，并用纵盘20-4插销插入隔盘二20-3的插槽上，启动驱动旋转夹的气缸，旋转夹6夹紧两块隔板，将消声器主筒体20-1放于两个隔盘固定架的凹槽5-3内，启动驱动圆筒夹8的气缸，使圆筒夹8夹紧消声器主筒体20-1，使内组件与主筒体的相对位置达到尺寸要求，隆脊完后，圆筒夹8回位，启动驱动旋转夹的气缸，旋转夹6旋转松开隔盘，其他机构回退，取件即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消声器隆脊夹具，其特征在于：包括设有用于对接设备的基准孔的基座，所述基座上设有用于固定夹持前后两块隔盘的隔盘固定架，所述隔盘固定架设置在由丝杆驱动左右活动的滑座上，每个所述隔盘固定架的两侧均各设有一个旋转夹，所述旋转夹连接有用于驱动该旋转夹做旋转动作的旋转动力缸；/n每个所述隔盘固定架中部均设有用于固定消声器主筒体的凹槽，与两个所述隔盘固定架并排设有一个用于消声器主筒体的定位装置，所述定位装置包括圆筒夹，所述圆筒夹的中心线与两个所述凹槽的中心线重合，所述圆筒夹后设有一个用于驱动该圆筒夹沿其中心线方向移动的定位动力缸；/n两个所述隔盘固定架之间设有用于定位消声器纵盘的纵盘固定装置，所述纵盘固定装置包括倾斜设置的靠架，所述靠架一侧下部设有用于放置消声器纵盘的定位块，所述定位块连接在一根用于驱动该定位块上下倾斜移动的纵盘调整丝杆上，所述靠架的底部铰接在所述基座上，所述基座上设有驱动所述靠架倾斜摆动的油缸。/n

【技术特征摘要】
1.一种消声器隆脊夹具，其特征在于：包括设有用于对接设备的基准孔的基座，所述基座上设有用于固定夹持前后两块隔盘的隔盘固定架，所述隔盘固定架设置在由丝杆驱动左右活动的滑座上，每个所述隔盘固定架的两侧均各设有一个旋转夹，所述旋转夹连接有用于驱动该旋转夹做旋转动作的旋转动力缸；
每个所述隔盘固定架中部均设有用于固定消声器主筒体的凹槽，与两个所述隔盘固定架并排设有一个用于消声器主筒体的定位装置，所述定位装置包括圆筒夹，所述圆筒夹的中心线与两个所述凹槽的中心线重合，所述圆筒夹后设有一个用于驱动该圆筒夹沿其中心线方向移动的定位动力缸；
两个所述隔盘固定架之间设有用于定位消声器纵盘的纵盘固定装置，所述纵盘固定装置包括倾斜设置的靠架，所述靠架一侧下部设有用于放置消声器纵盘的定位块，所述定位块连接在一根用于驱动该定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春华，陈龙，
申请(专利权)人：柳州市恒卓汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45