一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置，包括有传送带装置，所述传送带装置的下端设有支撑架，所述支撑架的上端设有多个智能感应固定装置，所述传送带装置的一侧设有智能高压水刀装置，所述支撑架的下端设有减震底座。本实用新型专利技术通过智能感应固定装置和智能高压水刀装置完成铝板带的快速剪切，同时利用减震底座增强了装置结构的稳定性，使铝板带在切割时不会受到震动影响。

A fast cutting device with continuous casting and rolling aluminum strip

【技术实现步骤摘要】
一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置
本技术主要涉及铝板带加工装置的
，具体涉及一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置。
技术介绍
连铸连轧法是生产铝板带的一种常用方法，通过连续铸造机将铝液铸造成一定厚度或一定截面积的锭坯，再进入后续的单机架或多机架热（温）板带轧机，从而直接轧制出板带，成品铝板带在成为合格成品时要对铝板带头、尾进行切割。现有的切割装置一般采用金属质切刀，通过机器施加压力对铝板带进行剪切。现有的切割装置，铝板带剪切后切口时常会产生明显的的斜头、压扁和弯曲，超出所要求的公差范围，需要进行修整或重新切割，不仅降低了生产效率还造成了不必要的浪费，且考虑到切口变形的问题切割速度也受到了一定的限制。
技术实现思路
本技术主要提供了一种大米加工用的快速称重计量打包装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置，包括有装置主体，所述装置主体包括有传送带装置，所述传送带装置的下端设有支撑架，所述支撑架的上端对称连接设有智能感应固定装置，且所述传送带装置的一侧设有智能高压水刀装置，所述传送带装置包括有第一传送带结构，所述第一传送带结构的一侧设有水槽，所述水槽远离所述第一传送带结构的一侧设有第二传送带结构。进一步的，两个所述智能感应固定装置均包括有固定支架，两个所述固定支架的一侧分别设有智能控制器，且两个所述固定支架的下端分别对称设有智能感应器。进一步的，两个所述固定支架的下端分别设有电动伸缩器，两个所述电动伸缩器的伸缩端分别连接设有固定板，两个所述固定板远离两个所述电动伸缩器的一端连接设有海绵垫，且两个所述电动伸缩器分别位于两个对称设有的智能感应器的中间位置。进一步的，所述智能高压水刀装置包括有底座，所述底座靠近所述传送带装置的一端设有抽水泵，所述抽水泵的泵体贯穿所述底座延伸至所述底座的内部，且所述底座的下端设有移动结构。进一步的，所述水槽的内部靠近所述底座的一端设有出水孔，所述出水孔与所述抽水泵的抽水端相连接，且所述水槽与所述支撑架相连接，所述支撑架的下端连接设有减震基座。进一步的，所述底座的上端设有空心伸缩柱，所述空心伸缩柱的两侧对称设有伸缩杆装置，两个所述伸缩杆装置的上端设有第一伸缩器，所述第一伸缩器的伸缩端连接设有第二伸缩器，所述第二伸缩器的伸缩端连接设有高压喷水装置。进一步的，所述第一伸缩器的伸缩端两侧对称连接设有固定片，两个所述固定片远离所述第一伸缩器的一端设有转动轴，所述转动轴贯穿两个所述固定片和高压喷水装置的上端。进一步的，所述伸缩杆装置包括有固定基座，所述固定基座的上端对称设有伸缩杆结构，两个所述伸缩杆结构的一侧分别设有限位转钮，且所述固定基座与所述底座的上端面固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术设置有传送带装置，传送带装置包括有第一传送带结构，第一传送带结构的一侧设有第二传送带结构，通过两个传送带结构能实现铝板块切割前后的输送，加快了装置的切割速度，同时两个传送带结构上端分别设有智能感应固定装置，两个智能感应固定装置能在铝块传送到其下端固定位置时固定铝板，并反馈信号使传送带装置停止转动和智能高压水刀装置开始切割工作，智能高压水刀装置通过高压水流进行切割作业，与传统金属刀具切割相比，高压水刀切割更加快速、环保，切割面能保持光滑平整且更加节省被切割的材料，在提高了工作效率、避免了不必要的浪费同时保证了质量；同时传送带装置的下端设有支撑架，支撑架的下端连接设有减震基座，通过减震基座能在装置进行切割作业时提供一个稳定的作业环境，避免了铝块切割时因震动导致的误差；同时智能感应固定装置包括电动伸缩器，电动伸缩器的伸缩端连接设有固定板，固定板远离电动伸缩器的一端连接设有海绵垫，通过海绵垫能在电动伸缩器伸长固定铝板带时起到一个缓冲的作用，避免了铝板带与固定板之间硬性接触导致的磨损；同时通过智能高压水刀装置上的多个伸缩装置能实现高压喷水装置的来回切割和调整；同时利用水槽和智能高压水刀装置底座一段的抽水泵，能回收切割后的水，实现了智能高压水刀装置用水的循环利用，避免了水资源的浪费。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的智能高压水刀装置结构示意图；图3为本技术的水槽结构示意图；图4为本技术的伸缩杆装置结构示意图；图5为本技术的智能感应固定装置结构示意图。附图标记：1-装置主体、11-传送带装置、11a-第一传送带结构、11b-第二传送带结构、12-智能感应固定装置、12a-固定板、121a-海绵垫、12b-电动伸缩器、12c-智能感应器、12d-固定支架、121d-智能控制器、13-智能高压水刀装置、13a-高压喷水装置、13b-空心伸缩柱、131b-伸缩杆装置、132b-第一伸缩装置、133b-第二伸缩装置、134b-固定基座、135b-限位转钮、136b-伸缩杆结构、13c-固定片、131c-转动轴、13d-底座、131d-抽水泵、132d-移动结构、14-支撑架、14a-减震基座、15-水槽、15a-出水孔。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照图1-5所示，一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置，包括有装置主体1，所述装置主体1包括有传送带装置11，所述传送带装置11的下端设有支撑架14，所述支撑架14的上端对称连接设有智能感应固定装置12，且所述传送带装置11的一侧设有智能高压水刀装置13，所述传送带装置11包括有第一传送带结构11a，所述第一传送带结构11a的一侧设有水槽15，所述水槽15远离所述第一传送带结构11a的一侧设有第二传送带结构11b。在本实施例中，通过传送带装置11、智能感应固定装置12、智能高压水刀装置13，可实现铝板带切割的智能全机械化流水式作业。请着重参照图1和图5所示，两个所述智本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置，包括有装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括有传送带装置（11），所述传送带装置（11）的下端设有支撑架（14），所述支撑架（14）的上端对称连接设有智能感应固定装置（12），且所述传送带装置（11）的一侧设有智能高压水刀装置（13）；/n所述传送带装置（11）包括有第一传送带结构（11a），所述第一传送带结构（11a）的一侧设有水槽（15），所述水槽（15）远离所述第一传送带结构（11a）的一侧设有第二传送带结构（11b）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置，包括有装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括有传送带装置（11），所述传送带装置（11）的下端设有支撑架（14），所述支撑架（14）的上端对称连接设有智能感应固定装置（12），且所述传送带装置（11）的一侧设有智能高压水刀装置（13）；
所述传送带装置（11）包括有第一传送带结构（11a），所述第一传送带结构（11a）的一侧设有水槽（15），所述水槽（15）远离所述第一传送带结构（11a）的一侧设有第二传送带结构（11b）。


2.根据权利要求1所述的一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置，其特征在于：两个所述智能感应固定装置（12）均包括有固定支架（12d），两个所述固定支架（12d）的一侧分别设有智能控制器（121d），且两个所述固定支架（12d）的下端分别对称设有智能感应器（12c）。


3.根据权利要求2所述的一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置，其特征在于：两个所述固定支架（12d）的下端分别设有电动伸缩器（12b），两个所述电动伸缩器（12b）的伸缩端分别连接设有固定板（12a），两个所述固定板（12a）远离两个所述电动伸缩器（12b）的一端连接设有海绵垫（121a），且两个所述电动伸缩器（12b）分别位于两个对称设有的智能感应器（12c）的中间位置。


4.根据权利要求1所述的一种带有连铸连轧铝板带快速剪切装置，其特征在于：所述智能高压水刀装置（13）包括有底座（13d），所述底座（13d）靠近所述传送带装置（11）的一端设有抽水泵（131d），所述抽水泵（131d）的泵体贯穿所述底座（13d）延伸至所述底座（13d...

【专利技术属性】
技术研发人员：金以荣，
申请(专利权)人：江苏新鼎新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32