【技术实现步骤摘要】
一种风电轴承钢球光球机上的料盘装置
本技术涉及风电轴承钢球生产设备，尤其是一种风电轴承钢球光球机上的料盘装置。
技术介绍
现有3m4980光球机的转盘外径为1300mm，由于转盘小，一次只能装400-500kg钢球，如果将转盘的外径尺寸加大就能够装更多的钢球，但如果只将转盘的外径尺寸加大，仍采用原有动力系统来带动转盘旋转的话，由于转盘的自重加大，转盘的转速也明显减弱，要到达到转盘原有的转速，就需要转盘下方的动力机构超负荷的运行，由于原有转盘下方的各种零部件较多且结构复杂，在超负荷长时间运行后，会使很多的零部件因磨损快而不得不频繁的停机维修和更换零部件，停机维修和更换零部件的时间较长，严重地降低了企业的生产效率，严重地影响了企业的经济利益，因此，怎样能够在转盘的外径尺寸加大后装更多的钢球，使转盘下方的动力机构保持原有速度正常运行，而且还能够保障转盘下方的动力机构在长时间运行后不会损坏结实耐用，成为长期以来难以解决的技术难题。鉴于上述原因，现研发出一种风电轴承钢球光球机上的料盘装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种风电轴承钢球光球机上的料盘装置，当转盘外径由原来的1300mm加大到1600mm后，一次能装1000-1200kg的钢球，装球量增加了1倍以上，电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮通过链条带动被动齿轮旋转，中心柱起到对旋转的转盘定位作用，被动齿轮带动转盘进行旋转，转盘下表面与底盘上表面通过大轴承实现旋转，在被动齿轮的下表面与底盘上表面之间涂有润滑油，以减小被动齿...
【技术保护点】
1.一种风电轴承钢球光球机上的料盘装置，是由：底盘(1)、围板(2)、转盘(3)、中心柱(4)、轴承外套圈(5-1)、轴承内套圈(5-2)、被动齿轮(6)、主动齿轮(7)、链条(8)构成；其特征在于：圆形的底盘(1)上表面中心垂直设置中心柱(4)，底盘(1)外周边缘设置围板(2)，底盘(1)上表面设置环形的转盘(3)，中心柱(4)透过转盘(3)的中心孔，转盘(3)的上表面、围板(2)的内周、中心柱(4)的外周之间构成钢球缓存空腔，转盘(3)下表面与底盘(1)上表面之间中心柱(4)的外周由内至外依次设置轴承和环形的被动齿轮(6)，被动齿轮(6)上表面与转盘(3)下表面固定，围板(2)外一侧设置主动齿轮(7)，主动齿轮(7)的外周与被动齿轮(6)的外周之间设置链条(8)，链条(8)透过围板(2)上的预留孔，底盘(1)、围板(2)、转盘(3)、中心柱(4)、轴承外套圈(5-1)、轴承内套圈(5-2)、被动齿轮(6)均为同心圆，转盘(3)的外周直径为1600mm，所述的轴承由轴承外套圈(5-1)内设置轴承内套圈(5-2)构成，轴承内套圈(5-2)上表面与转盘(3)下表面固定，轴承外套圈(5-1...
【技术特征摘要】
1.一种风电轴承钢球光球机上的料盘装置，是由：底盘(1)、围板(2)、转盘(3)、中心柱(4)、轴承外套圈(5-1)、轴承内套圈(5-2)、被动齿轮(6)、主动齿轮(7)、链条(8)构成；其特征在于：圆形的底盘(1)上表面中心垂直设置中心柱(4)，底盘(1)外周边缘设置围板(2)，底盘(1)上表面设置环形的转盘(3)，中心柱(4)透过转盘(3)的中心孔，转盘(3)的上表面、围板(2)的内周、中心柱(4)的外周之间构成钢球缓存空腔，转盘(3)下表面与底盘(1)上表面之间中心柱(4)的外周由内至外依次设置轴承和环形...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：洛阳明臻轴承钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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