【技术实现步骤摘要】
一种新型热轧钢管壁厚调节装置
本技术涉及钢材加工
,尤其涉及一种新型热轧钢管壁厚调节装置。
技术介绍
热轧钢管的热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧钢管在成型后外壁上常会有大小形状不一的凸出,这些凸出会造成钢管的平均壁厚偏高,造成钢管的不合格,现常用的调节方式时人工使用打磨装置对外壁进行打磨,但人力打磨常会造成打磨过度或外壁圆度不够的情况,效率低且成品率也收到影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型热轧钢管壁厚调节装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型热轧钢管壁厚调节装置,包括支架,所述支架侧壁中部处通过螺丝固定有两个固定圈,且两个固定圈之间留有间隙,两个所述固定圈的内圆壁均套接有轴承圈,且两个轴承圈内壁套接有同一个套筒,所述套筒外壁中部焊接有齿圈,且套筒内壁通过螺丝固定有两端贯通的筒状磨具,所述支架顶部内壁通过螺丝固定有安装架,且安装架一侧外壁通过轴承连接有齿轮,所述齿轮与齿圈相啮合,且齿轮连接有电机,所述电机通过螺丝固定于支架顶部。优选的,所述电机的输出轴套接有主动轮,所述齿轮一端连接有从动轮,所述主动轮与从动轮绕接有同一个皮带。优选的,所述固定圈两侧均设有横臂,且横臂通过螺丝固定于支架侧壁,所述固定圈与横臂为一体成型结构。优选的,所述套筒和齿圈为金属材质一体成型结构。优选的,所述齿圈位于两个固定圈之间的间隙内。 ...
【技术保护点】
1.一种新型热轧钢管壁厚调节装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)侧壁中部处通过螺丝固定有两个固定圈(2),且两个固定圈(2)之间留有间隙,两个所述固定圈(2)的内圆壁均套接有轴承圈(3),且两个轴承圈(3)内壁套接有同一个套筒(4),所述套筒(4)外壁中部焊接有齿圈(5),且套筒(4)内壁通过螺丝固定有两端贯通的筒状磨具(6),所述支架(1)顶部内壁通过螺丝固定有安装架(7),且安装架(7)一侧外壁通过轴承连接有齿轮(8),所述齿轮(8)与齿圈(5)相啮合,且齿轮(8)连接有电机(9),所述电机(9)通过螺丝固定于支架(1)顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型热轧钢管壁厚调节装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)侧壁中部处通过螺丝固定有两个固定圈(2),且两个固定圈(2)之间留有间隙,两个所述固定圈(2)的内圆壁均套接有轴承圈(3),且两个轴承圈(3)内壁套接有同一个套筒(4),所述套筒(4)外壁中部焊接有齿圈(5),且套筒(4)内壁通过螺丝固定有两端贯通的筒状磨具(6),所述支架(1)顶部内壁通过螺丝固定有安装架(7),且安装架(7)一侧外壁通过轴承连接有齿轮(8),所述齿轮(8)与齿圈(5)相啮合,且齿轮(8)连接有电机(9),所述电机(9)通过螺丝固定于支架(1)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种新型热轧钢管壁厚调节装置,其特征在于,所述电机(9)的输出轴套接有主动轮(11),所述齿轮(8)一端连接有从动轮(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏安徽,范改青,李世杰,
申请(专利权)人:天津腾飞钢管有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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