一种脉动真空回转干燥机制造技术

本发明专利技术公开了一种脉动真空回转干燥机，包括回转干燥筒，回转干燥筒的底部连接用于驱动回转干燥筒转动的旋转驱动机构，回转干燥筒的内部顶端安装有用于产生脉动高温干燥热风的脉动气流发生器，回转干燥筒的顶部还通过导管连接有用于实现真空环境的真空泵阀组；本发明专利技术通过利用真空泵在回转干燥筒内形成真空环境，进而降低加热干燥所需温度，有效节省能耗，通过旋转驱动机构中的旋转驱动电机分别通过减速器和旋转接头带动滚筒和旋转搅拌棒，实现对不同环境的旋转干燥操作的需求，使得物料受热更加均匀；利用高温电热管加热产生高温气体，利用离心风机进行加压加速，结合叶片式脉动发生器输出频率和大小可调的脉动式气流，大大提高干燥效率。

A pulsating vacuum rotary dryer

【技术实现步骤摘要】
一种脉动真空回转干燥机
本专利技术涉及材料干燥设备领域，具体为一种脉动真空回转干燥机。
技术介绍
电力设备及配电网相关设备的生产制造业中，常用的设备有干燥机，例如用于线缆表皮的塑料材料加工等。干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(也称真空干燥机)。物料的气流脉动流化干燥，是指在干燥装置中的物料被气流所流化，并且这种气流流动的速度按一定的周期律变化。当床内的物料受到如此变化的气流作用时，气蚀、沟流、局部结块等现象被抑制或破坏，同时脉动气流还可以改善物料颗粒在气流中的运动状态，有利于粘性物料和不易流化物料的干燥。现有的真空干燥机虽然能够实现热风干燥，但是不能够方便地进行物料搅拌，物料受热不均匀，干燥速度慢；其加热系统不具有自动调整功能，且脉动气流输出的脉动频率和幅值调节不方便。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种脉动真空回转干燥机，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脉动真空回转干燥机，包括用于作为干燥空间主体的回转干燥筒，所述回转干燥筒的底部连接用于驱动回转干燥筒转动的旋转驱动机构，所述回转干燥筒的内部顶端安装有用于产生脉动高温干燥热风的脉动气流发生器，所述回转干燥筒的顶部还通过导管连接有用于实现真空环境的真空泵阀组；所述回转干燥筒包括连接成一体化的滚筒外壳和密封滚筒门，所述滚筒外壳的内部套接有滚筒内腔，所述滚筒内腔与滚筒外壳之间填充有保温隔热层，所述滚筒内腔的底部穿接有用于搅拌物料的旋转搅拌棒，所述旋转搅拌棒的外表面等间隔套接有可拆卸的旋转料架；所述旋转驱动机构包括用于输出驱动力的旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的输出轴顶端上套接有用于改变转速的减速器，所述减速器的前端通过连接法兰与旋转搅拌棒的下端相连接，所述旋转驱动电机的输出轴中间位置与回转干燥筒的筒底之间连接有用于保证二者同步转动的旋转连接头，所述减速器与旋转连接头不相互接触；所述脉动气流发生器包括用于产生高温气流的加热气流箱，所述加热气流箱的内部安装有高温电热管和用于控制高温电热管工作的温度调节模块，所述加热气流箱的两端均设置有出风口，出风口内安装有用于给气流加压加速的高速离心风机，所述高速离心风机的出气口套接有用于导流烘干热流的回风管道，所述回风管道沿着回转干燥筒内壁分布，回风管道的出气口处镶嵌有用于进行脉动气流输出的叶片式脉动发生器；所述真空阀组包括用于抽取回转干燥筒内部空气的真空泵，所述滚筒内腔的顶部镶嵌有具有压力自动检测功能的自动泄压阀，所述自动泄压阀与真空泵的抽气口之间连接有真空管道，所述真空管道靠近自动泄压阀的一端安装有用于冷却空气的冷凝器。进一步地，所述自动密封门与一体化外壳本体的一端通过活动合页相连接，另一侧连接处安装有自动启门器，自动密封门与一体化外壳本体的各个连接处均镶嵌有用于提高密封性能的橡胶密封圈。进一步地，所述自动启门器包括用于进行开启和关闭驱动的双向液压缸，所述双向液压缸镶嵌在自动密封门内部，双向液压缸的伸缩轴顶端套接有用于进行上下移动的曲柄连杆，所述曲柄连杆的前端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外表面包裹有双向球阀。进一步地，所述滚筒内腔与密封滚筒门的左侧通过活动合页连接成固定结构，滚筒内腔与密封滚筒门右侧连接处镶嵌有可以自动启闭的气动弹簧锁，所述滚筒内腔靠近密封滚筒门的开口处镶嵌有用于引导装料和卸料的可翻转圆弧挡板。进一步地，所述旋转搅拌棒的表面等间隔开凿有用于插接旋转料架的定位销孔，所述旋转料架包括可与定位销孔直接耦合的固定主辐条，所述固定主辐条为左右对称的两根，固定主辐条的上表面焊接有圆盘形料架。进一步地，所述旋转连接头包括中心开孔直径大于减速器的旋转套筒，所述旋转套筒的下端套接有内置有弹簧制动片的旋转轴阀，所述旋转轴阀的另一端套接在旋转驱动电机的输出轴中部，旋转套筒的管套上表面边沿镶嵌有三角支撑架，所述三角支撑架焊接在滚筒外壳底部。进一步地，所述加热气流箱采用不锈钢板材包裹耐高温隔热材料制成，所述高温电热管采用螺旋式电热管螺旋镶嵌在加热气流箱底部，所述温度调节模块安装在加热气流箱隔热层下表面，高温电热管的侧边安装有数字式温度传感器，所述数字式温度传感器的信号输出端连接至温度调节模块的信号采集端。进一步地，所述温度调节模块包括带有看门狗扩展模块的MCU控制器，所述MCU控制器的AD采样端口直接与数字式温度传感器相连接，MCU控制器的PWM波输出端口连接有功率调节器，所述功率调节器输出功率调节信号至高温电热管的控制端。进一步地，所述叶片式脉动发生器包括与回风管道口紧密嵌合的密封套筒，所述密封套筒的内部镶嵌有用于控制脉动流振幅的脉动叶片组，所述脉动叶片组的中心穿接有用于引入热空气流的半轴阀体，所述脉动叶片组的叶轮轴上安装有驱动齿轮组，所述驱动齿轮组外接至动力元件以提供转动力矩。进一步地，所述脉动叶片组包括固定镶嵌在密封套筒内壁的静叶片，所述静叶片的中心开凿有通孔，通孔内穿接有与驱动齿轮组相连接的叶片旋转轴，所述叶片旋转轴的侧壁上等间隔插接有四片扇形的动叶片，所述静叶片上开凿有与动叶片形状完全吻合的通气孔。进一步地，所述半轴阀体内部套接有开口角为270°的半轴阀芯，所述半轴阀体的底部设置有用于引入热气流的半轴阀进流口，半轴阀体的上表面设置有四个等间隔的半轴阀出流口，所述半轴阀出流口与通气孔相对应。进一步地，所述驱动齿轮组包括直接套接在叶片旋转轴顶端的主轴圆锥齿轮和用于连接叶片旋转轴与半轴阀体的阀芯圆锥齿轮。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过在回转干燥筒内设置滚筒外壳和滚通过内腔两层，在两侧之间垫衬保温隔热层，可以有效提高装置的隔热保温性能，通过设置气动弹簧锁自动控制密封滚筒门的开关，有效防止手动操作出现被烫伤的意外，在内腔中设置旋转搅拌棒，利用定位销孔和固定主辐条形成可拆卸结构，方便地实现对圆盘形料架的安装和拆卸，从而便于不同种类的物料的干燥；(2)本专利技术通过设置旋转驱动机构，以旋转驱动电机为总驱动源，利用减速器带动旋转搅拌棒转动，利用旋转搅拌棒带动圆盘形料架高速旋转，从而实现对体积较大的物料的干燥；利用旋转连接头带动顶部的回转干燥筒转动，通过设置旋转轴阀可以实现对旋转套筒的紧急制动，控制更加灵活方便，满足不同干燥条件的需求；(3)本专利技术通过利用脉动气流发生器中的加热气流箱和高温电热管产生高温电热气流，然后产生的气流通过高速离心风机进行加压加速；通过叶片式脉动发生器控制脉动气流输出，利用半轴阀芯引入高速高压热气流，通过外部动力元件带动半轴阀体与半轴阀芯产生相对运动，使得脉动气流从半轴阀出流口流出，通过控制半轴阀芯的转速控制脉动气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉动真空回转干燥机，其特征在于：包括用于作为干燥空间主体的回转干燥筒(1)，所述回转干燥筒(1)的底部连接用于驱动回转干燥筒(1)转动的旋转驱动机构(2)，所述回转干燥筒(1)的内部顶端安装有用于产生脉动高温干燥热风的脉动气流发生器(3)，所述回转干燥筒(1)的顶部还通过导管连接有用于实现真空环境的真空泵阀组(4)；/n所述回转干燥筒(1)包括连接成一体化的滚筒外壳(101)和密封滚筒门(102)，所述滚筒外壳(101)的内部套接有滚筒内腔(106)，所述滚筒内腔(106)与滚筒外壳(101)之间填充有保温隔热层(103)，所述滚筒内腔(106)的底部穿接有用于搅拌物料的旋转搅拌棒(104)，所述旋转搅拌棒(104)的外表面等间隔套接有可拆卸的旋转料架(105)；/n所述旋转驱动机构(2)包括用于输出驱动力的旋转驱动电机(201)，所述旋转驱动电机(201)的输出轴顶端上套接有用于改变转速的减速器(202)，所述减速器(202)的前端通过连接法兰与旋转搅拌棒(104)的下端相连接，所述旋转驱动电机(201)的输出轴中间位置与回转干燥筒(1)的筒底之间连接有用于保证二者同步转动的旋转连接头(203)，所述减速器(202)与旋转连接头(203)不相互接触；/n所述脉动气流发生器(3)包括用于产生高温气流的加热气流箱(301)，所述加热气流箱(301)的内部安装有高温电热管(302)和用于控制高温电热管(302)工作的温度调节模块(303)，所述加热气流箱(301)的两端均设置有出风口，出风口内安装有用于给气流加压加速的高速离心风机(304)，所述高速离心风机(304)的出气口套接有用于导流烘干热流的回风管道(305)，所述回风管道(305)沿着回转干燥筒(1)内壁分布，回风管道(305)的出气口处镶嵌有用于进行脉动气流输出的叶片式脉动发生器(306)；/n所述真空阀组(4)包括用于抽取回转干燥筒(1)内部空气的真空泵(401)，所述滚筒内腔(106)的顶部镶嵌有具有压力自动检测功能的自动泄压阀(402)，所述自动泄压阀(402)与真空泵(401)的抽气口之间连接有真空管道(403)，所述真空管道(403)靠近自动泄压阀(402)的一端安装有用于冷却空气的冷凝器(404)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脉动真空回转干燥机，其特征在于：包括用于作为干燥空间主体的回转干燥筒(1)，所述回转干燥筒(1)的底部连接用于驱动回转干燥筒(1)转动的旋转驱动机构(2)，所述回转干燥筒(1)的内部顶端安装有用于产生脉动高温干燥热风的脉动气流发生器(3)，所述回转干燥筒(1)的顶部还通过导管连接有用于实现真空环境的真空泵阀组(4)；
所述回转干燥筒(1)包括连接成一体化的滚筒外壳(101)和密封滚筒门(102)，所述滚筒外壳(101)的内部套接有滚筒内腔(106)，所述滚筒内腔(106)与滚筒外壳(101)之间填充有保温隔热层(103)，所述滚筒内腔(106)的底部穿接有用于搅拌物料的旋转搅拌棒(104)，所述旋转搅拌棒(104)的外表面等间隔套接有可拆卸的旋转料架(105)；
所述旋转驱动机构(2)包括用于输出驱动力的旋转驱动电机(201)，所述旋转驱动电机(201)的输出轴顶端上套接有用于改变转速的减速器(202)，所述减速器(202)的前端通过连接法兰与旋转搅拌棒(104)的下端相连接，所述旋转驱动电机(201)的输出轴中间位置与回转干燥筒(1)的筒底之间连接有用于保证二者同步转动的旋转连接头(203)，所述减速器(202)与旋转连接头(203)不相互接触；
所述脉动气流发生器(3)包括用于产生高温气流的加热气流箱(301)，所述加热气流箱(301)的内部安装有高温电热管(302)和用于控制高温电热管(302)工作的温度调节模块(303)，所述加热气流箱(301)的两端均设置有出风口，出风口内安装有用于给气流加压加速的高速离心风机(304)，所述高速离心风机(304)的出气口套接有用于导流烘干热流的回风管道(305)，所述回风管道(305)沿着回转干燥筒(1)内壁分布，回风管道(305)的出气口处镶嵌有用于进行脉动气流输出的叶片式脉动发生器(306)；
所述真空阀组(4)包括用于抽取回转干燥筒(1)内部空气的真空泵(401)，所述滚筒内腔(106)的顶部镶嵌有具有压力自动检测功能的自动泄压阀(402)，所述自动泄压阀(402)与真空泵(401)的抽气口之间连接有真空管道(403)，所述真空管道(403)靠近自动泄压阀(402)的一端安装有用于冷却空气的冷凝器(404)。


2.根据权利要求1所述的一种脉动真空回转干燥机，其特征在于：所述滚筒内腔(106)与密封滚筒门(102)的左侧通过活动合页连接成固定结构，滚筒内腔(106)与密封滚筒门(102)右侧连接处镶嵌有可以自动启闭的气动弹簧锁(107)，所述滚筒内腔(106)靠近密封滚筒门(102)的开口处镶嵌有用于引导装料和卸料的可翻转圆弧挡板(108)。


3.根据权利要求1所述的一种脉动真空回转干燥机，其特征在于：所述旋转搅拌棒(104)的表面等间隔开凿有用于插接旋转料架(105)的定位销孔(109)，所述旋转料架(105)包括可与定位销孔(109)直接耦合的固定主辐条(110)，所述固定主辐条(110)为左右对称的两根，固定主辐条(110)的上表面焊接有圆盘形料架(111)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟轩，钟松晃，郑波澜，韩湛元，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：发明
国别省市：广东;44