一种适于小微零件的气动组合夹具制造技术

一种适于小微零件的气动组合夹具，包括：零件固定板，包括定位板，定位板中部凸出于两端部，两端开设通孔，设有导向套；若干让位块，分散布置在定位板中部；气动夹具，包括固定板，其本体为一平板，固定于加工设备上，两端分别设有定位导柱，与导向套配合，对零件固定板进行固定；定位导柱之间分散布置若干垫块；两气缸，分设于固定板两端下方，气缸柱穿过固定板可上下活动；两固定块，分别设于两气缸柱的顶端，对套在定位导柱上的零件固定板进行限位固定。本实用新型专利技术可使小微零件的装夹实现单次多件安装，加紧迅速可靠，定位精度高，提高了设备利用率，降低了劳动强度，提高了加工效率，保证产品质量。

A pneumatic combined fixture for small and micro parts

【技术实现步骤摘要】
一种适于小微零件的气动组合夹具
本技术属于工件夹紧装置领域，具体涉及一种适于小微零件的气动组合夹具。
技术介绍
在机械设备加工零件工程中，对小微型墙体零件的加工需求较大，在加工时，装夹是很关键的工序，现有技术中，生产加工此类零件时，常采用常规夹具进行固定再钻铣，然而，常规夹具仅能对单一零件进行固定，且钻铣过程中需多次更换刀具，效率低下，费料费时，刀具磨损严重，操作不便，产品质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种适于小微零件的气动组合夹具，使小微零件的装夹实现单次多件安装，加紧迅速可靠，定位精度高，提高了加工效率，保证产品质量，降低劳作强度。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适于小微零件的气动组合夹具，包括：零件固定板，包括：定位板，其中部凸出于两端部，两端分别开设通孔，通孔处设有导向套；若干让位块分散布置在定位板中部；气动夹具，包括：固定板，其本体为一平板，固定于加工设备上，其两端分别设有定位导柱，定位导柱与导向套配合，对零件固定板进行固定；定位导柱之间分散布置若干垫块；两气缸，分别设于固定板两端下方，与气缸配套的气缸柱穿过固定板可上下活动；两固定块，分别设于两气缸柱的顶端，对通过导向套固定在定位导柱上的零件固定板进行限位固定。进一步，所述让位块上设有与零件配合的螺纹孔和至少两个工件定位柱。又，所述工件定位柱和螺纹孔处于同一中心线上。优选地，所述让位块的数量为2-12个。又，所述气动夹具的固定板两侧设有卡槽，使气动夹具卡接至加工设备上。优选地，所述气动夹具中，固定垫块的数量为3-5个。本技术工作时，将零件固定在让位块上，通过将零件固定板上的导向套套在定位导柱上，使零件固定板快速定位至气动夹具上，气缸柱顶端的固定块随气缸柱移动，压在零件固定板上，实现对零件固定板的快速装夹和释放，定位准确、装夹快捷方便，提高工作效率。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术适于对墙体类零件的加工，零件固定板上设有多个让位块，能一次安装多个工件，实现成组加工，减少了零件更换时间；零件固定后进行钻铣，可同时对两侧的零件进行加工，充分利用加工时间，提高了设备利用率，降低了劳动强度，提高了加工效率，保证产品质量。本技术中，零件固定板上的导向套与气动夹具上的定位导柱及固定块互相配合，确保定位精度与装夹效率的平衡，与传统方式相比，利用本技术，生产效率可提高5倍以上，能够显著提升经济效益。附图说明图1为本技术之一的零件固定板1结构示意图。图2为本技术之一的气动夹具2结构示意图。图3为本技术之一的气动夹具3结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例和附图进一步详细描述本技术的技术方案。实施例参见图1-2，本技术一种适于小微零件的气动组合夹具，包括：零件固定板1，包括：定位板11，其中部凸出于两端，两端分别开设通孔，通孔处设有导向套111；若干让位块12分散布置在定位板11中部，每个让位块12上设有与零件配合的螺纹孔121和工件定位柱122，所述工件定位柱122和螺纹孔121处于同一中心线上；气动夹具2，包括：固定板21，其本体为一平板，固定于加工设备上，其两端分别设有定位导柱211，定位导柱211与导向套111配合，对零件固定板1进行固定；定位导柱211之间分散布置垫块212；两气缸22，分别设于固定板21两端下方，与气缸22配套的气缸柱221穿过固定板21可上下活动；两固定块222，分别设于两气缸柱221的顶端，对通过导向套111固定在定位导柱211上的零件固定板1进行限位固定。进一步，参见图3，本技术的气动夹具3的固定板31两侧设有卡槽313，使气动夹具3卡接至加工设备上。本实施例中，所需要加工的零件为长方体金属块，零件固定板上的让位块与零件底面配合，通过定位柱定位、通过压紧螺母固定在零件固定板上，一次安装12个工件，实现成组加工，减少了零件更换时间，提高了机床利用率，提高生产效率，降低了劳动强度；使气动夹具2的气缸22垂直于加工中心工作台安装，通过与零件固定板1配合，实现对工件上下两个端面及四周的加工，提高了加工效率。使气动夹具3的气缸32平行于加工中心工作台安装，通过与零件固定板配合，实现对零件侧面铣槽、钻孔加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于小微零件的气动组合夹具，其特征在于，包括：/n零件固定板，包括：定位板，其中部凸出于两端部，两端分别开设通孔，通孔处设有导向套，若干让位块分散布置在定位板中部；/n气动夹具，包括：固定板，其本体为一平板，固定于加工设备上，其两端分别设有定位导柱，定位导柱与导向套配合，对零件固定板进行固定，定位导柱之间分散布置若干垫块；两气缸，分别设于固定板两端下方，与气缸配套的气缸柱穿过固定板可上下活动；两固定块，分别设于两气缸柱的顶端，对通过导向套固定在定位导柱上的零件固定板进行限位固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种适于小微零件的气动组合夹具，其特征在于，包括：
零件固定板，包括：定位板，其中部凸出于两端部，两端分别开设通孔，通孔处设有导向套，若干让位块分散布置在定位板中部；
气动夹具，包括：固定板，其本体为一平板，固定于加工设备上，其两端分别设有定位导柱，定位导柱与导向套配合，对零件固定板进行固定，定位导柱之间分散布置若干垫块；两气缸，分别设于固定板两端下方，与气缸配套的气缸柱穿过固定板可上下活动；两固定块，分别设于两气缸柱的顶端，对通过导向套固定在定位导柱上的零件固定板进行限位固定。


2.根据权利要求1所述适于小微零件的气动组合夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文德，
申请(专利权)人：石家庄朗迈电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13