一种数控车床的新型回转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床的新型回转工作台，包括第一工作台、第二工作台和支撑底座，所述第一工作台包括两组滑轨、第一固定板、第二固定板、第一气压缸和第二气压缸，所述第一工作台的底面设有第二工作台，所述第二工作台包括圆柱孔、四组支撑柱和多个通孔，所述第二工作台的底面设有四组支撑柱，且四组支撑柱与支撑底座进行连接，所述支撑底座包括升降机和驱动电机，所述支撑底座表面的中间位置设有驱动电机，且驱动电机与旋转柱进行连接，所述驱动电机的左右两侧侧边分别设有升降机，该实用新型专利技术工作台可随时随地进行旋转，从而进行使用，不需要人工进行搬移调整。

A new type of rotary table for CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床的新型回转工作台
本技术涉及数控车床领域，尤其是涉及一种数控车床的新型回转工作台。
技术介绍
数控机床是数字控制机床(Computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在工作过程中，需要工作台配合旋转进行操作，然而现有的工作台进行旋转时，需要过多的人工进行搬运调整，这样不仅使数据车床的工作效率低，而且使操作人员的安全系数得不到保障，容易发生事故，为此提出一种数控车床的新型回转工作台。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种数控车床的新型回转工作台，包括第一工作台、第二工作台和支撑底座。所述第一工作台包括两组滑轨、第一固定板、第二固定板、第一气压缸和第二气压缸，所述第一工作台表面的中间位置设有两组滑轨，所述第一工作台的左侧侧边设有第一气压缸，且第一气压缸上的第一气压杆与第一固定板进行连接，所述第一工作台的右侧侧边设有第二气压缸，且第二气压缸上的第二气压杆与第二固定板进行连接，所述第一工作台还包括旋转柱和凹槽，所述第一工作台底面的中间位置设有旋转柱，所述第一工作台的底面设有第二工作台；所述第二工作台包括圆柱孔、四组支撑柱和多个通孔，所述第二工作台表面的中间位置设有圆柱孔，且圆柱孔的孔边设有多个通孔，所述第二工作台的底面设有四组支撑柱，且四组支撑柱与支撑底座进行连接；所述支撑底座包括升降机和驱动电机，所述支撑底座表面的中间位置设有驱动电机，且驱动电机与旋转柱进行连接，所述驱动电机的左右两侧侧边分别设有升降机。优选地，所述两组滑轨之间相互平行。优选地，所述旋转柱的左右两侧分别设有凹槽。优选地，所述第一工作台底面的旋转柱穿过圆柱孔。优选地，所述升降机上的升降杆穿过第二工作台上的通孔，并位于第一工作台底端的凹槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.工作台可随时随地进行旋转，从而进行使用，不需要人工进行搬移调整。2.加强了操作安全性，保证操作员安全。3.提高了数控车床的工作效率，大大提高生产效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种数控车床的新型回转工作台的结构示意图；图2为第一工作台的俯视图；图3为第二工作台的俯视图。图中所示：1、第一工作台，2、滑轨，3、第一气压缸，4、第一气压杆，5、第一固定板，6、第二固定板，7、第二气压缸，8、第二气压杆，9、旋转柱，10、凹槽，11、升降杆，12、第二工作台，13、支撑柱，14、升降机，15、支撑底座，16、驱动电机，17、圆柱孔，18、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种数控车床的新型回转工作台，包括第一工作台1、第二工作台12和支撑底座15。所述第一工作台1包括两组滑轨2、第一固定板5、第二固定板6、第一气压缸3和第二气压缸7，所述第一工作台1表面的中间位置设有两组滑轨2，且两组滑轨2之间相互平行，所述第一工作台1的左侧侧边设有第一气压缸3，且第一气压缸3上的第一气压杆4与第一固定板5进行连接，所述第一固定板5位于两组滑轨2上，且第一固定板5通过第一气压缸3上的第一气压杆4在两组滑轨2上进行滑动，所述第一工作台1的右侧侧边设有第二气压缸7，且第二气压缸7上的第二气压杆8与第二固定板6进行连接，所述第二固定板6位于两组滑轨2上，且第二固定板6通过第二气压缸7上的第二气压杆8在两组滑轨2上进行滑动，所述第一工作台1还包括旋转柱9和凹槽10，所述第一工作台1底面的中间位置设有旋转柱9，且旋转柱9的左右两侧分别设有凹槽10，所述第一工作台1的底面设有第二工作台12；所述第二工作台12包括圆柱孔17、四组支撑柱13和多个通孔18，所述第二工作台2表面的中间位置设有圆柱孔17，且圆柱孔17的孔边设有多个通孔18，所述第一工作台1底面的旋转柱9穿过圆柱孔17，所述第二工作台12的底面设有四组支撑柱13，且四组支撑柱13与支撑底座15进行连接；所述支撑底座15包括升降机14和驱动电机16，所述支撑底座15表面的中间位置设有驱动电机16，且驱动电机16与旋转柱9进行连接，从而带动旋转柱9进行旋转，所述驱动电机16的左右两侧侧边分别设有升降机14，且升降机14上的升降杆13穿过第二工作台12上的通孔18，并位于第一工作台1底端的凹槽10中，从而支撑住第一工作台1。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床的新型回转工作台，包括第一工作台、第二工作台和支撑底座，其特征在于，所述第一工作台包括两组滑轨、第一固定板、第二固定板、第一气压缸和第二气压缸，所述第一工作台表面的中间位置设有两组滑轨，所述第一工作台的左侧侧边设有第一气压缸，且第一气压缸上的第一气压杆与第一固定板进行连接，所述第一工作台的右侧侧边设有第二气压缸，且第二气压缸上的第二气压杆与第二固定板进行连接，所述第一工作台还包括旋转柱和凹槽，所述第一工作台底面的中间位置设有旋转柱，所述第一工作台的底面设有第二工作台；/n所述第二工作台包括圆柱孔、四组支撑柱和多个通孔，所述第二工作台表面的中间位置设有圆柱孔，且圆柱孔的孔边设有多个通孔，所述第二工作台的底面设有四组支撑柱，且四组支撑柱与支撑底座进行连接；/n所述支撑底座包括升降机和驱动电机，所述支撑底座表面的中间位置设有驱动电机，且驱动电机与旋转柱进行连接，所述驱动电机的左右两侧侧边分别设有升降机。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床的新型回转工作台，包括第一工作台、第二工作台和支撑底座，其特征在于，所述第一工作台包括两组滑轨、第一固定板、第二固定板、第一气压缸和第二气压缸，所述第一工作台表面的中间位置设有两组滑轨，所述第一工作台的左侧侧边设有第一气压缸，且第一气压缸上的第一气压杆与第一固定板进行连接，所述第一工作台的右侧侧边设有第二气压缸，且第二气压缸上的第二气压杆与第二固定板进行连接，所述第一工作台还包括旋转柱和凹槽，所述第一工作台底面的中间位置设有旋转柱，所述第一工作台的底面设有第二工作台；
所述第二工作台包括圆柱孔、四组支撑柱和多个通孔，所述第二工作台表面的中间位置设有圆柱孔，且圆柱孔的孔边设有多个通孔，所述第二工作台的底面设有四组支撑柱，且四组支撑柱与支撑底座进行连接；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：广东普森数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44