一种转子铆接机的工件定位机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子铆接机的工件定位机构，包括固定板以及安装在所述固定板内侧顶部处的固定座，所述固定板外侧的顶部处安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧套设有皮带，所述皮带内侧远离所述第一皮带轮的一端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内侧固定有铆接器，且所述铆接器贯穿至所述固定座的内部，所述固定板的侧部设有用于驱动所述铆接器的第一手柄杆；本实用新型专利技术，使其对不同工件进行定位，定位更加稳定，使其铆接更加稳固更加准确。

A workpiece positioning mechanism of rotor riveting machine

【技术实现步骤摘要】
一种转子铆接机的工件定位机构
本技术涉及定位机构
，尤其涉及一种转子铆接机的工件定位机构。
技术介绍
铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。现有技术中的铆接机在使用时候没有一个便于对工件卡合的工件定位机构，导致在使用的时候往往铆接的不够准确，因此本技术提出一种转子铆接机的工件定位机构以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种转子铆接机的工件定位机构，通过向上拉动第二手柄杆，将压持板带起，将工件放置在L型放置座的顶部，放松第二手柄杆在弹簧的作用力下使其压持板对工件进行夹持，从而实现对工件的稳固夹持，在遇到不同的工件时，通过滑动第一滑块和第二滑块实现对不同工件的夹持，通过螺杆与第一通孔和第二通孔之间的相互配合从而对滑动进行固定，从而进一步对工件进行定位，从而使其对不同工件进行定位，定位更加稳定，使其铆接更加稳固更加准确。为了解决上述的问题，本技术提出一种转子铆接机的工件定位机构，包括固定板以及安装在所述固定板内侧顶部处的固定座，所述固定板外侧的顶部处安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧套设有皮带，所述皮带内侧远离所述第一皮带轮的一端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内侧固定有铆接器，且所述铆接器贯穿至所述固定座的内部，所述固定板的侧部设有用于驱动所述铆接器的第一手柄杆。进一步改进在于：所述固定板的底部安装有底座，且所述底座的底部设有防滑层。进一步改进在于：所述底座顶部靠近所述固定板处开设有第一滑槽，所述底座顶部远离所述固定板处开设有第二滑槽，所述底座的顶部沿所述第一滑槽和所述第二滑槽径向等间距开设有第一通孔。进一步改进在于：所述第一滑槽的内侧设有第一滑块，所述第二滑槽的内侧设有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块皆通过连接杆安装有压持组件。进一步改进在于：所述第一滑块和所述第二滑块的内侧皆安装有固定块，且所述固定块上设有与所述第一通孔相互配合的第二通孔。进一步改进在于：所述压持组件包括安装在连接杆顶部的L型放置座，所述L型放置座上设有可以滑动的压持板，所述L型放置座的内侧设有滑动板。进一步改进在于：所述滑动板的顶部安装有管筒，且所述管筒的内顶部安装有弹簧，所述弹簧的底部与所述滑动板的顶部固定，所述滑动板的外侧安装有贯穿所述L型放置座侧部的第二手柄杆，且所述第二手柄杆的外侧套设有防滑层。本技术的有益效果为：本技术通过向上拉动第二手柄杆，将压持板带起，将工件放置在L型放置座的顶部，放松第二手柄杆在弹簧的作用力下使其压持板对工件进行夹持，从而实现对工件的稳固夹持，在遇到不同的工件时，通过滑动第一滑块和第二滑块实现对不同工件的夹持，通过螺杆与第一通孔和第二通孔之间的相互配合从而对滑动进行固定，从而进一步对工件进行定位，从而使其对不同工件进行定位，定位更加稳定，使其铆接更加稳固更加准确。附图说明图1是本技术立体图。图2是本技术A处结构放大图。图3是本技术工件压持结构侧视图。其中：1-固定板，2-固定座，3-驱动电机，4-第一皮带轮，5-皮带，6-第二皮带轮，7-铆接器，8-手柄杆，9-底座，10-第一滑槽，11-第二滑槽，12-第一通孔，13-第一滑块，14-第二滑块，15-压持组件，16-固定块，17-第二通孔，18-L型放置座，19-压持板，20-滑动板，21-管筒，22-弹簧，23-第二手柄杆。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种转子铆接机的工件定位机构，包括固定板1以及安装在固定板1内侧顶部处的固定座2，固定板1外侧的顶部处安装有驱动电机3，且驱动电机3的输出端安装有第一皮带轮4，第一皮带轮4的外侧套设有皮带5，皮带5内侧远离第一皮带轮4的一端安装有第二皮带轮6，第二皮带轮6的内侧固定有铆接器7，且铆接器7贯穿至固定座2的内部，固定板1的侧部设有用于驱动铆接器7的第一手柄杆8。固定板1的底部安装有底座9，且底座9的底部设有防滑层。底座9顶部靠近固定板1处开设有第一滑槽10，底座9顶部远离固定板1处开设有第二滑槽11，底座9的顶部沿第一滑槽10和第二滑槽11径向等间距开设有第一通孔12。第一滑槽10的内侧设有第一滑块13，第二滑槽11的内侧设有第二滑块14，第一滑块13和第二滑块14皆通过连接杆安装有压持组件15。第一滑块13和第二滑块14的内侧皆安装有固定块16，且固定块16上设有与第一通孔12相互配合的第二通孔17。压持组件15包括安装在连接杆顶部的L型放置座18，L型放置座18上设有可以滑动的压持板19，L型放置座18的内侧设有滑动板20。滑动板20的顶部安装有管筒21，且管筒21的内顶部安装有弹簧22，弹簧22的底部与滑动板20的顶部固定，滑动板20的外侧安装有贯穿L型放置座18侧部的第二手柄杆23，且第二手柄杆23的外侧套设有防滑层。通过向上拉动第二手柄杆23，将压持板19带起，将工件放置在L型放置座18的顶部，放松第二手柄杆23在弹簧22的作用力下使其压持板19对工件进行夹持，从而实现对工件的稳固夹持，在遇到不同的工件时，通过滑动第一滑块13和第二滑块14实现对不同工件的夹持，通过螺杆与第一通孔12和第二通孔17之间的相互配合从而对滑动进行固定，从而进一步对工件进行定位，通过启动驱动电机3，从而带动第一皮带轮4，通过第一皮带轮4带动皮带5，通过皮带5带动第二皮带轮6转动，通过转动第一手柄杆8从而带动铆接器向下滑动，从而实现铆接。通过向上拉动第二手柄杆23，将压持板19带起，将工件放置在L型放置座18的顶部，放松第二手柄杆23在弹簧22的作用力下使其压持板19对工件进行夹持，从而实现对工件的稳固夹持，在遇到不同的工件时，通过滑动第一滑块13和第二滑块14实现对不同工件的夹持，通过螺杆与第一通孔12和第二通孔17之间的相互配合从而对滑动进行固定，从而进一步对工件进行定位，从而使其对不同工件进行定位，定位更加稳定，使其铆接更加稳固。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子铆接机的工件定位机构，其特征在于：包括固定板(1)以及安装在所述固定板(1)内侧顶部处的固定座(2)，所述固定板(1)外侧的顶部处安装有驱动电机(3)，且所述驱动电机(3)的输出端安装有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)的外侧套设有皮带(5)，所述皮带(5)内侧远离所述第一皮带轮(4)的一端安装有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的内侧固定有铆接器(7)，且所述铆接器(7)贯穿至所述固定座(2)的内部，所述固定板(1)的侧部设有用于驱动所述铆接器(7)的第一手柄杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子铆接机的工件定位机构，其特征在于：包括固定板(1)以及安装在所述固定板(1)内侧顶部处的固定座(2)，所述固定板(1)外侧的顶部处安装有驱动电机(3)，且所述驱动电机(3)的输出端安装有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)的外侧套设有皮带(5)，所述皮带(5)内侧远离所述第一皮带轮(4)的一端安装有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的内侧固定有铆接器(7)，且所述铆接器(7)贯穿至所述固定座(2)的内部，所述固定板(1)的侧部设有用于驱动所述铆接器(7)的第一手柄杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种转子铆接机的工件定位机构，其特征在于：所述固定板(1)的底部安装有底座(9)，且所述底座(9)的底部设有防滑层。


3.根据权利要求2所述的一种转子铆接机的工件定位机构，其特征在于：所述底座(9)顶部靠近所述固定板(1)处开设有第一滑槽(10)，所述底座(9)顶部远离所述固定板(1)处开设有第二滑槽(11)，所述底座(9)的顶部沿所述第一滑槽(10)和所述第二滑槽(11)径向等间距开设有第一通孔(12)。


4.根据权利要求3所述的一种转子铆接机的工件定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐月昌，陈星霖，
申请(专利权)人：珠海市枫杨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44