一种铜管生产用压扁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管生产用压扁装置，包括承板，所述承板的上表面固定连接有挡板，挡板的侧面固定连接有固定筒，螺杆的两端转动连接在承板的内侧面，螺杆上螺纹连接有螺块，螺块的上表面固定连接在滑框的下表面，滑框的下表面与承板的上表面滑动连接，滑框的内顶面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有第一压板，滑框的内底面固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定连接有第二压板，滑框的侧面固定连接有单片机，通过本实用新型专利技术可以对钢管的不同位置进行压扁，以满足客户的需求，不需要多台压扁装置，节约工厂运营成本。

A flattening device for copper tube production

【技术实现步骤摘要】
一种铜管生产用压扁装置
本技术涉及铜管加工方面
，具体是一种铜管生产用压扁装置。
技术介绍
铜管又称紫铜管，有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性,导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，铜管在使用的时候往往需要对其一端进行压扁处理。目前工厂中的铜管生产用压扁装置样式很多，但大多数的压扁装置只能对铜管进行定点压扁，也就是只能对铜管的固定地方进行压扁，若客户需要其他地方压扁的铜管，工厂便需要其他的压扁装置，增加了工厂的运营成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜管生产用压扁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜管生产用压扁装置，包括承板，所述承板的上表面固定连接有挡板，挡板的侧面固定连接有固定筒，固定筒设置有多个，每个固定筒上均螺纹连接有固定螺母，螺杆的两端转动连接在承板的内侧面，螺杆上螺纹连接有螺块，螺块的上表面固定连接在滑框的下表面，承板的上表面开设有滑槽，螺块与滑槽滑动连接，螺杆的一端固定连接有把手，滑框的下表面与承板的上表面滑动连接，滑框的内顶面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端固定连接有第一压板，滑框的内底面固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定连接有第二压板，滑框的侧面固定连接有单片机，单片机通过导线分别电性连接第一电动推杆和第二电动推杆。作为本技术进一步的方案：所述承板下表面的四角处均连接有支撑柱，支撑柱设置有四个。作为本技术再进一步的方案：所述承板的上表面固定连接有L型板，L型板与滑框的上表面不接触。作为本技术再进一步的方案：所述滑框的另一侧面固定连接有拉把，拉把设置有两个。作为本技术再进一步的方案：所述固定螺母的一端固定连接有橡胶皮垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过滑框的移动，可以选取钢管压扁的位置，由于不同的客户对于钢管压扁的位置有所不同，通过本技术可以对钢管的不同位置进行压扁，以满足客户的需求，不需要多台压扁装置，节约工厂运营成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中固定筒和橡胶皮垫的俯视图。图3为本技术中承板的剖面图。如图所示：1、承板；2、挡板；3、固定筒；4、固定螺母；5、L型板；6、滑框；7、第一电动推杆；8、第一压板；9、第二压板；10、第二电动推杆；11、单片机；12、支撑柱；13、橡胶皮垫；14、把手；15、螺杆；16、螺块；17、拉把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种铜管生产用压扁装置，包括承板1、挡板2、固定筒3、固定螺母4、L型板5、滑框6、第一电动推杆7、第一压板8、第二压板9、第二电动推杆10、单片机11、支撑柱12、橡胶皮垫13、把手14、螺杆15、螺块16和拉把17，所述承板1的上表面固定连接有挡板2，挡板2的侧面固定连接有固定筒3，固定筒3设置有多个，每个固定筒3上均螺纹连接有固定螺母4，螺杆15的两端转动连接在承板1的内侧面，螺杆15上螺纹连接有螺块16，螺块16的上表面固定连接在滑框6的下表面，承板1的上表面开设有滑槽，螺块16与滑槽滑动连接，螺杆15的一端固定连接有把手14，滑框6的下表面与承板1的上表面滑动连接，滑框6的内顶面固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的输出端固定连接有第一压板8，滑框6的内底面固定连接有第二电动推杆10，第二电动推杆10的输出端固定连接有第二压板9，滑框6的侧面固定连接有单片机11，单片机11通过导线分别电性连接第一电动推杆7和第二电动推杆10；将铜管的一端插入固定筒3中，拧紧固定螺母4，将铜管给固定住，转动把手14，使得螺杆15转动，螺杆15通过螺块16带动滑框6前后移动，移动到需要压扁的位置时，通过单片机11启动第一电动推杆7，使得第一电动推杆7带动第一压板8缓缓下降，直到第一压板8与钢管的表面接触时停止第一电动推杆7的推动，同理启动第二电动推杆10使得第二压板9与钢管的表面接触，最后同时启动第一电动推杆7和第二电动推杆10，将钢管给压扁，本技术通过滑框6的移动，可以选取钢管压扁的位置，由于不同的客户对于钢管压扁的位置有所不同，通过本技术可以对钢管的不同位置进行压扁，以满足客户的需求，不需要多台压扁装置，节约工厂运营成本。所述承板1下表面的四角处均连接有支撑柱12，支撑柱12设置有四个，支撑柱12可以给本压扁装置提供支撑力。所述承板1的上表面固定连接有L型板5，L型板5与滑框6的上表面不接触，L型板5可以给本压扁装置保护提供一定的保护力。所述滑框6的另一侧面固定连接有拉把17，拉把17设置有两个，若螺杆15突然转不动时，可以拉动或者推动拉把17，辅助螺杆15的转动。所述固定螺母4的一端固定连接有橡胶皮垫13，橡胶皮垫13可以避免固定螺母4直接与钢管接触，起到保护钢管的作用。本方案中单片机11为STC11F32XE单片机，且单片机11控制第一电动推杆7和第二电动推杆10的方式为现有技术中的常见方式，第一电动推杆7和第二电动推杆10型号均为ANT-26，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管生产用压扁装置，包括承板(1)，其特征在于，所述承板(1)的上表面固定连接有挡板(2)，挡板(2)的侧面固定连接有固定筒(3)，固定筒(3)设置有多个，每个固定筒(3)上均螺纹连接有固定螺母(4)，螺杆(15)的两端转动连接在承板(1)的内侧面，螺杆(15)上螺纹连接有螺块(16)，螺块(16)的上表面固定连接在滑框(6)的下表面，承板(1)的上表面开设有滑槽，螺块(16)与滑槽滑动连接，螺杆(15)的一端固定连接有把手(14)，滑框(6)的下表面与承板(1)的上表面滑动连接，滑框(6)的内顶面固定连接有第一电动推杆(7)，第一电动推杆(7)的输出端固定连接有第一压板(8)，滑框(6)的内底面固定连接有第二电动推杆(10)，第二电动推杆(10)的输出端固定连接有第二压板(9)，滑框(6)的侧面固定连接有单片机(11)，单片机(11)通过导线分别电性连接第一电动推杆(7)和第二电动推杆(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管生产用压扁装置，包括承板(1)，其特征在于，所述承板(1)的上表面固定连接有挡板(2)，挡板(2)的侧面固定连接有固定筒(3)，固定筒(3)设置有多个，每个固定筒(3)上均螺纹连接有固定螺母(4)，螺杆(15)的两端转动连接在承板(1)的内侧面，螺杆(15)上螺纹连接有螺块(16)，螺块(16)的上表面固定连接在滑框(6)的下表面，承板(1)的上表面开设有滑槽，螺块(16)与滑槽滑动连接，螺杆(15)的一端固定连接有把手(14)，滑框(6)的下表面与承板(1)的上表面滑动连接，滑框(6)的内顶面固定连接有第一电动推杆(7)，第一电动推杆(7)的输出端固定连接有第一压板(8)，滑框(6)的内底面固定连接有第二电动推杆(10)，第二电动推杆(10)的输出端固定连接有第二压板(9)，滑框(6)的侧面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩斌，
申请(专利权)人：东莞市中星金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44