一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布及其制备方法，一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布包括经透明质酸溶液浸涂并干燥从而负载有透明质酸的竹纤维无纺布，所述竹纤维无纺布由竹纤维网状物浸入浸渍液中粘合成而的竹纤维预制膜经干燥定型后制得，所述浸渍液包括重量比例为3～8％粘合剂和10～20％的拒水剂，剩余为水，一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布的制备方法包括a)竹纤维网状物的制备、b)竹纤维预制膜的制备、c)竹纤维无纺布的制备和d)透明质酸溶液的负载，工艺简单，生产成本低，所制备的无纺布保湿性能优异，具有一定的抑菌性，可以完全降解，绿色环保。

A high moisture and degradable bamboo fiber non-woven fabric loaded with hyaluronic acid and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布及其制备方法
本专利技术涉及无纺布的
，特别是一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布及其制备方法的

技术介绍
据调查显示，在2018年，全球面膜市场规模达到了33.29亿美元，预计2025年将达到85.49亿美元，年复合增长率(CAGR)为14.42％。其中亚太市场将扮演了重要角色，驱动全球市场发展，得益于特别是中国、印度以及东南亚国家的快速增长。面膜作为一个用完及弃的产品，如果不可降解，将带来十分严重的污染问题，面膜基布的可降解性逐渐引起了人们的重视。面膜最基本的功能是补水保湿。目前，市场上现有的面膜以单层的超薄面膜为主，其基布虽然轻薄柔软，对面部的贴合度高，但是存在保水性和透气性较差的问题。因此，一款高保湿且可降解的面膜基布具有良好的市场应用前景，亟待人们开发。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布及其制备方法，工艺简单，生产成本低，所制备的无纺布保湿性能优异，具有一定的抑菌性，可以完全降解，绿色环保。为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现：一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布，包括经透明质酸溶液浸涂并干燥从而负载有透明质酸的竹纤维无纺布，所述竹纤维无纺布由竹纤维网状物浸入浸渍液中粘合成而的竹纤维预制膜经干燥定型后制得，所述浸渍液包括重量比例为3～8％粘合剂和10～20％的拒水剂，剩余为水。作为优选，所述浸渍液包括重量比例为3％粘合剂和10％的拒水剂，剩余为水。作为优选，所述浸渍液包括重量比例为5％粘合剂和15％的拒水剂，剩余为水。作为优选，所述浸渍液包括重量比例为8％粘合剂和20％的拒水剂，剩余为水。作为优选，所述粘合剂为PVA胶，所述拒水剂为拒水拒油剂FK-517B。一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布的制备方法，包括如下步骤：a)竹纤维网状物的制备：将竹纤维粉经梳理机梳理后再输入气流成网机中成网，得到竹纤维网状物；b)竹纤维预制膜的制备：称取重量比例为3～8％粘合剂和10～20％的拒水剂，剩余为水，搅拌混合并得到浸渍液，再将步骤a)中得到的竹纤维网状物浸入浸渍液中粘合成膜，得到竹纤维预制膜；c)竹纤维无纺布的制备：将步骤b)中得到的竹纤维预制膜高温烘烤后再定型，得到竹纤维无纺布；d)透明质酸溶液的负载：在步骤c)中得到的竹纤维无纺布的表面浸涂透明质酸溶液并干燥，得到成品。作为优选，所述步骤a)中，竹纤维粉的粒度为20～40目。作为优选，所述步骤c)中，高温烘烤的温度为130～180℃，烘烤时间为30～90s，定型温度为150～190℃，定型时间为3～8min。作为优选，所述步骤d)中，透明质酸溶液的浓度为0.5～1.5％。作为优选，所述步骤d)中，透明质酸溶液的浓度为1％。本专利技术的有益效果：本专利技术以竹纤维作为制备无纺布的基材，利用竹纤维的柔软亲肤性、优异的透气性、生物可降解性以及良好的吸水性，显著提高无纺布的吸水率和保水率，同时使无纺布具有一定的抑菌性；通过引入透明质酸溶液作为高保湿剂，浸涂至可降解的竹纤维无纺布的表面，协同增强无纺布的保湿功效。【具体实施方式】实施例一：首先，将粒度为30目的竹纤维粉经梳理机梳理后再输入气流成网机中成网，得到竹纤维网状物。接着，称取重量比例为3％粘合剂和10％的拒水剂，剩余为水，搅拌混合并得到浸渍液，再将竹纤维网状物浸入浸渍液中粘合成膜，得到竹纤维预制膜。其中，粘合剂为PVA胶，拒水剂为拒水拒油剂FK-517B。然后，将竹纤维预制膜高温烘烤后再定型，得到竹纤维无纺布。高温烘烤的温度为150℃，烘烤时间为60s，定型温度为170℃，定型时间为5min。接下来，将竹纤维无纺布的表面浸涂透明质酸溶液并干燥，透明质酸溶液的浓度为1％，得到成品。实施例二：称取重量比例为5％粘合剂和15％的拒水剂，剩余为水，搅拌混合并得到浸渍液。其他同实施例一。实施例三：称取重量比例为8％粘合剂和20％的拒水剂，剩余为水，搅拌混合并得到浸渍液。其他同实施例一。实施例四：将实施例二进行保液率和吸液倍率测试，结果如下表1。项目指标要求测试结果保液率10％～40％35％吸液倍率>5倍7倍表1实施例二的保液率和吸液倍率测试结果竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维可自然降解，具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和较好的染色性等特性。竹纤维的横截面凹凸变形，布满了近似于椭圆形的孔隙，呈高度中空状，毛细管效应极强，可在瞬间吸收和蒸发水分，其吸放湿性及透气性居五大纤维之首。此外，竹子内还含有“竹琨”，可使竹纤维具有天然的抑菌、防螨、防臭和防虫功能。本专利技术以竹纤维作为制备无纺布的基材，利用竹纤维的柔软亲肤性、优异的透气性、生物可降解性以及良好的吸水性，显著提高无纺布的吸水率和保水率，同时使无纺布具有一定的抑菌性；通过引入透明质酸溶液作为高保湿剂，浸涂至可降解的竹纤维无纺布的表面，协同增强无纺布的保湿功效。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布，其特征在于：包括经透明质酸溶液浸涂并干燥从而负载有透明质酸的竹纤维无纺布，所述竹纤维无纺布由竹纤维网状物浸入浸渍液中粘合成而的竹纤维预制膜经干燥定型后制得，所述浸渍液包括重量比例为3～8％粘合剂和10～20％的拒水剂，剩余为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布，其特征在于：包括经透明质酸溶液浸涂并干燥从而负载有透明质酸的竹纤维无纺布，所述竹纤维无纺布由竹纤维网状物浸入浸渍液中粘合成而的竹纤维预制膜经干燥定型后制得，所述浸渍液包括重量比例为3～8％粘合剂和10～20％的拒水剂，剩余为水。


2.如权利要求1所述的一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布，其特征在于：所述浸渍液包括重量比例为3％粘合剂和10％的拒水剂，剩余为水。


3.如权利要求1所述的一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布，其特征在于：所述浸渍液包括重量比例为5％粘合剂和15％的拒水剂，剩余为水。


4.如权利要求1所述的一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布，其特征在于：所述浸渍液包括重量比例为8％粘合剂和20％的拒水剂，剩余为水。


5.如权利要求1至4中任一条所述的一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布，其特征在于：所述粘合剂为PVA胶，所述拒水剂为拒水拒油剂FK-517B。


6.一种负载有透明质酸的高保湿可降解竹纤维无纺布的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a)竹纤维网状物的制备：将竹纤维粉经梳理和气流成网后，得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙利忠，于斌，郭玉海，朱斐超，秦扶桑，
申请(专利权)人：杭州诚品实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33