一种起底针板及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及针织技术领域，更具体地说，它涉及一种起底针板及其加工工艺，其技术方案要点是：一种起底针板的加工工艺，其包括如下步骤：获取金属板体；在金属板体的一端沿轮廓线焊接金属针孔管，得到中间组合件；在中间组合件的针孔管端依次间隔加工多个切槽，针孔管具有直线段，各切槽在所述直线段上沿轴向依次间隔分布、且均向金属板体的内部延伸，以在相邻的两切槽之间形成头部具有针孔管段的起底针、且相邻两针孔管段的针孔相对。根据本发明专利技术提供的技术方案，其至少具有以下有益效果：1、本申请的方案可以减小各起底针头部上的针孔在高度方向上的起伏错位；2、相邻两针孔管段的针孔的同心度较好，使封锁丝能够顺畅地依次穿过各针孔。

A kind of starting needle plate and its processing technology

【技术实现步骤摘要】
一种起底针板及其加工工艺
本专利技术涉及针织领域，特别涉及一种用于纺织的起底针板及其加工工艺。
技术介绍
针织横机是针织机行业中技术含量很高的自动化机械，它融合了计算机数字控制、电子驱动和机械设计等技术。针织横机在编织织片前需要起底，起底完成后牵拉起底织物以继续后续的编织。为了减少起底织物的浪费，目前一般通过起底针板与封锁丝配合对起底线圈进行封锁，然后通过编织机构在起底线圈的基础上进行起底。现有的起底针板一般包括板体和多个起底针，板体的一端设有针板槽，各起底针依次插入针板槽内、且与针板槽的侧壁过渡配合，然后再对各起底针焊接处理，以将各起底针固定在针板槽内，防止起底针从针板槽内松脱。其中，各起底针的头部均具有针孔，相邻两起底针的头部之间具有用于容纳起底线圈的间隔槽，相邻两起底针的针孔相对，以方便封锁丝依次穿过各起底针的针孔，实现封锁起底线圈的目的。在上述技术方案中，起底针一般是通过手工的方式插入到针板槽内，由于起底针的体积较小，在将各起底针插入针板槽的过程中，如果力道过小，会导致起底针无法插到底，如果力道过大，会导致起底针发生弯曲，故很难保证插接各起底针的力道保持一致，从而在将各起底针插入到针板槽内后，各针孔在高度方向上容易起伏错位，使封锁丝依次穿插各针孔的运动受阻，这种加工及焊接方式，不但精度难以保证、成本高，且有焊接不牢固，使用过程中有断针现象发生，故急需针对这种情况进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种起底针板及其加工工艺，所要解决的技术问题是如何降低起底针板上的各针孔在高度方向上的起伏错位。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：一方面，本专利技术的实施例提供一种起底针板，其由金属材料制成，所述起底针板包括板体，所述板体的一端一体成型有多个依次间隔设置的起底针，各起底针的头部均焊接固定具有针孔的针孔管段，其中，相邻两针孔管段的针孔相对。相对于现有技术，上述的方案省略了插接起底针的工序，无需人工插接起底针，由于各起底针一体成型在板体上，如此可以通过线切割或铣削的方式对板体整体进行加工，使各起底针的高度能够保持一致，从而可以减小各起底针头部上的针孔在高度方向上的起伏错位，可更好的保证相临针孔的一致性（即针孔同心度）。本专利技术进一步设置为：所述板体上还设有封锁丝导向孔，所述封锁丝导向孔的一端具有封锁丝入口，另一端具有封锁丝出口；所述封锁丝出口与各针孔管段中位于最外侧的一个针孔管段的针孔相对。通过采用上述技术方案，封锁丝导向孔可以对封锁丝导向，封锁丝沿封锁丝导向孔运动，可以顺利地插入最外侧针孔管段的针孔内，如此可以提高封锁丝插入最外侧针孔管段的针孔的精度。本专利技术进一步设置为：所述封锁丝导向孔从所述板体的一端延伸至相邻的另一端，且在所述一端与所述另一端之间的拐角处通过圆弧过渡。通过采用上述技术方案，使封锁丝可以从板体的另一端送入，如此可以对板体另一端的空间进行利用，提高了板体的空间利用率。本专利技术进一步设置为：所述针孔管段的头部表面为上小下大的曲面或圆弧面。通过采用上述技术方案，有利于减小编织线与针孔管段头部的接触阻力，防止编织线被卡入相邻两起底针之间被拉断。本专利技术进一步设置为：所述板体上设有加强筋。通过采用上述技术方案，可以提高板体的结构强度，延长板体的使用寿命。本专利技术进一步设置为：所述加强筋是由所述板体的与所述起底针相背的一端弯折而成。通过采用上述技术方案，使得板体的整体平面度较好保证。本专利技术进一步设置为：所述加强筋为加强板，所述加强板通过螺丝与所述板体固定。通过采用上述技术方案，具有方便加工加强筋的优点。另一方面，本专利技术的实施例还提供一种用于加工上述任一所述起底针板的加工工艺，其包括如下步骤：获取金属板体；在金属板体的一端沿轮廓线焊接金属针孔管，得到中间组合件；在中间组合件的针孔管端依次间隔加工多个切槽，其中，针孔管具有直线段，各切槽在所述直线段上沿轴向分布、且均向金属板体的内部延伸，以在相邻的两切槽之间形成头部具有针孔管段的起底针。通过采用上述技术方案，金属针孔管的强度较好，在整体焊接时能够保证其直线段的直线度不受影响，然后在针孔管的直线段上间隔加工切槽时，能保证相邻两针孔管段的针孔相对，且相邻两针孔管段的针孔的同心度较好，使封锁丝能够顺畅地依次穿过各针孔，有效改善了现有起底针单独镶嵌式焊接在高度上造成的错位，提高了起底针板的加工精度。本专利技术进一步设置为：所述针孔管具有与所述直线段相连的另一段，以在所述另一段的内部形成封锁丝导向孔。通过采用上述技术方案，由于直接在针孔管的另一段内部形成封锁丝导向孔，具有方便加工封锁丝导向孔的优点。借由上述技术方案，本专利技术起底针板及其加工工艺至少具有以下有益效果：1、本申请的方案可以减小各起底针头部上的针孔在高度方向上的起伏错位；2、相邻两针孔管段的针孔的同心度较好，使封锁丝能够顺畅地依次穿过各针孔。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术实施例的起底针板的正视图；图2是图1中A处的放大结构示意图；图3是本专利技术实施例的起底针的结构示意图；图4是本专利技术另一实施例的起底针的结构示意图；图5是图1中起底针板的侧视图；图6是本专利技术另一实施例的起底针板的侧视图；图7是本专利技术实施例的起底针板的加工工艺的流程图。附图标记：1、板体；2、针孔管段；3、针孔管的另一段；4、切槽；5、加强筋；6、螺丝；11、起底针；21、针孔；31、封锁丝导向孔；100、起底针板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。如图1和图2所示，本专利技术的一个实施例提出的一种起底针板100，该起底针板100由金属材料制成，比如可以采用304不锈钢制成，304不锈钢具有美观、坚韧和稳定等综合实用性能。起底针板100包括板体1，板体1的一端一体成型有多个依次间隔设置的起底针11。各起底针11的头部均焊接固定具有针孔21的针孔管段2（如图2所示），其中，相邻两针孔管段2的针孔21相对。相对于现有技术，上述的方案省略了插接起底针11的工序，无需人工插接起底针11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起底针板，其特征在于，所述起底针板由金属材料制成，所述起底针板包括板体(1)，所述板体(1)的一端一体成型有多个依次间隔设置的起底针(11)，各起底针(11)的头部均焊接固定具有针孔(21)的针孔管段(2)，其中，相邻两针孔管段(2)的针孔(21)相对。/n

【技术特征摘要】
20191210 CN 20191125640501.一种起底针板，其特征在于，所述起底针板由金属材料制成，所述起底针板包括板体(1)，所述板体(1)的一端一体成型有多个依次间隔设置的起底针(11)，各起底针(11)的头部均焊接固定具有针孔(21)的针孔管段(2)，其中，相邻两针孔管段(2)的针孔(21)相对。


2.根据权利要求1所述的起底针板，其特征在于，所述板体(1)上还设有封锁丝导向孔(31)，所述封锁丝导向孔(31)的一端具有封锁丝入口，另一端具有封锁丝出口；
所述封锁丝出口与各针孔管段(2)中位于最外侧的一个针孔管段(2)的针孔(21)相对。


3.根据权利要求2所述的起底针板，其特征在于，
所述封锁丝导向孔(31)从所述板体(1)的一端延伸至相邻的另一端，且在所述一端与所述另一端之间的拐角处通过圆弧过渡。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的起底针板，其特征在于，
所述针孔管段(2)的头部表面为上小下大的曲面或圆弧面。


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【专利技术属性】
技术研发人员：龙金禄，
申请(专利权)人：广东金禄科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44