【技术实现步骤摘要】
一种涤纶军用帐篷布的制备方法
本专利技术属于纤维
,涉及一种涤纶军用帐篷布的制备方法。
技术介绍
帐篷布是产业用纺织品中传统的大类产品,广泛用于车站、港口码头、野外作业和堆货场等方面,同时还用作遮盖仓储物资用的毡布和车船运输中用的盖布。随着国民经济的发展,货物运输量的增加,游览区的开发和美化现代都市建筑等,篷盖材料的需求呈不断增长的趋势。为了适应不同的温度环境,帐篷有单层、双层和三层等不同结构。一般帐篷外帐是具有防水透湿功能织物,内帐是保暖透气织物,底层是防潮防水材料。考虑到帐篷面料的尺寸稳定性、断裂强力及其他特殊后整理要求,帐篷面料通常采用尼龙和涤纶长丝平纹织物为主,也有少量选用其他薄型织物如棉及涤/棉布等。国外帐篷布的种类较多,在帐篷面料应用上发展很快,市场比较稳定,全球帐篷面料年增长率为17%,品种多样化。十多年前市场上的帐篷布还是天然纤维的以透气防水为主,现在随着纺织工业的发展,层压织物占了很大的市场。近年来,我国帐篷产品的开发应用虽取得不少进展,初步满足需求,但所制得的帐篷特别是军用帐篷的帐篷面料仍然存在层压织物的各层之间粘合作用低、使用一段时期后产生开裂和沾污的问题。层压织物多为压延贴合PVC膜的涤纶织物,如能增加涤纶与PVC膜的接触面积,将有效解决该问题。此外,以涤纶为原料的帐篷布基布的染色性能较差,随着PBT高聚物及纤维的工业化生产以及应用范围的扩大,诞生出一类更具生命力的新品PET/PBT双组份复合纤维,其染色性能优异,且兼具PET和PBT的优良性能,如用其替代涤纶,将有效解决 ...
【技术保护点】
1.一种涤纶军用帐篷布的制备方法,其特征是:按纺丝工艺,将PET熔体和PBT熔体分配后,从同一喷丝板上的喷丝孔挤出制得产业用丝后,进行松弛热处理得到自扭曲纤维后,与碳纤维长丝一起进行整经、织造和压延贴合PVC膜制得涤纶军用帐篷布;/n纺丝工艺的参数为:卷绕速度2630~3530m/min,一辊速度440~650m/min,一辊温度80±5℃,二辊速度460~680m/min,二辊温度90~100℃,三辊速度1900~2400m/min,三辊温度125~140℃,四辊速度2700~3600m/min,四辊温度220~250℃,五辊速度2700~3600m/min,五辊温度150~160℃;/nPET熔体的特性粘度为0.80~0.85dL/g,PET熔体纺丝箱体的温度为297~300℃,PBT熔体的特性粘度为1.10~1.20dL/g,PBT熔体纺丝箱体的温度为280~285℃,组件纺丝箱体的温度为290~295℃;/n喷丝孔为“H”形喷丝孔,“H”形由竖线X、竖线Y和横线Z组成,竖线X被横线Z分为X
【技术特征摘要】
1.一种涤纶军用帐篷布的制备方法,其特征是:按纺丝工艺,将PET熔体和PBT熔体分配后,从同一喷丝板上的喷丝孔挤出制得产业用丝后,进行松弛热处理得到自扭曲纤维后,与碳纤维长丝一起进行整经、织造和压延贴合PVC膜制得涤纶军用帐篷布;
纺丝工艺的参数为:卷绕速度2630~3530m/min,一辊速度440~650m/min,一辊温度80±5℃,二辊速度460~680m/min,二辊温度90~100℃,三辊速度1900~2400m/min,三辊温度125~140℃,四辊速度2700~3600m/min,四辊温度220~250℃,五辊速度2700~3600m/min,五辊温度150~160℃;
PET熔体的特性粘度为0.80~0.85dL/g,PET熔体纺丝箱体的温度为297~300℃,PBT熔体的特性粘度为1.10~1.20dL/g,PBT熔体纺丝箱体的温度为280~285℃,组件纺丝箱体的温度为290~295℃;
喷丝孔为“H”形喷丝孔,“H”形由竖线X、竖线Y和横线Z组成,竖线X被横线Z分为X1段和X2段,竖线Y被横线Z分为Y1段和Y2段,X1段和Y1段同侧,X2段和Y2段同侧;
X1段、X2段、Y2段与横线Z的宽度相同,Y1段与Y2段的宽度之比为1.5~2.0:1;X1段、X2段、Y1段与Y2段的长度相同,竖线X或竖线Y的长度为X1段宽度的6.0~8.0倍,横线Z的长度为X1段宽度的5.0~6.0倍;竖线X和竖线Y的端头为圆角,圆角直径为X1段宽度的1.2~1.5倍;
所述分配是指控制PBT熔体流经X2段和Y1段,同时控制PET熔体流经X1段、Y2段和横线Z。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶军用帐篷布的制备方法,其特征在于,PET熔体和PBT熔体的质量比为45:55~50:50。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶军用帐篷布的制备方法,其特征在于,组件纺丝箱体内设有复合纺丝组件,复合纺丝组件包括自上而下紧密贴合的第一分配板、第二分配板、第三分配板和喷丝板;
第一分配板上设有供PBT熔体流过的流道A1和供PET熔体流过的流道B1;
第二分配板上设有呈同心圆分布的外圈凹槽O2、中圈凹槽M2和内圈凹槽I2;O2和I2为圆环形凹槽,二者相互连通;M2为C形凹槽,与O2和I2不连通;
第三分配板上设有呈同心圆分布、相互不连通且为圆环形的外圈凹槽O3、中圈凹槽M3和内圈凹槽I3;
O2与O3的正投影完...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈冰旋,
申请(专利权)人:深圳市宏翔新材料发展有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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