一种多槽超声波清洗机制造技术

技术编号:23925433 阅读:58 留言:0更新日期:2020-04-24 23:45
本实用新型专利技术涉及超声波清洗设备的技术领域,旨在提供一种多槽超声波清洗机,其技术方案要点是包括机壳和清洗篮,还包括槽体、设置在槽体内的隔板和烘干箱,所述隔板将槽体分隔成清洗槽和喷淋槽,所述清洗槽内设有第一加热丝,所述喷淋槽内设有喷淋管,所述机壳上还设有用于吸收蒸汽的吸气装置,所述烘干箱设置在机壳上,所述烘干箱上设有用于烘干工件的烘干装置;这种多槽超声波清洗机功能较多。

A kind of multi groove ultrasonic cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种多槽超声波清洗机
本技术涉及超声波清洗设备的
,特别涉及一种多槽超声波清洗机。
技术介绍
超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。公告号为CN202238769U的中国专利公开了一种超声波清洗机,包括机体、超声波换能器和超声波发生器,所述的机体上设置有内装清洗液的清洗槽,所述的超声波换能器设置在清洗槽底部和侧壁上,所述的清洗槽内还安装有滚动轴,所述的超声波发生器安装在机体上并与超声波换能器电连接。这种超声波清洗机虽然能够清洗工件,但是其只具有清洗功能,功能比较单一。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多槽超声波清洗机,其功能较多。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多槽超声波清洗机,包括机壳和清洗篮,还包括槽体、设置在槽体内的隔板和烘干箱,所述隔板将槽体分隔成清洗槽和喷淋槽,所述清洗槽内设有第一加热丝,所述喷淋槽内设有喷淋管,所述机壳上还设有用于吸收蒸汽的吸气装置,所述烘干箱设置在机壳上,所述烘干箱上设有用于烘干工件的烘干装置。通过采用上述技术方案,在清洗工件时,在清洗槽内加入清洗液,第一加热丝对清洗液加热,将装有工件的清洗篮放入到清洗槽内清洗,使工件上的污垢松动并脱离工件,在清洗工件的过程中,将吸气装置启动,将清洗液加热后产生的蒸汽吸走,减小了蒸汽被工作人员吸进身体内的可能性,在清洗槽内清洗后,再将清醒篮从清洗槽内取出并放入到喷淋槽内,对工件上粘附的污垢进行喷淋,使污垢脱离工件,将工件喷淋后,再将清洗篮从喷淋槽内取出并放入到烘干箱内,启动烘干装置,将工件烘干,从而实现集清洗、喷淋、烘干和吸气为一体的目的,功能较多。进一步设置:所述吸气装置包括第一风机、吸气总管和吸气分管,所述第一风机设置在机壳上,所述吸气总管与第一风机的入风口相连,所述吸气分管的一端与吸气总管相连,另一端处于机壳内并处于槽体上方,且所述机壳上设有将机壳内与槽体上方连通的开孔。通过采用上述技术方案,启动第一风机,槽体内排出的蒸汽向上流动,蒸汽通过开孔被吸气分管吸入到吸气总管内,再将吸气总管内的蒸汽通过第一风机的出风口排出,从而实现吸气的目的,减小了清洗液蒸发出的蒸汽被工作人员吸入到体内的可能性。进一步设置:所述机壳上还设有用于遮挡开孔的过滤板,所述过滤板上设有过滤孔。通过采用上述技术方案,在蒸汽被吸入吸气分管内的过程中,部分蒸汽触碰到过滤板并冷凝成液体,液体沿着过滤板流到机壳上,通过机壳流到槽体内,从而实现液体的再使用,节约资源。进一步设置:所述过滤板朝向靠近槽体方向倾斜设置,所述槽体靠近过滤板的侧壁上设有回流孔,所述槽体设有回流孔的侧壁上还设有“L”形折流板,所述“L”形折流板的水平部分处于回流孔下方,回流孔处连接有回流分管,所述回流分管背离回流孔的一端连接有回流总管。通过采用上述技术方案,流到槽体内的液体被“L”形折流板拦截,当液体在“L”形折流板内积攒较多时,液体通过回流孔流到回流分管内,再通过回流分管流到回流总管内,以便排出,便于工作人员能够对液体进行回收再利用,且液体不能够直接与槽体内的清洗液混合,避免液体在滴落过程中粘到其他杂质,将杂质带入清洗液中。进一步设置:所述槽体底部设有排水管,所述排水管背离槽体的一端与回流总管相连,所述排水管上设有第一阀门。通过采用上述技术方案,对工件清洗结束或者喷淋结束后,打开第一阀门,槽体内的液体通过排水管直接排到回流总管内,再通过回流总管排出,从而能够快速的将液体排出,为工作人员处理槽体内的液体带来方便。进一步设置:所述槽体上还设有溢流管组,所述溢流管包括溢流分管和溢流总管,所述溢流分管与槽体侧壁背离地面的一端相连,溢流分管背离槽体的一端与溢流总管相连。通过采用上述技术方案,当槽体内的液位高出溢流分管与槽体的连接处时,槽体内的液体通过溢流分管流到溢流总管内,并通过溢流总管排出,从而避免槽体内的水从槽体的槽口处溢出流到地面上,对地面的环境卫生造成影响。进一步设置:所述机壳上可拆卸连接有用于遮挡槽体的槽盖。通过采用上述技术方案,在本清洗机闲置时,可将槽盖安装在机壳上,以便将槽体遮挡,避免杂质或者灰尘进入到槽体内,影响本清洗机的下次使用。进一步设置:所述烘干装置包括第二风机、进风管、出风管和第二加热丝,所述第二风机设置在烘干箱外部,所述进风管的一端与烘干箱连通,另一端与第二风机的入风口连通,所述出风管的一端与烘干箱连通,另一端与第二风机的出风口连通,所述第二加热丝设置在出风管内。通过采用上述技术方案,在烘干工件时,启动第二风机,对第二加热丝通电加热,第二风机通过进风管将风吸入,进风管内的风进入到出风管,第二加热丝在出风管内对风进行加热,加热后的热风通过出风管排出到烘干箱内,热风吹到工件上,从而实现将工件烘干的目的。进一步设置:所述烘干箱上还设有用于遮挡烘干箱箱口的盖板。通过采用上述技术方案,在吹干工件时,将盖板盖在烘干箱上,当热风出入到烘干箱内时,盖板能够减小热风直接排走的可能性,盖板将热风拦截,减小了热量散失的可能性,提高了烘干效果。进一步设置:所述盖板与烘干箱铰接,所述机壳上设有气缸,所述气缸与机壳铰接,气缸的活塞杆与盖板铰接通过采用上述技术方案,在需要打开盖板使,启动气缸,气缸的活塞杆带动盖板转动,将烘干箱的箱口暴露出来,从而实现打开盖板的目的;在关闭盖板时,再次启动气缸,气缸的活塞杆带动盖板转动,使盖板抵触烘干箱,将烘干箱的箱口遮挡,从而实现将盖板盖上的目的。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、在清洗工件时,在清洗槽内加入清洗液,第一加热丝对清洗液加热,将装有工件的清洗篮放入到清洗槽内清洗,使工件上的污垢松动并脱离工件,在清洗工件的过程中,将吸气装置启动,将清洗液加热后产生的蒸汽吸走,减小了蒸汽被工作人员吸进身体内的可能性,在清洗槽内清洗后,再将清醒篮从清洗槽内取出并放入到喷淋槽内,对工件上粘附的污垢进行喷淋,使污垢脱离工件,将工件喷淋后,再将清洗篮从喷淋槽内取出并放入到烘干箱内,启动烘干装置,将工件烘干,从而实现集清洗、喷淋、烘干和吸气为一体的目的,功能较多;2、在蒸汽被吸入吸气分管内的过程中,部分蒸汽触碰到过滤板并冷凝成液体,液体沿着过滤板流到机壳上,通过机壳流到槽体内,从而实现液体的再利用,节约资源;3、在吹干工件时,将盖板盖在烘干箱上,当热风出入到烘干箱内时,盖板能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多槽超声波清洗机,包括机壳(1)和清洗篮(2),其特征在于:还包括槽体(7)、设置在槽体(7)内的隔板(8)和烘干箱(50),所述隔板(8)将槽体(7)分隔成清洗槽(10)和喷淋槽(9),所述清洗槽(10)内设有第一加热丝(11),所述喷淋槽(9)内设有喷淋管(20),所述机壳(1)上还设有用于吸收蒸汽的吸气装置(28),所述烘干箱(50)设置在机壳(1)上,所述烘干箱(50)上设有用于烘干工件的烘干装置(51)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多槽超声波清洗机,包括机壳(1)和清洗篮(2),其特征在于:还包括槽体(7)、设置在槽体(7)内的隔板(8)和烘干箱(50),所述隔板(8)将槽体(7)分隔成清洗槽(10)和喷淋槽(9),所述清洗槽(10)内设有第一加热丝(11),所述喷淋槽(9)内设有喷淋管(20),所述机壳(1)上还设有用于吸收蒸汽的吸气装置(28),所述烘干箱(50)设置在机壳(1)上,所述烘干箱(50)上设有用于烘干工件的烘干装置(51)。


2.根据权利要求1所述的一种多槽超声波清洗机,其特征在于:所述吸气装置(28)包括第一风机(29)、吸气总管(30)和吸气分管(31),所述第一风机(29)设置在机壳(1)上,所述吸气总管(30)与第一风机(29)的入风口相连,所述吸气分管(31)的一端与吸气总管(30)相连,另一端处于机壳(1)内并处于槽体(7)上方,且所述机壳(1)上设有将机壳(1)内与槽体(7)上方连通的开孔(32)。


3.根据权利要求2所述的一种多槽超声波清洗机,其特征在于:所述机壳(1)上还设有用于遮挡开孔(32)的过滤板(33),所述过滤板(33)上设有过滤孔。


4.根据权利要求3所述的一种多槽超声波清洗机,其特征在于:所述过滤板(33)朝向靠近槽体(7)方向倾斜设置,所述槽体(7)靠近过滤板(33)的侧壁上设有回流孔(34),所述槽体(7)设有回流孔(34)的侧壁上还设有“L”形折流板(35),所述“L”形折流板(35)的水平部分处于回流孔(34)下方,回流孔(34)处连接有回流分管(36),所述回流分管(36)背离回流孔(34)的一端连接有回流总管(37)。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨炜
申请(专利权)人:无锡乘臻科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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