一种整流桥组装用自动筛芯片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整流桥组装用自动筛芯片机，包括工作台，所述工作台上方设置振动平台，所述振动平台下端设置振动翻转机构带动振动平台振动与翻转，所述振动平台包括底板以及水平固定在底板上方两端便于夹住芯片盘的夹板，两段所述夹板的端部均设置有螺栓用于固定住芯片盘，所述振动平台的一侧还设有便于抽真空的真空连接孔。本实用新型专利技术设置振动电机与伺服电机分别带动振动平台振动、翻转，经过几次振动翻转后将芯片筛进芯片孔内，相较原先的人工筛芯片的过程更加快速便捷，次品率减少；采用自动化操作，减少了人力、节约了工作时间、降低了生产成本、提高了工作效率。

An automatic screen chip machine for rectifier bridge assembly

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥组装用自动筛芯片机
本技术涉及一种整流桥组装设备，具体是一种整流桥组装用自动筛芯片机。
技术介绍
整流桥上层金属、下层金属间装有芯片，安装芯片需将芯片先筛进芯片盘的芯片孔内，传统通过人工握住芯片盘来筛芯片，将芯片筛进各个芯片孔，但该种人工操作的方法受到工人体力的限制需使用大量的人力，同时，由于人工操作的不确定性，会存在部分芯片孔内缺少芯片的现象，产品的次品率高，故需要一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种整流桥组装用自动筛芯片机，整体采用自动化操作，为解决上述问题提供了较为有效的解决方案。本技术采用如下技术方案来解决上述问题：一种整流桥组装用自动筛芯片机，包括工作台，所述工作台上方设置振动平台，所述振动平台下端设置振动翻转机构带动振动平台振动与翻转，所述振动平台包括底板以及水平固定在底板上方两端便于夹住芯片盘的夹板，两段所述夹板的端部均设置有螺栓用于固定住芯片盘，所述振动平台的一侧还设有便于抽真空的真空连接孔。上述技术方案中，所述振动翻转机构包括自下而上依次设置在工作台上方的下滑轨、下平台、上滑轨和上平台，所述上平台、下平台中间位置处分别设有第一空腔、第二空腔；还包括伺服电机、大齿轮和小齿轮，所述伺服电机通过支撑架固定在上平台与底板间，所述小齿轮安装在伺服电机的电机轴Ⅰ端部，所述小齿轮与连接在底板上的大齿轮啮合。进一步的，所述底板下端设置有固定块，所述固定块通过连接件与大齿轮轴心固定。进一步的，所述工作台内部设有振动电机，所述振动电机的电机轴Ⅱ向上伸进上平台、下平台中间位置处第一空腔和第二空腔内。进一步的，所述电机轴Ⅱ上设有凸轮Ⅰ和凸轮Ⅱ，所述第一空腔的两个下边缘、位于上平台下端设置凸台Ⅰ，所述第二空腔两个上边缘、位于下平台上端设置凸台Ⅱ，所述凸轮Ⅰ和凸台Ⅰ对应设置、凸轮Ⅱ和凸台Ⅱ对应设置。进一步的，所述上滑轨与下滑轨相互垂直设置。进一步的，所述振动平台下端设有限位杆，所述限位杆共设置两个，两个所述限位杆对称设置在振动平台的两侧。进一步的，所述螺栓的螺纹处设置有弹簧。进一步的，两段所述夹板的上方均设置有隔板，所述隔板、夹板整体呈屉型状，防止芯片振动的过程中掉落。进一步的，所述工作台的一侧还设置控制箱，所述伺服电机、振动电机与控制箱相连。本技术具有如下有益效果：设置振动电机与伺服电机分别带动振动平台振动、翻转，经过几次振动翻转后将芯片筛进芯片孔内，相较原先的人工筛芯片的过程更加快速便捷，次品率减少；采用自动化操作，减少了人力、节约了工作时间、降低了生产成本、提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视示意图。图2为本技术的侧视示意图。其中：1、工作台，2、振动翻转机构，3、振动平台，4、限位杆，5、振动电机，6、上平台，7、上滑轨，8、下平台，9、下滑轨，10、螺栓，11、隔板，12、芯片盘，13、底板，14、支撑架，15、伺服电机，16、夹板，17、连接孔，18、电机轴Ⅱ，19、凸轮Ⅱ，20、凸轮Ⅰ，21、凸台Ⅰ，22、小齿轮、23、连接件，24、固定块，25、大齿轮，26、电机轴Ⅰ，27、凸台Ⅱ。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。参照图1、图2，一种整流桥组装用自动筛芯片机，包括工作台1，所述工作台1上方设置振动平台3，所述振动平台3下端设置振动翻转机构2带动振动平台3振动与翻转。振动平台3包括底板13以及水平固定在底板13上方两端便于夹住芯片盘12的夹板16，振动平台3的两段夹板16的端部均设置螺栓10，螺栓10的螺纹处设置有弹簧，设置螺栓与弹簧便于夹紧芯片盘12。振动平台3的两端夹板16的上方均设置防止芯片翻转掉落的隔板11，隔板11与夹板16固定呈屉型状，当振动平台3旋转运动时，便于芯片掉落于隔板11内部，防止芯片掉落。振动平台3的下端还设置限位杆4，限位杆4共设置两个，两个限位杆4对称设置在振动平台3的两侧，设置限位杆4防止振动平台3运动过程中旋转超过限制。振动平台3的一侧还设置有便于抽真空的连接孔17，振动平台2振动、翻转的同时在振动平台2的一侧抽真空，加快芯片进入芯片孔内的速度。上述技术方案中，振动翻转机构2包括自下而上依次设置在工作台1上方的下滑轨9、下平台8、上滑轨7和上平台6，上平台6、下平台8中间位置处分别设有第一空腔、第二空腔；工作台1内部设有振动电机5，振动电机5的电机轴Ⅱ18向上伸进上平台6、下平台8中间位置处第一空腔和第二空腔内。电机轴Ⅱ18上设有凸轮Ⅰ20和凸轮Ⅱ19，第一空腔的两个下边缘、位于上平台6下端设置凸台Ⅰ21，第二空腔两个上边缘、位于下平台8上端设置凸台Ⅱ27，凸轮Ⅰ20和凸台Ⅰ21对应设置、凸轮Ⅱ19和凸台Ⅱ27对应设置。通过振动电机5振动带动电机轴Ⅱ18转动，电机轴Ⅱ18转动的同时凸轮Ⅰ20、凸轮Ⅱ19转动碰触到凸台Ⅰ21、凸台Ⅱ27，从而使得上平台6、下平台8运动。振动翻转机构2还包括伺服电机15、大齿轮25和小齿轮22，伺服电机15通过支撑架14固定在上平台6与底板13间，小齿轮22安装在伺服电机15的电机轴Ⅰ26端部。振动平台3的底板13下端设置有固定块24，固定块24通过连接件23与大齿轮25轴心固定，小齿22与连接在底板13上的大齿轮25啮合。伺服电机15工作时，带动电机轴Ⅰ26转动从而带动小齿轮22转动，小齿轮22与大齿轮25啮合，从而带动振动平台3转动。整个装置通过控制箱控制，伺服电机15、振动电机5均与控制箱相连。工作时，工作人员将芯片倒于振动平台3的芯片盘12上，在连接孔17处接管子采用真空泵抽真空，启动操作程序，振动电机5带动上平台6及下平台8前后、左右运动，进而振动平台3整体随之前后、左右振动。同时，伺服电机15运作，带动振动平台3作一定角度内的旋转运动，将芯片筛进芯片盘12的芯片孔内。一般伺服电机15经过两至三次来回运动后，芯片全部筛进芯片孔内部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流桥组装用自动筛芯片机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上方设置振动平台，所述振动平台下端设置振动翻转机构带动振动平台振动与翻转，所述振动平台包括底板以及水平固定在底板上方两端便于夹住芯片盘的夹板，两段所述夹板的端部均设置有螺栓用于固定住芯片盘，所述振动平台的一侧还设有便于抽真空的真空连接孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种整流桥组装用自动筛芯片机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上方设置振动平台，所述振动平台下端设置振动翻转机构带动振动平台振动与翻转，所述振动平台包括底板以及水平固定在底板上方两端便于夹住芯片盘的夹板，两段所述夹板的端部均设置有螺栓用于固定住芯片盘，所述振动平台的一侧还设有便于抽真空的真空连接孔。


2.根据权利要求1所述的一种整流桥组装用自动筛芯片机，其特征在于，
所述振动翻转机构包括自下而上依次设置在工作台上方的下滑轨、下平台、上滑轨和上平台，所述上平台、下平台中间位置处分别设有第一空腔、第二空腔；
还包括伺服电机、大齿轮和小齿轮，所述伺服电机通过支撑架固定在上平台与底板间，所述小齿轮安装在伺服电机的电机轴Ⅰ端部，所述小齿轮与连接在底板上的大齿轮啮合。


3.根据权利要求2所述的一种整流桥组装用自动筛芯片机，其特征在于，所述底板下端设置有固定块，所述固定块通过连接件与大齿轮轴心固定。


4.根据权利要求2所述的一种整流桥组装用自动筛芯片机，其特征在于，所述工作台内部设有振动电机，所述振动电机的电机轴Ⅱ向上伸进上平台、下平台中间位置处第一空腔和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张富华，
申请(专利权)人：南通振雄电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32