用于磁粉生产的振动分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于磁粉生产的振动分选装置，用于将磁粉颗粒筛选出不同的规格并归类，所述分选装置包括底座和设置于所述底座上方的筛桶，所述筛桶和所述底座通过振动机构相连接，所述筛桶内部从上到下依次设置有粗孔筛网和细孔筛网，所述粗孔筛网和所述细孔筛网将所述筛桶从上到下分割成粗物料区、良品物料区和细物料区三个区域，所述粗物料区，通过设置粗孔筛网和细孔筛网，将磁粉合格品与不合格品分离出来，以便后续的加工；通过支撑轴和支撑孔的配合，避免了工作时装置水平方向上的窜动位移，提高了装置的稳定性，同时通过弹簧、卡台和卡板的配合，避免了过度振动对磁粉颗粒的破坏，进一步保证了磁粉颗粒的质量。

Vibration separation device for magnetic powder production

【技术实现步骤摘要】
用于磁粉生产的振动分选装置
本技术涉及磁粉生产领域，尤其涉及一种用于磁粉生产的振动分选装置。
技术介绍
磁粉是磁性材料的核心组成部分，是决定磁特性的主要因素。优质磁粉的磁性特性应该稳定，不受时间、温湿度和压力的影响；同时优质的磁粉颗粒应该颗粒均匀，无烧结块体，结晶完整。现有的磁粉生产一般是通过喷雾式造球机来完成，喷雾式造球机生产出来的磁粉颗粒会出现颗粒不均匀，结块的情况。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：喷雾式造球机生产出来的磁粉颗粒不均匀、有烧结块体，影响后续加工，本技术提供了一种用于磁粉生产的振动分选装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于磁粉生产的振动分选装置，用于将磁粉颗粒筛选出不同的规格并归类，所述分选装置包括底座和设置于所述底座上方的筛桶，所述筛桶的上端设置有进料口，所述筛桶和所述底座通过振动机构相连接，所述筛桶内部从上到下依次设置有粗孔筛网和细孔筛网，所述粗孔筛网和所述细孔筛网将所述筛桶从上到下分割成粗物料区、良品物料区和细物料区三个区域，所述粗物料区，位于所述筛桶的侧壁上设置有粗物料收料口；所述良品物料区，位于所述筛桶的侧壁上设置有良品收料口；所述细料区，位于所述筛桶的侧壁上设置有细物料收料口。进一步地：所述振动机构包括支撑轴、支撑孔和弹簧，所述支撑轴沿竖直方向固定安装在所述筛桶底端，所述支撑轴的底端设置有沿水平方向向外凸出的卡台，所述支撑孔沿竖直方向设置在所述底座的上端面，所述支撑孔的上端设置有卡板，所述卡板的内径尺寸小于所述卡台的外径尺寸，所述支撑轴插入所述支撑孔内并可沿所述支撑孔的孔壁上下移动，所述弹簧设置在所述筛桶和所述卡板之间并套置于所述支撑轴上。进一步地：所述振动机构还包括支架、凸轮和从动块，所述支架固定设置在所述底座上端面，所述从动块固定设置在所述筛桶下端面，所述凸轮转动能够带动所述从动块上下移动并带动所述筛桶振动。进一步地：所述粗孔筛网为六十目筛网，所述细孔筛网为二百目筛网。本技术的有益效果是，本技术用于磁粉生产的振动分选装置通过设置粗孔筛网和细孔筛网，将磁粉颗粒筛选出不同的规格并分类，将磁粉合格品与不合格品分离出来，以便后续的加工；通过支撑轴和支撑孔的配合，避免了工作时装置水平方向上的窜动位移，提高了装置的稳定性；同时通过弹簧、卡台和卡板的配合，避免了过度振动对磁粉颗粒的破坏，进一步保证了磁粉颗粒的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术用于磁粉生产的振动分选装置的结构示意图。图中1、底座，2、筛桶，3、进料口，4、粗孔筛网，5、细孔筛网，6、粗物料收料口，7、良品收料口，8、细物料收料口，11、支撑轴，12、支撑孔，13、弹簧，14、卡台，15、卡板，21、支架，22、凸轮，23、从动块。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。如图1所示，本技术提供了一种用于磁粉生产的振动分选装置，用于将磁粉颗粒筛选出不同的规格并归类，所述分选装置包括底座1和设置于所述底座1上方的筛桶2，所述筛桶2的上端设置有进料口3，所述筛桶2和所述底座1通过振动机构相连接，所述筛桶2内部从上到下依次设置有粗孔筛网4和细孔筛网5，所述粗孔筛网4和所述细孔筛网5将所述筛桶2从上到下分割成粗物料区、良品物料区和细物料区三个区域，所述粗物料区，位于所述筛桶2的侧壁上设置有粗物料收料口6；所述良品物料区，位于所述筛桶2的侧壁上设置有良品收料口7；所述细料区，位于所述筛桶2的侧壁上设置有细物料收料口8。工作时，将待筛选的磁粉颗粒从进料口3倒入筛桶2中，振动机构驱动筛桶2沿竖直方向振动，过大的颗粒停留在粗物料区并经由粗物料口流出，合格的颗粒留在良品物料区并经由良品收料口7流出，过小的颗粒落到细物料区并经由细物料收料口8流出。所述振动机构包括支撑轴11、支撑孔12和弹簧13，所述支撑轴11沿竖直方向固定安装在所述筛桶2底端，所述支撑轴11的底端设置有沿水平方向向外凸出的卡台14，所述支撑孔12沿竖直方向设置在所述底座1的上端面，所述支撑孔12的上端设置有卡板15，所述卡板15的内径尺寸小于所述卡台14的外径尺寸，所述支撑轴11插入所述支撑孔12内并可沿所述支撑孔12的孔壁上下移动，所述弹簧13设置在所述筛桶2和所述卡板15之间并套置于所述支撑轴11上。所述振动机构还包括支架21、凸轮22和从动块23，所述支架21固定设置在所述底座1上端面，所述从动块23固定设置在所述筛桶2下端面，所述凸轮22转动能够带动所述从动块23上下移动并带动所述筛桶2振动。支撑轴11和支撑孔12避免了工作时装置水平方向上的窜动位移，提高了装置的稳定性，弹簧13、卡台14和卡板15的配合限制了筛桶2竖直方向振动时的位移量，避免了过度振动对筛桶2内磁粉颗粒的破坏，进而保证了磁粉的质量，这种振动驱动机构结构简单紧凑、稳定可靠且安装方便。所述粗孔筛网4为六十目筛网，所述细孔筛网5为二百目筛网，通过六十目筛网和二百目筛网的配合，将良品磁粉颗粒筛选出来并从良品收料口7流出，以便进行后续加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于磁粉生产的振动分选装置，用于将磁粉颗粒筛选出不同的规格并归类，其特征在于：所述分选装置包括底座（1）和设置于所述底座（1）上方的筛桶（2），所述筛桶（2）的上端设置有进料口（3），所述筛桶（2）和所述底座（1）通过振动机构相连接，所述筛桶（2）内部从上到下依次设置有粗孔筛网（4）和细孔筛网（5），所述粗孔筛网（4）和所述细孔筛网（5）将所述筛桶（2）从上到下分割成粗物料区、良品物料区和细物料区三个区域，所述粗物料区，位于所述筛桶（2）的侧壁上设置有粗物料收料口（6）；所述良品物料区，位于所述筛桶（2）的侧壁上设置有良品收料口（7）；所述细物料区，位于所述筛桶（2）的侧壁上设置有细物料收料口（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于磁粉生产的振动分选装置，用于将磁粉颗粒筛选出不同的规格并归类，其特征在于：所述分选装置包括底座（1）和设置于所述底座（1）上方的筛桶（2），所述筛桶（2）的上端设置有进料口（3），所述筛桶（2）和所述底座（1）通过振动机构相连接，所述筛桶（2）内部从上到下依次设置有粗孔筛网（4）和细孔筛网（5），所述粗孔筛网（4）和所述细孔筛网（5）将所述筛桶（2）从上到下分割成粗物料区、良品物料区和细物料区三个区域，所述粗物料区，位于所述筛桶（2）的侧壁上设置有粗物料收料口（6）；所述良品物料区，位于所述筛桶（2）的侧壁上设置有良品收料口（7）；所述细物料区，位于所述筛桶（2）的侧壁上设置有细物料收料口（8）。


2.如权利要求1所述的用于磁粉生产的振动分选装置，其特征在于：所述振动机构包括支撑轴（11）、支撑孔（12）和弹簧（13），所述支撑轴（11）沿竖直方向固定安装在所述筛桶（2）底端，所述支撑轴（11）的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，胡惠国，丁春雷，谢庆梅，
申请(专利权)人：南通三优佳磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32