本实用新型专利技术公开了一种用于超细滑石粉的筛分装置，其结构包括筛分装置主体、连接杆、圆盘、可拆式圆筒筛和电源线，本实用新型专利技术向上拉动内置搭扣，扣环将向前移动并且与外框表面的钩块进行分离，再将外框取出，再把盖板向上翻转使顶端弹性片通过凸圆面与外壳顶端前侧棱角处进行卡扣连接，弹性片通过磁铁吸附于外壳顶端进行加强固定，再通过电源线通电运行，由于圆形筛筒旋转同时倾斜角度为7度，内部大于5mm的粉料将慢慢移动至圆形筛筒右侧，筛分好的超细滑石粉通过出料板滑出外置收集筐内，该结构为圆形筛筒，旋转筛分过程中网面不易堵塞，同时筛分筛料时处在密封的外壳内部，使用过程中粉尘少。
A screening device for ultrafine talcum powder
【技术实现步骤摘要】
一种用于超细滑石粉的筛分装置
本技术涉及筛分装置
，具体涉及一种用于超细滑石粉的筛分装置。
技术介绍
超细滑石粉可由高纯度滑石矿加工而成，广泛应用于塑料、橡胶、涂料等工业，由高纯度滑石矿加工而成的超细天然滑石粉末，广泛应用于塑料、橡胶、涂料等工业，而低于5mm超细滑石粉以下的粉碎状难以用设备筛分出，现有技术设备用于超细滑石粉筛分的往往是平板筛，细滑石粉易对平板筛面进行堵塞，影响筛分效果，并且筛分过程中粉尘大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于超细滑石粉的筛分装置，解决了设备用于超细滑石粉筛分的往往是平板筛，细滑石粉易对平板筛面进行堵塞，影响筛分效果，并且筛分过程中粉尘大的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于超细滑石粉的筛分装置，包括筛分装置主体、外壳、电机、转轴、轴座、进料口、盖板、弹性片、出料板、固定架、固定杆、连接杆、圆盘、可拆式圆筒筛和电源线，所述筛分装置主体顶端固定安装有外壳，所述外壳右侧顶部与电机螺栓连接，所述电机左端外侧通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴左端外侧活动贯穿于外壳，所述转轴左端外侧与轴座活动连接，所述轴座右侧与外壳螺栓连接，所述外壳左侧顶部固定设有进料口，所述外壳前端底部与盖板进行铰接，所述盖板顶端焊接有弹性片，所述外壳底端面与出料板进行焊接，所述外壳底端面外侧与固定架螺栓连接，所述固定架中部内侧与固定杆进行焊接，所述转轴外侧通过连接件与连接杆固定连接，所述连接杆顶端面固定贯穿于圆盘内侧，所述筛分装置主体右侧固定设有电源线，所述电机与电源线电连接，圆盘外侧设置有可拆式圆筒筛，所述可拆式圆筒筛包括第一固定环、第二固定环、第三固定环、圆形筛筒、围框、筛网、外框、搭扣、扣环和钩块，所述圆形筛筒左侧固定设有第一固定环，所述圆形筛筒右侧固定设有第三固定环，所述圆形筛筒中部固定设有第二固定环，所述圆形筛筒前端面右侧与围框进行焊接，所述围框前端面与搭扣螺栓连接，所述搭扣中部内侧活动安装有扣环，所述扣环左端设置有钩块，所述钩块后端面与外框进行焊接，所述第二固定环内侧面与圆盘外侧螺栓连接。进一步的，所述第一固定环、第二固定环和第三固定环形状尺寸均相同，并且第一固定环、第二固定环和第三固定环内侧均设有通孔。进一步的，所述圆形筛筒倾斜角度为7度，并且圆形筛筒孔径为4～5mm。进一步的，所述搭扣和钩块设有六块，并且搭扣和钩块呈矩形分布。进一步的，所述弹性片中部左侧为凸圆面，并且凸圆面直径为5mm，所述弹性片后端设有磁铁。进一步的，所述磁铁胶接于弹性片后端，并且磁铁磁力值为800GS。进一步的，所述围框表面喷涂有2mm厚的氟碳漆，并且围框表面为光滑面。进一步的，所述电机型号为10BYG250-150，转速高，体积小；圆形筛筒材质为316L不锈钢，耐腐蚀，易加工。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决设备用于超细滑石粉筛分的往往是平板筛，细滑石粉易对平板筛面进行堵塞，影响筛分效果，并且筛分过程中粉尘大的问题，通过外壳内部设置了可拆式圆筒筛，其中向上拉动搭扣，扣环将向前移动并且与外框表面的钩块进行分离，再将外框取出，再把盖板向上翻转使顶端弹性片通过凸圆面与外壳顶端前侧棱角处进行卡扣连接，弹性片通过磁铁吸附于外壳顶端进行加强固定，再通过电源线通电运行，由于圆形筛筒旋转同时倾斜角度为7度，内部大于5mm的粉料将慢慢移动至圆形筛筒右侧，筛分好的超细滑石粉通过出料板滑出外置收集筐内，该结构为圆形筛筒，旋转筛分过程中网面不易堵塞，同时筛分筛料时处在密封的外壳内部，使用过程中粉尘少。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的可拆式圆筒筛结构示意图；图3为本技术的围框结构示意图；图4为本技术的搭扣结构示意图；图5为本技术的盖板局部结构示意图。图中：筛分装置主体-1、外壳-2、电机-3、转轴-4、轴座-5、进料口-6、盖板-7、弹性片-71、出料板-8、固定架-9、固定杆-10、连接杆-11、圆盘-12、可拆式圆筒筛-13、电源线-14、第一固定环-131、第二固定环-132、第三固定环-133、圆形筛筒-134、围框-135、筛网-136、外框-137、搭扣-138、扣环-139、钩块-1310、凸圆面-101、磁铁-102。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种用于超细滑石粉的筛分装置：包括筛分装置主体1、外壳2、电机3、转轴4、轴座5、进料口6、盖板7、弹性片71、出料板8、固定架9、固定杆10、连接杆11、圆盘12、可拆式圆筒筛13和电源线14，筛分装置主体1顶端固定安装有外壳2，外壳2右侧顶部与电机3螺栓连接，电机3左端外侧通过联轴器与转轴4固定连接，转轴4左端外侧活动贯穿于外壳2，转轴4左端外侧与轴座5活动连接，轴座5右侧与外壳2螺栓连接，外壳2左侧顶部固定设有进料口6，外壳2前端底部与盖板7进行铰接，盖板7顶端焊接有弹性片71，外壳2底端面与出料板8进行焊接，外壳2底端面外侧与固定架9螺栓连接，固定架9中部内侧与固定杆10进行焊接，转轴4外侧通过连接件与连接杆11固定连接，连接杆11顶端面固定贯穿于圆盘12内侧，筛分装置主体1右侧固定设有电源线14，电机3与电源线14电连接，圆盘12外侧设置有可拆式圆筒筛13，可拆式圆筒筛13包括第一固定环131、第二固定环132、第三固定环133、圆形筛筒134、围框135、筛网136、外框137、搭扣138、扣环139和钩块1310，圆形筛筒134左侧固定设有第一固定环131，圆形筛筒134右侧固定设有第三固定环133，圆形筛筒134中部固定设有第二固定环132，圆形筛筒134前端面右侧与围框135进行焊接，围框135前端面与搭扣138螺栓连接，搭扣138中部内侧活动安装有扣环139，扣环139左端设置有钩块1310，钩块1310后端面与外框137进行焊接，第二固定环132内侧面与圆盘12外侧螺栓连接。其中，所述第一固定环131、第二固定环132和第三固定环133形状尺寸均相同，并且第一固定环131、第二固定环132和第三固定环133内侧均设有通孔，利于第一固定环131进行批量生产。其中，所述圆形筛筒134倾斜角度为7度，并且圆形筛筒134孔径为4～5mm，利于圆形筛筒134内部物料从筛分置右端。其中，所述搭扣138和钩块1310设有六块，并且搭扣138和钩块1310呈矩形分布，利于通过搭扣138内置的扣环139与本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于超细滑石粉的筛分装置，包括筛分装置主体(1)、外壳(2)、电机(3)、转轴(4)、轴座(5)、进料口(6)、盖板(7)、弹性片(71)、出料板(8)、固定架(9)、固定杆(10)、连接杆(11)、圆盘(12)和电源线(14)，所述筛分装置主体(1)顶端固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)右侧顶部与电机(3)螺栓连接，所述电机(3)左端外侧通过联轴器与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)左端外侧活动贯穿于外壳(2)，所述转轴(4)左端外侧与轴座(5)活动连接，所述轴座(5)右侧与外壳(2)螺栓连接，所述外壳(2)左侧顶部固定设有进料口(6)，所述外壳(2)前端底部与盖板(7)进行铰接，所述盖板(7)顶端焊接有弹性片(71)，所述外壳(2)底端面与出料板(8)进行焊接，所述外壳(2)底端面外侧与固定架(9)螺栓连接，所述固定架(9)中部内侧与固定杆(10)进行焊接，所述转轴(4)外侧通过连接件与连接杆(11)固定连接，所述连接杆(11)顶端面固定贯穿于圆盘(12)内侧，所述筛分装置主体(1)右侧固定设有电源线(14)，所述电机(3)与电源线(14)电连接；/n其特征在于：还包括可拆式圆筒筛(13)，所述圆盘(12)外侧设置有可拆式圆筒筛(13)，所述可拆式圆筒筛(13)包括第一固定环(131)、第二固定环(132)、第三固定环(133)、圆形筛筒(134)、围框(135)、筛网(136)、外框(137)、搭扣(138)、扣环(139)和钩块(1310)，所述圆形筛筒(134)左侧固定设有第一固定环(131)，所述圆形筛筒(134)右侧固定设有第三固定环(133)，所述圆形筛筒(134)中部固定设有第二固定环(132)，所述圆形筛筒(134)前端面右侧与围框(135)进行焊接，所述围框(135)前端面与搭扣(138)螺栓连接，所述搭扣(138)中部内侧活动安装有扣环(139)，所述扣环(139)左端设置有钩块(1310)，所述钩块(1310)后端面与外框(137)进行焊接，所述第二固定环(132)内侧面与圆盘(12)外侧螺栓连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于超细滑石粉的筛分装置，包括筛分装置主体(1)、外壳(2)、电机(3)、转轴(4)、轴座(5)、进料口(6)、盖板(7)、弹性片(71)、出料板(8)、固定架(9)、固定杆(10)、连接杆(11)、圆盘(12)和电源线(14)，所述筛分装置主体(1)顶端固定安装有外壳(2)，所述外壳(2)右侧顶部与电机(3)螺栓连接，所述电机(3)左端外侧通过联轴器与转轴(4)固定连接，所述转轴(4)左端外侧活动贯穿于外壳(2)，所述转轴(4)左端外侧与轴座(5)活动连接，所述轴座(5)右侧与外壳(2)螺栓连接，所述外壳(2)左侧顶部固定设有进料口(6)，所述外壳(2)前端底部与盖板(7)进行铰接，所述盖板(7)顶端焊接有弹性片(71)，所述外壳(2)底端面与出料板(8)进行焊接，所述外壳(2)底端面外侧与固定架(9)螺栓连接，所述固定架(9)中部内侧与固定杆(10)进行焊接，所述转轴(4)外侧通过连接件与连接杆(11)固定连接，所述连接杆(11)顶端面固定贯穿于圆盘(12)内侧，所述筛分装置主体(1)右侧固定设有电源线(14)，所述电机(3)与电源线(14)电连接；
其特征在于：还包括可拆式圆筒筛(13)，所述圆盘(12)外侧设置有可拆式圆筒筛(13)，所述可拆式圆筒筛(13)包括第一固定环(131)、第二固定环(132)、第三固定环(133)、圆形筛筒(134)、围框(135)、筛网(136)、外框(137)、搭扣(138)、扣环(139)和钩块(1310)，所述圆形筛筒(134)左侧固定设有第一固定环(131)，所述圆形筛筒(134)右侧固定设有第三固定环(133)，所述圆形筛筒(134)中部固定设有第二固定环(132)，所述圆形筛筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌兴，
申请(专利权)人：刘斌兴，
类型：新型
国别省市：福建;35
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