一种耐磨型超薄间隙片制造技术

技术编号:23924752 阅读:35 留言:0更新日期:2020-04-24 23:34
本实用新型专利技术涉及一种耐磨型超薄间隙片,包括间隙片本体,间隙片本体至少具有一个通孔,间隙片本体的至少一面均匀涂敷有防氧化层,防氧化层外均匀涂敷有防腐层,防腐层外均匀涂敷有喷砂层,喷砂层外均匀涂敷有金刚石层。本实用新型专利技术提高了间隙片的耐磨性、防氧化性和防腐性,同时,降低了配合零件之间的松动风险,保障了零部件之间的配合精度,同时大大提高了高精密设备的输出精度的稳定性,提升了设备整体质量水平。

A kind of wear-resistant ultra-thin clearance piece

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨型超薄间隙片
本技术涉及间隙片领域,特别是涉及一种耐磨型超薄间隙片。
技术介绍
目前市场对零件配合精度较高的高精密设备厂家在研发过程中都会选择精密间隙调整垫片进行匹配和调整,一般对超薄间隙片零件的表面都会要求无变形、无毛刺、厚度跳动均匀。可一旦这些设备中的一些配合零件之间的材料较硬且工况环境恶劣时,间隙片将会随着设备的运行时间增长,间隙片表面磨损而逐渐丧失其自身精度,导致配合零部件之间将会出现微小的松动现象,从而最终引起总成零部件的输出精度降低。这就必须要求超薄间隙片自身精度、表面粗糙度、表面硬度等性能非常稳定。
技术实现思路
本技术目的是要提供一种稳定性更好的耐磨型超薄间隙片。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:本技术提供了一种耐磨型超薄间隙片,包括间隙片本体,所述间隙片本体至少具有一个通孔,所述间隙片本体至少一面均匀涂敷有防氧化层,所述防氧化层外均匀涂敷有防腐层,所述防腐层外均匀涂敷有喷砂层,所述喷砂层外均匀涂敷有金刚石层。进一步地,所述防腐层具体为静电粉末喷涂剂。进一步地,所述防氧化层具体为油漆。进一步地,所述金刚石层具体为人造金刚石。进一步地,所述金刚石层的厚度为10~15μm。进一步地,所述间隙片本体的厚度为0.12~0.15mm。由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术的一种耐磨型超薄间隙片,由于在间隙片本体表面涂敷喷砂层、金刚石层、防氧化层和防腐层,提高了间隙片的耐磨性、防氧化性和防腐性,同时,降低了配合零件之间的松动风险,保障了零部件之间的配合精度,同时大大提高了高精密设备的输出精度的稳定性,提升了设备整体质量水平。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:图1是根据本技术一个实施例的一种耐磨型超薄间隙片的示意图;图2是根据图1所示的一种耐磨型超薄间隙片沿线条A的截面图。其中,附图标记说明如下:1、防氧化层;2、防腐层;3、喷砂层;4、金刚石层;5、间隙片本体;6、通孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。如图1所示的一种耐磨型超薄间隙片,包括间隙片本体5,间隙片本体5至少具有一个通孔6,如图2所示,间隙片本体5至少一面均匀涂敷有防氧化层1,防氧化层1外均匀涂敷有防腐层2,防腐层2外均匀涂敷有喷砂层3,喷砂层3外均匀涂敷有金刚石层4。其中,间隙片本体5的厚度为0.12~0.15mm。防腐层2具体为静电粉末喷涂剂,以提高间隙片的防腐性。防氧化层1具体为油漆,以提高间隙片的防氧化性。图1所示间隙片表面(如B处)的金刚石层4具体为人造金刚石,且本实施例中的金刚石层4采用电敷的方式涂敷,从而形成稳定的耐摩擦的金刚石涂层,金刚石层4的设置增强了间隙片的耐磨性。其中,金刚石层4的厚度为10~15μm。现有的未附着金刚石层的间隙片的摩擦系数为0.02~0.03,经过试验,附着金刚石层后的间隙片的摩擦系数为0.3~0.4,即附着金刚石层4后的摩擦系数变大,且金刚石层4具有高硬度和高稳定性的特点,使得间隙片更加耐磨,减少了磨损,保证了间隙片的精度,保障了零部件之间的配合精度,提高了间隙片的使用寿命。本实施例中,间隙片本体5的具体形状可根据实际需求设计加工,且间隙片本体5的两面都均匀涂敷有防氧化层1、防腐层2、喷砂层3和金刚石层4,为涂覆方便起见,在通孔6的内壁也可涂敷防氧化层1、防腐层2、喷砂层3和金刚石层4。其中,涂敷喷砂层3可以使金刚石更好的附着在间隙片本体5上,金刚石层4可以附着在喷砂层3的凹槽间隙中。本实施例提高了间隙片的耐磨性、防氧化性和防腐性,降低了配合零件之间的松动风险,保障了零部件之间的配合精度,大大提高了高精密设备的输出精度的稳定性,提升了设备整体质量水平。同时,也进一步大大提高了客户实际使用过程中效率,有效提高配合零部件的稳定性和正常使用寿命,降低了使用过程的管理成本以及维修成本。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨型超薄间隙片,包括间隙片本体,其特征在于:所述间隙片本体至少具有一个通孔,所述间隙片本体的至少一面均匀涂敷有防氧化层,所述防氧化层外均匀涂敷有防腐层,所述防腐层外均匀涂敷有喷砂层,所述喷砂层外均匀涂敷有金刚石层。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨型超薄间隙片,包括间隙片本体,其特征在于:所述间隙片本体至少具有一个通孔,所述间隙片本体的至少一面均匀涂敷有防氧化层,所述防氧化层外均匀涂敷有防腐层,所述防腐层外均匀涂敷有喷砂层,所述喷砂层外均匀涂敷有金刚石层。


2.根据权利要求1所述的耐磨型超薄间隙片,其特征在于:所述防腐层具体为静电粉末喷涂剂。


3.根据权利要求1所述的耐磨型超...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝景章霍佳玉
申请(专利权)人:苏州济和精密传动系统有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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