一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置制造方法及图纸

技术编号:23924195 阅读:31 留言:0更新日期:2020-04-24 23:24
本实用新型专利技术涉及一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置,包括箱体、上料口、出料口、集料槽和出料板,上料口开设于箱体顶部,出料口开设于箱体侧面,集料槽设置在箱体一侧面靠近出料口的位置,出料板铰接于箱体远离出料口的一侧面,箱体内部底部注有水,设备还包括提取机构;提取机构包括安装架、过滤网、转轴、传动齿轮、扭簧、链条、电动机和缺齿齿轮,安装架通过转轴转动连接在箱体内部,过滤网设置在安装架内部,传动齿轮设置在转轴上,扭簧设置在箱体内部,且套设于转轴外侧,缺齿齿轮设置在电动机的输出端上,缺齿齿轮通过链条与传动齿轮连接,本实用新型专利技术实现了利用过滤网在水中的间歇性转动,将泡沫从水中捞出,将泡沫与矿渣分离和过滤。

A device for extracting all slag foamed lightweight soil

【技术实现步骤摘要】
一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置
本技术涉及矿渣过滤提取设备领域,具体为一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置。
技术介绍
工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂。利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。节约了能耗。另外,也由于大量的开矿,不仅仅导致地下缺空,容易导致地震,并且矿渣对于空气有一定的污染,多年于矿井工作人员也容易由矿渣引起呼吸道疾病。此外.高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。现有技术中矿渣内部会含有泡沫杂质,需要将矿渣和泡沫分离,以达到过滤的目的,在分离过程中,由于质量的不同,矿渣与泡沫在水中的位置不同,矿渣会沉于水底,泡沫会漂浮于水面上,由此,本申请提出一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置,包括箱体、上料口、出料口、集料槽和出料板,所述上料口开设于箱体顶部,所述出料口开设于箱体侧面,所述集料槽设置在箱体一侧面靠近出料口的位置,所述出料板铰接于箱体远离出料口的一侧面,所述箱体内部底部注有水,设备还包括提取机构;所述提取机构包括安装架、过滤网、转轴、传动齿轮、扭簧、链条、电动机和缺齿齿轮,所述安装架通过转轴转动连接在箱体内部,所述过滤网设置在安装架内部,所述传动齿轮设置在转轴上,所述扭簧设置在箱体内部,且套设于转轴外侧,所述缺齿齿轮设置在电动机的输出端上,所述缺齿齿轮通过链条与传动齿轮连接。优选的,所述安装架呈U型结构,且过滤网的上表面与安装架的上表面相贴合。优选的,所述出料口底部设置为一个向下呈15°-30°的坡度,且坡度底部的高度与集料槽的高度相同。优选的,设备还包括上料机构;所述上料机构包括上料板、安装轴和同步带;所述安装轴转动连接在箱体内部,所述上料板设置在安装轴上,所述安装轴通过同步带与电动机的输出端传动连接。更为优选的,所述上料板设有若干组,若干组所述上料板呈环形等距排布于安装轴环形侧面。优选的,所述出料板上设置有把手,且把手上刻有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过安装架、过滤网、转轴、传动齿轮、扭簧、链条、电动机和缺齿齿轮,实现了利用过滤网在水中的间歇性转动,将泡沫从水中捞出,将泡沫与矿渣分离和过滤;2、本技术通过上料板、安装轴和同步带,实现了间歇性下料的目的,配合提取机构进行提取,防止过滤网将矿渣与泡沫一起捞出。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中提取机构的局部结构示意图一;图3为本技术中提取机构的局部结构示意图二;图4为本技术中上料机构的结构示意图。附图标记中:1.箱体;2.提取机构;3.上料口;4.上料机构;5.出料口;6.集料槽;7.水;8.出料板;21.安装架;22.过滤网;23.转轴;24.传动齿轮;25.扭簧;26.链条;27.电动机;28.缺齿齿轮;41.上料板;42.安装轴;43.同步带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置,包括箱体1、上料口3、出料口5、集料槽6和出料板8,所述上料口3开设于箱体1顶部,所述出料口5开设于箱体1侧面,所述集料槽6设置在箱体1一侧面靠近出料口5的位置,所述出料板8铰接于箱体1远离出料口5的一侧面,所述箱体1内部底部注有水7,设备还包括提取机构2;所述提取机构2包括安装架21、过滤网22、转轴23、传动齿轮24、扭簧25、链条26、电动机27和缺齿齿轮28,所述安装架21通过转轴23转动连接在箱体1内部,所述过滤网22设置在安装架21内部,所述传动齿轮24设置在转轴23上,所述扭簧25设置在箱体1内部,且套设于转轴23外侧,所述缺齿齿轮28设置在电动机27的输出端上,所述缺齿齿轮28通过链条26与传动齿轮24连接;工作流程:将物料从上料口3投入箱体1底部,静置一段时间后,泡沫会漂浮于水7面上,矿渣会沉于水7底,运行电动机27,电动机27的输出端转动带动缺齿齿轮28转动,缺齿齿轮28带动链条26转动,并带动传动齿轮24转动,传动齿轮24带动转轴23转动,转轴23带动安装架21转动,安装架21带动过滤网22转动,过滤网22从水7中转动,并将泡沫捞起于过滤网22表面上,继续转动,使泡沫在过滤网22表面滚动,并从出料口5进入集料槽6内部,直至缺齿齿轮28的齿槽与链条26分离,传动齿轮24失去啮合力,扭簧25带动转轴23向回转动,继续进行分离操作,分离完毕后,从出料板8将矿渣取出干燥即可。实施例二作为实施例一的一种优选方案,请参阅图1和图4,设备还包括上料机构4;所述上料机构4包括上料板41、安装轴42和同步带43;所述安装轴42转动连接在箱体1内部,所述上料板41设置在安装轴42上,所述安装轴42通过同步带43与电动机27的输出端传动连接;所述上料板41设有若干组,若干组所述上料板41呈环形等距排布于安装轴42环形侧面;工作流程:电动机27的输出端转动通过同步带43带动安装轴42转动,安装轴42带动上料板41转动,上料板41在上料口3内部转动的过程中,往复关闭和打开上料口3,实现间歇性下料的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置,包括箱体(1)、上料口(3)、出料口(5)、集料槽(6)和出料板(8),所述上料口(3)开设于箱体(1)顶部,所述出料口(5)开设于箱体(1)侧面,所述集料槽(6)设置在箱体(1)一侧面靠近出料口(5)的位置,所述出料板(8)铰接于箱体(1)远离出料口(5)的一侧面,所述箱体(1)内部底部注有水(7),其特征在于:设备还包括提取机构(2);所述提取机构(2)包括安装架(21)、过滤网(22)、转轴(23)、传动齿轮(24)、扭簧(25)、链条(26)、电动机(27)和缺齿齿轮(28),所述安装架(21)通过转轴(23)转动连接在箱体(1)内部,所述过滤网(22)设置在安装架(21)内部,所述传动齿轮(24)设置在转轴(23)上,所述扭簧(25)设置在箱体(1)内部,且套设于转轴(23)外侧,所述缺齿齿轮(28)设置在电动机(27)的输出端上,所述缺齿齿轮(28)通过链条(26)与传动齿轮(24)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置,包括箱体(1)、上料口(3)、出料口(5)、集料槽(6)和出料板(8),所述上料口(3)开设于箱体(1)顶部,所述出料口(5)开设于箱体(1)侧面,所述集料槽(6)设置在箱体(1)一侧面靠近出料口(5)的位置,所述出料板(8)铰接于箱体(1)远离出料口(5)的一侧面,所述箱体(1)内部底部注有水(7),其特征在于:设备还包括提取机构(2);所述提取机构(2)包括安装架(21)、过滤网(22)、转轴(23)、传动齿轮(24)、扭簧(25)、链条(26)、电动机(27)和缺齿齿轮(28),所述安装架(21)通过转轴(23)转动连接在箱体(1)内部,所述过滤网(22)设置在安装架(21)内部,所述传动齿轮(24)设置在转轴(23)上,所述扭簧(25)设置在箱体(1)内部,且套设于转轴(23)外侧,所述缺齿齿轮(28)设置在电动机(27)的输出端上,所述缺齿齿轮(28)通过链条(26)与传动齿轮(24)连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于全矿渣泡沫轻质土的提取装置,其特征在于:所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:许宏军王宝华
申请(专利权)人:重庆黑曜科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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