用于碳酸钙加工的磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于碳酸钙加工的磨粉装置，包括壳体、控制面板、控制器、进料斗，所述壳体前部安装有所述控制面板，所述壳体侧面固定有所述控制器，所述控制器下方设置有排杂管，所述壳体上方安装有所述进料斗，所述进料斗上方安装有密封盖，所述密封盖上方固定有把手，所述壳体内部固定有过滤网，所述过滤网上方设置有保护壳，所述保护壳两侧安装有固定杆，所述保护壳内部固定有电机，所述电机上方安装有转轴。本实用新型专利技术通过设置升降套、限位板和螺纹管，使得碳酸钙粉末在收集的过程中不会泄漏，避免了不必要的浪费，通过设置制冷器，能够避免壳体内部的温度过高，提高了设备的使用寿命。

Grinding equipment for calcium carbonate processing

【技术实现步骤摘要】
用于碳酸钙加工的磨粉装置
本技术涉及磨粉装置
，具体地说是用于碳酸钙加工的磨粉装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。碳酸钙呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙在加工的过程中需要对其进行磨粉操作，但是现在的磨粉装置在收集的时候会有一定程度的泄漏，如此会造成不必要的浪费，并且装置长时间工作会产生高温，如此会缩短设备的使用寿命，因此需要在此基础上做进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于碳酸钙加工的磨粉装置，以解决上述背景中提出的现在的磨粉装置在收集的时候会有一定程度的泄漏，如此会造成不必要的浪费，并且装置长时间工作会产生高温，如此会缩短设备的使用寿命问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于碳酸钙加工的磨粉装置，包括壳体、控制面板、控制器、进料斗，所述壳体前部安装有所述控制面板，所述壳体侧面固定有所述控制器，所述控制器下方设置有排杂管，所述壳体上方安装有所述进料斗，所述进料斗上方安装有密封盖，所述密封盖上方固定有把手，所述壳体内部固定有过滤网，所述过滤网上方设置有保护壳，所述保护壳两侧安装有固定杆，所述保护壳内部固定有电机，所述电机上方安装有转轴，所述转轴外侧固定有研磨柱，所述研磨柱外侧设置有研磨套筒，所述研磨套筒内部固定有制冷器，所述研磨柱上方安装有粉碎刀片，所述壳体下方安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿下方固定有底板，四个所述支撑腿之间设置有出料管，所述出料管下方固定有限位板，所述限位板外侧设置有升降套，所述升降套下方固定有螺纹管，所述螺纹管下方安装有收集箱，所述控制面板、所述电机和所述制冷器与所述控制器电连接。进一步地，所述控制面板与所述壳体通过螺钉连接，所述控制器与所述壳体通过螺钉连接。进一步地，所述进料斗与所述壳体焊接，所述密封盖与所述进料斗通过铰链连接，所述把手与所述密封盖焊接，所述把手的材质为马氏体不锈钢。进一步地，所述研磨套筒与所述壳体焊接，所述制冷器与所述壳体通过螺钉连接，所述研磨套筒内部填充有冷却液。进一步地，所述保护壳与所述固定杆焊接，所述固定杆与所述壳体焊接，所述固定杆的材质为硬质合金。进一步地，所述电机与所述壳体通过螺钉连接，所述电机与所述转轴通过联轴器连接。进一步地，所述限位板与所述出料管焊接，所述螺纹管与所述升降套焊接。本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、使用装置时，将装置接通外部电源，向上移动升降套，将收集箱放置在螺纹管下方，向下移动升降套，使其与收集箱接触，然后顺时针转动螺纹管，从而将螺纹管固定在收集箱上，通过设置升降套、限位板和螺纹管，使得碳酸钙粉末在收集的过程中不会泄漏，避免了不必要的浪费；2、通过把手打开密封盖，将需要研磨的碳酸钙通过进料斗添加到壳体中，然后封闭密封盖，通过控制面板设定参数，控制器开始运行，电机通电启动，电机带动转轴转动，转轴带动粉碎刀片和研磨柱转动，粉碎刀片将碳酸钙进行粉碎，使其粉碎成小块，小块的碳酸钙进入到研磨套筒与研磨柱之间的缝隙中，在研磨柱的转动下，小块的碳酸钙被研磨成粉末，过滤网对研磨过后的碳酸钙进行过滤，碳酸钙中的杂质通过排杂管排出，过滤后的碳酸钙粉末通过出料管和螺纹管进入到收集箱中，长时间研磨时，装置内部会产生高温，启动制冷器，制冷器对冷却液进行制冷，从而将装置内部产生的热量进行吸收，通过设置制冷器，能够避免壳体内部的温度过高，提高了设备的使用寿命。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述用于碳酸钙加工的磨粉装置的结构示意图；图2是本技术所述用于碳酸钙加工的磨粉装置的主视图；图3是本技术所述用于碳酸钙加工的磨粉装置的内部结构示意图；图4是本技术所述用于碳酸钙加工的磨粉装置中A处的放大图；图5是本技术所述用于碳酸钙加工的磨粉装置的电路结构流程框图。图中：1、壳体；2、控制面板；3、控制器；4、进料斗；5、排杂管；6、支撑腿；7、底板；8、出料管；9、升降套；10、螺纹管；11、收集箱；12、研磨套筒；13、制冷器；14、研磨柱；15、转轴；16、粉碎刀片；17、保护壳；18、电机；19、固定杆；20、过滤网；21、限位板；22、密封盖；23、把手。具体实施方式以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参考图1-图5，本具体实施方式提供了用于碳酸钙加工的磨粉装置，包括壳体1、控制面板2、控制器3、进料斗4，壳体1前部安装有控制面板2，控制面板2用以设定装置运行参数，壳体1侧面固定有控制器3，控制器3型号为FX2N-16，用以控制装置运行，控制器3下方设置有排杂管5，排杂管5用以排出不合格的物料和杂质，壳体1上方安装有进料斗4，进料斗4上方安装有密封盖22，密封盖22用以封闭进料斗4，密封盖22上方固定有把手23，把手23用以打开密封盖22，壳体1内部固定有过滤网20，过滤网20用以过滤研磨后的碳酸钙，过滤网20上方设置有保护壳17，保护壳17用以保护电机18安全，保护壳17两侧安装有固定杆19，保护壳17内部固定有电机18，电机18用以带动转轴15转动，电机18上方安装有转轴15，转轴15外侧固定有研磨柱14，研磨柱14用以研磨碳酸钙，研磨柱14外侧设置有研磨套筒12，研磨套筒12内部固定有制冷器13，制冷器13型号为TEC1-12706，用以对冷却液制冷，研磨柱14上方安装有粉碎刀片16，粉碎刀片16用以粉碎碳酸钙，壳体1下方安装有支撑腿6，支撑腿6的数量为四个，支撑腿6下方固定有底板7，四个支撑腿6之间设置有出料管8，出料管8下方固定有限位板21，限位板21用以防止升降套9脱落，限位板21外侧设置有升降套9，升降套9下方固定有螺纹管10，螺纹管10下方安装有收集箱11，收集箱11用以收集碳酸钙粉末，控制面板2、电机18和制冷器13与控制器3电连接。控制面板2与壳体1通过螺钉连接，控制器3与壳体1通过螺钉连接，进料斗4与壳体1焊接，密封盖22与进料斗4通过铰链连接，把手23与密封盖22焊接，把手23的材质为马氏体不锈钢，研磨套筒12与壳体1焊接，制冷器13与壳体1通过螺钉连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于碳酸钙加工的磨粉装置，其特征在于：包括壳体(1)、控制面板(2)、控制器(3)、进料斗(4)，所述壳体(1)前部安装有所述控制面板(2)，所述壳体(1)侧面固定有所述控制器(3)，所述控制器(3)下方设置有排杂管(5)，所述壳体(1)上方安装有所述进料斗(4)，所述进料斗(4)上方安装有密封盖(22)，所述密封盖(22)上方固定有把手(23)，所述壳体(1)内部固定有过滤网(20)，所述过滤网(20)上方设置有保护壳(17)，所述保护壳(17)两侧安装有固定杆(19)，所述保护壳(17)内部固定有电机(18)，所述电机(18)上方安装有转轴(15)，所述转轴(15)外侧固定有研磨柱(14)，所述研磨柱(14)外侧设置有研磨套筒(12)，所述研磨套筒(12)内部固定有制冷器(13)，所述研磨柱(14)上方安装有粉碎刀片(16)，所述壳体(1)下方安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的数量为四个，所述支撑腿(6)下方固定有底板(7)，四个所述支撑腿(6)之间设置有出料管(8)，所述出料管(8)下方固定有限位板(21)，所述限位板(21)外侧设置有升降套(9)，所述升降套(9)下方固定有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)下方安装有收集箱(11)，所述控制面板(2)、所述电机(18)和所述制冷器(13)与所述控制器(3)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.用于碳酸钙加工的磨粉装置，其特征在于：包括壳体(1)、控制面板(2)、控制器(3)、进料斗(4)，所述壳体(1)前部安装有所述控制面板(2)，所述壳体(1)侧面固定有所述控制器(3)，所述控制器(3)下方设置有排杂管(5)，所述壳体(1)上方安装有所述进料斗(4)，所述进料斗(4)上方安装有密封盖(22)，所述密封盖(22)上方固定有把手(23)，所述壳体(1)内部固定有过滤网(20)，所述过滤网(20)上方设置有保护壳(17)，所述保护壳(17)两侧安装有固定杆(19)，所述保护壳(17)内部固定有电机(18)，所述电机(18)上方安装有转轴(15)，所述转轴(15)外侧固定有研磨柱(14)，所述研磨柱(14)外侧设置有研磨套筒(12)，所述研磨套筒(12)内部固定有制冷器(13)，所述研磨柱(14)上方安装有粉碎刀片(16)，所述壳体(1)下方安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的数量为四个，所述支撑腿(6)下方固定有底板(7)，四个所述支撑腿(6)之间设置有出料管(8)，所述出料管(8)下方固定有限位板(21)，所述限位板(21)外侧设置有升降套(9)，所述升降套(9)下方固定有螺纹管(10)，所述螺纹管(10)下方安装有收集箱(11)，所述控制面板(2)、所述电机(18)和所述制冷器(13)与所述控制器(3)电连接。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金满康，
申请(专利权)人：江西银鸽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36