气化炉专用灶具制造技术

本实用新型专利技术涉及人们日常生活中使用的灶具，是一种气化炉专用灶具，其包括灶架、灶台、炉头和火帽；在灶架顶部安装有灶台；在灶台上安装有锅围，在锅围内安装有炉头，在炉头顶部安装有火帽，炉头上有燃烧气的进口；在灶台上安装有废气排出管，在锅围上有废气排出口并与废气排出管连通。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，利用该气化炉专用灶具能将燃烧后的气体集中排放，从而减少有害气体对人们身体健康的影响，并且使用方便，便于拆卸，燃烧效果好，节能环保效果明显。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及人们日常生活中使用的灶具，是一种气化炉专用灶具。二
技术介绍
由于气化炉采用棉杆等原料作为燃料，棉杆燃烧产生的可燃气体是一种复合性燃气，成 份含量复杂，其纯净程度不能与液化气和天然气相比，液化气和天然气与空气自然混合后就 能基本燃烧干净，而气化炉所产生的复合燃气在自然混合的情况下很难完全燃烧，即使在强 制与空气混合后，能够取得很好的燃烧效果的情况下，由于成分复杂，仍然会有影响人体健 康的残留气体产生。三、
技术实现思路
本技术提供了一种气化炉专用灶具，克服了上述现有技术之不足，能将燃烧后的气 体集中排放。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的 一种气化炉专用灶具，其包括灶架、 灶台、炉头和火帽；在灶架顶部安装有灶台；在灶台上安装有锅围，在锅围内安装有炉头， 在炉头顶部安装有火帽，炉头上有燃烧气的进口；在灶台上安装有废气排出管，在锅围上有 废气排出口并与废气排出管连通。下面是对上述本技术技术方案的进一步优化或/和改进在上述灶架上可安装有净化混合箱，在净化混合箱上有空气管和燃气进口，净化混合箱 的出气口通过连通管与炉头的燃烧气的进口相连通。上述净化混合箱可包括前净化室、混合器、混合腔和后净化室并依序串接相互连通，在 前净化室上有燃气进口，空气管与混合器相连通，在混合器上有进气孔，前净化室通过进气 孔与混合器相连通，在前净化室或/和后净化室内安装有过滤网。上述净化混合箱可包括箱体和箱底板，箱底板通过固定螺杆安装在箱体上，在箱体与箱 底板之间有密封垫。在上述连通管上可安装有燃气阀门，在空气管上安装有空气阀门。在上述净化混合箱上方的灶架上可安装有灶围板，在灶围板上安装有能开启燃气阀门的 燃气阀手柄，在灶围板上安装有能开启空气阀门的空气阀手柄。在上述炉头内可安装有倒锥形炉嘴，在倒锥形炉嘴顶端有燃气分散球。上述锅围可包括大锅围和小锅围，炉头包括大炉头和小炉头，在大锅围内安装有大炉头， 在小锅围内安装有小炉头，在大炉头上安装有大火帽，在小炉头上安装有小火帽。上述废气排出管可与集中排烟管相连通；集中排烟管与气化炉烟气排放管相连通。在上述炉围侧壁上可有观火孔。在上述炉围内侧可有耐火土。本技术结构合理而紧凑，利用该气化炉专用灶具能将燃烧后的气体集中排放，从而 减少有害气体对人们身体健康的影响，并且使用方便，便于拆卸，燃烧效果好，节能环保效 果明显。四附图说明附图l为本技术最佳实施例的主视结构示意图， 附图2为附图4的I-I向剖视结构示意图，附图3为附图1的后视结构示意图，附图4为附图1的俯视结构示意图， 附图5为附图1的左视结构示意图，附图6为附图1的右视结构示意图， 附图7为附图2的II - II向剖视结构示意图，附图8为附图7的m-m向剖视结构示意附图中的编码分别为l为灶架，2为净化混合箱，3为燃气进口， 4为空气管，5为连通管，6 为灶围板，7为空气阀手柄，8为燃气阀手柄，9为灶台，IO为大锅围，11为观火孔，12为小锅 围，13为烟气排放管，14为过滤网，15为进气孔，16为混合腔，17为热水器燃气接头，18为 燃气阀门，19为三通，20为丝堵，21为大炉头，22为小炉头，23为燃气分散球，24为耐火土， 25为 小火帽，26为大火帽，27为废气出口，28为废气排出管，29为集中排烟管，30为空气阀门，31为 空气进口， 32为阀门连杆，33为混合器，34为固定螺杆，35为密封垫，36为箱底板。五具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具 体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1至6所示，该气化炉专用灶具包括灶架1、灶台9、炉头和火帽；在灶架l顶部安装有灶台9;在灶台9上安装有锅围，在锅围内安装有炉头，在炉头顶部安装有火帽，炉头上有燃烧气的进口；在灶台9上安装有废气排出管28，在锅围上有废气排出口27并与废气排出管28连 通。可根据实际需要，对上述气化炉专用灶具作进一步优化或/和改进如附图1至8所示，在灶架1上安装有净化混合箱2;在净化混合箱2上有空气管4和燃气进 口3，净化混合箱2的出气口通过连通管5与炉头的燃烧气的进口相连通，在连通管5上安装有 燃气阀门18;净化混合箱2包括前净化室、混合器33、混合腔16和后净化室并依序串接相互连 通，在前净化室上有燃气进口3，空气管4与混合器33相连通，在混合器33上有进气孔15，前 净化室通过进气孔15与混合器33相连通，在空气管4上安装有空气阀门30，在前净化室或/和 后净化室内安装有过滤网14;这样既能起到对燃气的净化作用又能使空气中空气与燃气充分 混合，为炉头提供符合燃烧条件的燃烧气体。净化混合箱2包括箱体和箱底板36，箱底板36通 过固定螺杆34安装在箱体上，在箱体与箱底板36之间有密封垫35，这样既便于将过滤网14安 装在净化混合箱2内又便于将过滤网14取出进行清洗维护。为了提高燃烧效果，如附图2所示，在炉头内安装有倒锥形炉嘴，在倒锥形炉嘴顶端有 燃气分散球23;为了方便使用，锅围最好包括大锅围10和小锅围12，炉头最好包括大炉头21 和小炉头22，在大锅围10内安装有大炉头21，在小锅围12内安装有小炉头22，在大炉头21上 安装有大火帽26，在小炉头22上安装有小火帽25。如附图2、 3所示，废气排出管28与集中排烟管29相连通；集中排烟管29与气化炉烟气排 放管13相连通，这样气化炉烟气排放管13的废气也可通过集中排烟管29排出。如附图2、 3所示，为了观测火势，在炉围侧壁上有观火孔ll。如附图2、 3所示，为了减少热能的损失，炉围内侧可有耐火土24。如附图l、 3、 4所示，为了便于使用，在净化混合箱2上方的灶架1上安装有灶围板6，在 灶围板6上安装有能开启燃气阀门18的燃气阀手柄8，燃气阀手柄8通过阀门连杆32与燃气阀 门18连接，在灶围板6上安装有能开启空气阀门30的空气阀手柄7。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果， 可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的具体应用如下由气化炉产生的燃气经燃气进口3进入到净化混 合箱2内，进入净化混合箱2内的燃气通过前净化室的过滤网14时得到第一次过滤净化，在经 过混合器33的混合腔16后使燃气和空气强制充分混合，混合后的燃气再经过后净化室的过滤 网14的过滤净化，然后进入连通管5、阀门到达炉头内，经过火帽后在炉围内燃烧，燃烧后 的残留废气经废气出口27和废气排出管28进入到集中排烟管29后排出室外；净化混合箱2的 使用，极大的提高了燃气的纯度，通过空气阀门30可控制空气进入混合器33的量，从而调整 空气与燃气的混合程度，并且不断火、不断气，使点火更加容易，燃烧效果更好。权利要求1、一种气化炉专用灶具，其特征在于包括灶架、灶台、炉头和火帽；在灶架顶部安装有灶台；在灶台上安装有锅围，在锅围内安装有炉头，在炉头顶部安装有火帽，炉头上有燃烧气的进口；在灶台上安装有废气排出管，在锅围上有废气排出口并与废气排出管连通。2、根据权利要求l所述的气化炉专用灶具，其特征在于灶架上安 装有净化混合箱，在净化混合箱上有空气管和燃气进口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化炉专用灶具，其特征在于包括灶架、灶台、炉头和火帽；在灶架顶部安装有灶台；在灶台上安装有锅围，在锅围内安装有炉头，在炉头顶部安装有火帽，炉头上有燃烧气的进口；在灶台上安装有废气排出管，在锅围上有废气排出口并与废气排出管连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高博，
申请(专利权)人：高博，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]