一种脱硫塔出烟管冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔出烟管冷却装置，包括排气口、冷却主体、循环水管、制冷器和水压增压泵，所述冷却主体内部的底端固定有过滤室，过滤室内部的底端设有净水层，所述冷却室内部的底端安装有除雾器，检测室的内侧壁上安装有相互对称的气体检测器，所述冷却主体一侧的外壁上安装有蓄水箱，蓄水箱内部的中心位置处设有制冷器，所述制冷器下方的蓄水箱内部安装有温度传感器，所述蓄水箱下方一侧壁上通过支撑板安装有水泵，所述冷却主体底部的侧壁上安装有控制面板。本实用新型专利技术不仅提高了脱硫塔出烟管冷却装置的除烟降温功能，实现了脱硫塔出烟管冷却装置在使用时的冷却功能，而且实现了在使用时的气体过滤后的安全警报功能。

A cooling device for flue gas pipe of desulfurization tower

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔出烟管冷却装置
本技术涉及一种冷却设备
，具体为一种脱硫塔出烟管冷却装置。
技术介绍
随着工业的不断发展，工业大气污染越来越严重，在多种工业大气污染中，煤烟污染最为严重，其中煤烟含有大量的对人气有害物质，而且煤烟温度极高，烟气中不仅仅含有许多的细颗粒物，还有大量的热能量有害物质，实现空气净化，无污染煤烟排放刻不容缓，因此就需要使用相应的脱硫塔出烟管冷却装置来解决问题。目前市面上的脱硫塔出烟管冷却装置多种多样，但功能性不够完美，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：1、传统的脱硫塔出烟管冷却装置在使用时除烟降温效果较差，没有很好的去处杂质，导致煤烟含残留有毒气体；2、传统的脱硫塔出烟管冷却装置在使用时冷却效果不理想，导致脱硫塔易损坏，从而耗费了大量的人力物力资源；3、传统的脱硫塔出烟管冷却装置在排出煤烟时没有对过滤后的气体进行安全检测功能，从而排出了大量的不合格煤烟，严重的影响了空气质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫塔出烟管冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出脱硫塔出烟管冷却装置除烟降温效果差，脱硫塔冷却效果不理想以及无法实现对过滤后煤烟的气体安全检测功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫塔出烟管冷却装置，包括排气口、冷却主体、循环水管、制冷器和水压增压泵，所述冷却主体内部的底端固定有过滤室，过滤室内部的底端设有净水层，所述过滤室上方的冷却主体内部安装有冷却室，且冷却室与过滤室相连通，所述冷却室内部的底端安装有除雾器，除雾器上方的冷却室内部安装有喷嘴，所述冷却室上方的冷却主体内部设有检测室，检测室的内侧壁上安装有相互对称的气体检测器，所述气体检测器上方的检测室两内侧外壁上皆安装有伸缩杆，伸缩杆的输出端皆安装有阻隔板，所述冷却主体一侧的外壁上安装有蓄水箱，蓄水箱内部的中心位置处设有制冷器，所述制冷器下方的蓄水箱内部安装有温度传感器，所述蓄水箱下方一侧壁上通过支撑板安装有水泵，且水泵的输入端通过管道与过滤室相连通，水泵的输出端通过循环水管与蓄水箱相连通，所述冷却主体底部的侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端分别与气体检测器的输出端以及温度传感器的输出端电性连接，控制面板内部单片机的输出端分别与水泵、制冷器、以及伸缩杆的输入端电性连接。优选的，所述冷却主体的外壁上安装有报警器，报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述冷却主体一侧的外壁上设有进气口，且进气口的一端贯穿冷却主体并与冷却室相连通。优选的，所述喷嘴上方的冷却室内部设有毒气过滤网，毒气过滤网的下方外壁上安装有吸附颗粒层。优选的，所述净水层上方的过滤室内部固定有砂滤网。优选的，所述蓄水箱的顶部安装有水压增压泵，水压增压泵的顶端依次贯穿和冷却室并与喷嘴喷嘴相连通，且水压增压泵的输入端与控制面板控制面板内部单片机的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该脱硫塔出烟管冷却装置不仅；1、通过在冷却室内部的底端安装除雾器，并通过在除雾器上方的冷却室内部安装喷嘴，实现了脱硫塔出烟管冷却装置的除烟降温功能，从而提高了脱硫塔出烟管冷却装置的降温效果；2、通过在冷却主体一侧的外壁上安装有蓄水箱，并通过在蓄水箱内部的中心位置处设制冷器，实现了脱硫塔出烟管冷却装置在使用时的冷却功能，从而延长了脱硫塔出烟管冷却装置的使用寿命；3、通过在检测室的内侧壁上安装相互对称的气体检测器，并通过在冷却主体的外壁上安装报警器，实现了脱硫塔出烟管冷却装置在使用时的气体过滤后的安全警报功能，从而提高了脱硫塔出烟管冷却装置在使用时的安全性。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的后视结构示意图；图4为本技术的系统框架结构示意图。图中：1、排气口；2、冷却主体；3、检测室；4、气体检测器；5、毒气过滤网；6、吸附颗粒层；7、喷嘴；8、冷却室；9、除雾器；10、进气口；11、砂滤网；12、净水层；13、过滤室；14、水泵；15、循环水管；16、温度传感器；17、制冷器；18、蓄水箱；19、水压增压泵；20、伸缩杆；21、阻隔板；22、报警器；23、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种脱硫塔出烟管冷却装置，包括排气口1、冷却主体2、循环水管15、制冷器18和水压增压泵9，冷却主体2内部的底端固定有过滤室13，过滤室13内部的底端设有净水层12，净水层12上方的过滤室13内部固定有砂滤网11，用于过滤杂质净化水作用，冷却主体2一侧的外壁上设有进气口10，且进气口10的一端贯穿冷却主体2并与冷却室8相连通，冷却主体2的外壁上安装有报警器22，该报警器22的型号可为FU-JS001，用于气体检测报警作用，过滤室13上方的冷却主体2内部安装有冷却室8，且冷却室8与过滤室13相连通，冷却室8内部的底端安装有除雾器9，除雾器9上方的冷却室8内部安装有喷嘴7，用于除烟脱硫作用，喷嘴7上方的冷却室8内部设有毒气过滤网5，用于过滤有毒气体作用，毒气过滤网5的下方外壁上安装有吸附颗粒层6，用于吸附颗粒作用，冷却室8上方的冷却主体2内部设有检测室3，检测室3的内侧壁上安装有相互对称的气体检测器4，该气体检测器4的型号可为MS104K-4，用于检测过滤后气体作用，气体检测器4上方的检测室3两内侧外壁上皆安装有伸缩杆20，该伸缩杆的型号可为LH黑200-100，伸缩杆20的输出端皆安装有阻隔板21，用于阻隔气体作用，冷却主体2一侧的外壁上安装有蓄水箱18，该蓄水箱18的型号可为KC-500L，用于蓄水作用，蓄水箱18内部的中心位置处设有制冷器17，该制冷器17的型号可为ZLGLY+330MNO，用于液体制冷作用，制冷器17下方的蓄水箱18内部安装有温度传感器16，该温度传感器的型号可为SGMC-117,用于检测水温作用，蓄水箱18下方一侧壁上通过支撑板安装有水泵14，该水泵14的型号可为150QJ20-54/9，用于抽水作用，且水泵14的输入端通过管道与过滤室13相连通，水泵14的输出端通过循环水管15与蓄水箱18相连通，蓄水箱18的顶部安装有水压增压泵19，该水压增压泵的型号可为M44WL，用于增加水压作用，水压增压泵19的顶端依次贯穿1和冷却室8并与喷嘴7相连通，且水压增压泵19的输入端与控制面板23内部单片机的输出端电性连接，冷却主体2底部的侧壁上安装有控制面板23，该控制面板的型号可为MAM280A(B)，且控制面板23内部单片机的输入端分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔出烟管冷却装置，包括排气口（1）、冷却主体（2）、循环水管（15）、制冷器（17）和水压增压泵（19），其特征在于：所述冷却主体（2）内部的底端固定有过滤室（13），过滤室（13）内部的底端设有净水层（12），所述过滤室（13）上方的冷却主体（2）内部安装有冷却室（8），且冷却室（8）与过滤室（13）相连通，所述冷却室（8）内部的底端安装有除雾器（9），除雾器（9）上方的冷却室（8）内部安装有喷嘴（7），所述冷却室（8）上方的冷却主体（2）内部设有检测室（3），检测室（3）的内侧壁上安装有相互对称的气体检测器（4），所述气体检测器（4）上方的检测室（3）两内侧外壁上皆安装有伸缩杆（20），伸缩杆（20）的输出端皆安装有阻隔板（21），所述冷却主体（2）一侧的外壁上安装有蓄水箱（18），蓄水箱（18）内部的中心位置处设有制冷器（17），所述制冷器（17）下方的蓄水箱（18）内部安装有温度传感器（16），所述蓄水箱（18）下方一侧壁上通过支撑板安装有水泵（14），且水泵（14）的输入端通过管道与过滤室（13）相连通，水泵（14）的输出端通过循环水管（15）与蓄水箱（18）相连通，所述冷却主体（2）底部的侧壁上安装有控制面板（23），且控制面板（23）内部单片机的输入端分别与气体检测器（4）的输出端以及温度传感器（16）的输出端电性连接，控制面板（23）内部单片机的输出端分别与水泵（14）、制冷器（17）、以及伸缩杆（20）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔出烟管冷却装置，包括排气口（1）、冷却主体（2）、循环水管（15）、制冷器（17）和水压增压泵（19），其特征在于：所述冷却主体（2）内部的底端固定有过滤室（13），过滤室（13）内部的底端设有净水层（12），所述过滤室（13）上方的冷却主体（2）内部安装有冷却室（8），且冷却室（8）与过滤室（13）相连通，所述冷却室（8）内部的底端安装有除雾器（9），除雾器（9）上方的冷却室（8）内部安装有喷嘴（7），所述冷却室（8）上方的冷却主体（2）内部设有检测室（3），检测室（3）的内侧壁上安装有相互对称的气体检测器（4），所述气体检测器（4）上方的检测室（3）两内侧外壁上皆安装有伸缩杆（20），伸缩杆（20）的输出端皆安装有阻隔板（21），所述冷却主体（2）一侧的外壁上安装有蓄水箱（18），蓄水箱（18）内部的中心位置处设有制冷器（17），所述制冷器（17）下方的蓄水箱（18）内部安装有温度传感器（16），所述蓄水箱（18）下方一侧壁上通过支撑板安装有水泵（14），且水泵（14）的输入端通过管道与过滤室（13）相连通，水泵（14）的输出端通过循环水管（15）与蓄水箱（18）相连通，所述冷却主体（2）底部的侧壁上安装有控制面板（23），且控制面板（23）内部单片机的输入端分别与气体检测器（4）的输出端以及温度传感器（16）的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成艳，
申请(专利权)人：周成艳，
类型：新型
国别省市：广东;44