本发明专利技术涉及工件移动装配附属装置的技术领域，特别是涉及一种智能节电型配电器的自动装配设备，当钢丝绳承载的重物超重时，可以方便对工作人员进行提醒，减缓钢丝绳损坏甚至折断，提高可靠性较差，进而提高其实用性；包括底板、支架、滑杆和滑块，还包括壳体、电机、传动轴、卷筒、吊钩和钢丝绳，壳体内部设置有内腔，壳体底端连通设置有卷绕口；还包括检测箱、限位杆、连接块、第一套簧和吊杆，吊钩安装在吊杆底端，检测箱内部设置有检测腔第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，还包括遮挡板、弹杆和第二套簧第二通槽内侧可转动固定有第二滚珠组第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，还包括缓冲板、第三可伸缩管组和第三套簧组。
A kind of automatic assembly equipment of intelligent power saving distributor
【技术实现步骤摘要】
一种智能节电型配电器的自动装配设备
本专利技术涉及工件移动装配附属装置的
，特别是涉及一种智能节电型配电器的自动装配设备。
技术介绍
众所周知，智能节电型配电器的自动装配设备是一种用于智能节电型配电器生产装配过程中，对工件进行吊起移动，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在工件移动装配的领域中得到了广泛的使用；现有的智能节电型配电器的自动装配设备包括底板、支架、滑杆和滑块，支架顶底两端分别与支架和底板连接，滑块可滑动套设在滑杆处，还包括壳体、电机、传动轴、卷筒、吊钩和钢丝绳，壳体安装在滑块底端，壳体内部设置有内腔，壳体底端连通设置有卷绕口，电机安装在壳体右侧，传动轴右端与电机左侧输出端连接，传动轴左端穿过壳体右侧壁并伸入至壳体内部，卷筒固定套设在传动轴外侧，钢丝绳一端固定连接在卷筒上，钢丝绳另一端穿过卷绕口并伸出至卷绕口下方，吊钩安装在钢丝绳另一端；现有的智能节电型配电器的自动装配设备使用时，开启电机并使其向前转动，使得钢丝绳伸长，进而实现吊钩向下运动，把重物挂在吊钩上，开启电机并使其向后转动，使得钢丝绳在卷筒上缠绕，实现吊钩向上运动，滑块与外界驱动器电连接，通过外界驱动器控制滑块横向移动，进而把挂钩吊挂的重物运送到指定地点，电机为市面常见电器件，且自带断电自锁功能以及角度精确定位功能，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接并与市电电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的智能节电型配电器的自动装配设备使用中发现，当钢丝绳承载的重物超重时，不能方便对工作人员进行提醒，易导致钢丝绳损坏甚至折断，使用可靠性较差，进而使其实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种当钢丝绳承载的重物超重时，可以方便对工作人员进行提醒，减缓钢丝绳损坏甚至折断，提高可靠性较差，进而提高其实用性的智能节电型配电器的自动装配设备。本专利技术的一种智能节电型配电器的自动装配设备，包括底板、支架、滑杆和滑块，支架顶底两端分别与支架和底板连接，还包括壳体、电机、传动轴、卷筒、吊钩和钢丝绳，壳体安装在滑块底端，壳体内部设置有内腔，壳体底端连通设置有卷绕口，电机安装在壳体右侧，传动轴右端与电机左侧输出端连接，传动轴左端穿过壳体右侧壁并伸入至壳体内部，卷筒固定套设在传动轴外侧，钢丝绳一端固定连接在卷筒上，钢丝绳另一端穿过卷绕口并伸出至卷绕口下方；还包括检测箱、限位杆、连接块、第一套簧和吊杆，检测箱安装在钢丝绳另一端，吊钩安装在吊杆底端，检测箱内部设置有检测腔，限位杆和吊杆分别与连接块顶底两端连接，检测箱底端中心纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，吊杆底端穿过第一滚珠组并伸出至检测箱下方，第一套簧套装在吊杆外侧，第一套簧顶端与连接块底端连接，第一套簧底端与检测箱内底侧壁连接，还包括遮挡板、弹杆和第二套簧，检测箱左侧横向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧可转动固定有第二滚珠组，弹杆左端与遮挡板连接，弹杆右端穿过第二滚珠组并伸入至检测箱内部，弹杆右侧纵向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，限位杆顶端穿过第三滚珠组并伸出至弹杆上方，第二套簧套装在弹杆外侧，第二套簧左端与遮挡板连接，第二套簧底端与检测箱左侧连接，还包括缓冲板、第三可伸缩管组和第三套簧组，第三可伸缩管组和第三套簧组顶端均与缓冲板底端连接，第三套簧组套装在第三可伸缩管组外侧。优选的，还包括底座和转轴，底板底端中心设置有转动槽，转轴顶端设置有转动片，转动片位于转动槽内部，且转动片可相对转动槽旋转，转轴底端安装在底座顶端，底板底端设置有滑轮，滑轮与底座顶端贴紧接触，第三可伸缩管组和第三套簧组底端均与底座顶端连接。优选的，还包括四组上连接柱、四组第四套簧、四组第四可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板和环形吸铁石板，环形吸铁石板安装在底板底端，四组上连接柱的顶端分别安装在环形铁板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第四套簧和四组第四可伸缩管的一端均分别与四组上连接柱连接，四组第四套簧和四组第四可伸缩管的另一端均分别与四组下连接柱连接，四组第四套簧分别套装在四组第四可伸缩管外侧，四组下连接柱均安装在底座顶端，环形吸铁石板吸附在环形铁板上方，环形吸铁石板和环形铁板中心纵向均设置有第四通槽，并在两组第四通槽内侧壁均可转动固定有第四滚珠组，转轴底端穿过两组第四滚珠组并伸出至环形铁板下方。优选的，还包括两组拉杆和拉板，底座上纵向设置有两组第五通槽，并在两组第五通槽内侧壁均可转动固定有第五滚珠组，两组拉杆的顶端分别与环形铁板底端左右两侧连接，两组拉杆的底端分别穿过两组第五滚珠组并均伸出至底座下方分别安装在拉板顶端左右两侧，拉板底端连接有拉环，拉板顶端设置有缓震层，缓震层与底座底侧接触。优选的，壳体左右两侧横向均连通有第六通槽，并在两组第六通槽内侧壁均可转动固定有第六滚珠组，传动轴左端穿过位于右侧的第六滚珠组并插入至位于左侧的第六滚珠组内部。优选的，滑块上横向连通有第七通槽，并在第七通槽内侧壁可转动固定有第七滚珠组，滑杆右端穿过第七滚珠组并伸出至第七滚珠组右侧连接有限位片。优选的，还包括四组螺纹柱和四组螺纹管，四组螺纹柱的顶端分别安装在底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组螺纹柱底端分别螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹管底端均连接有加重块，四组加重块底端均连接有防滑垫。优选的，还包括支撑柱和光感夜灯，支撑柱右侧与检测箱左侧连接，光感夜灯安装在支撑柱左端，且光感夜灯位于遮挡板正左侧。优选的，底板与支架之间、滑杆与支架之间以及电机与壳体右侧之间均连接有加强杆组。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：可以通过吊杆对工件进行吊挂，吊杆不承载工件时，手动挤压遮挡板在第二套簧的作用下使得弹杆与检测箱内右侧壁接触，此时在第一套簧的作用下限位杆顶端穿过第三通槽，在第一套簧弹性系数的作用下，第一套簧呈拉伸状态，随后一点一点增放工件，工件拉动吊杆下移使得第一套簧慢慢缩回直至挤压，当工件超重时，工件拉动吊杆至最低，限位杆顶端自第三通槽抽出至下方，此时遮挡板在第二套簧的作用下向左弹出，当吊杆承载的工件超重时，可以方便对工作人员进行提醒，当钢丝绳承载的重物超重时，可以方便对工作人员进行提醒，减缓钢丝绳损坏甚至折断，提高可靠性较差，进而提高其实用性，第一滚珠组、第二滚珠组以及第三滚珠组分别辅助吊杆、弹杆以及限位杆滑动更加顺畅，与此同时，第三套簧组带动缓冲板在工件不慎掉落瞬间进行缓冲，提高使用可靠性，第三伸缩管组辅助第三套簧组不易扭曲变形。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的A部局部放大图；图3是图1的B部局部放大图；图4是图1的C部局部放大图；图5是图1的D部局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支架；3、滑杆；4、滑块；5、壳体；6、电机；7、传动轴；8、卷筒；9、吊钩；10、钢丝绳；11、卷绕口；12、检测箱；13、限位杆；14、连接块；15、第一套簧；16、吊杆；17、遮挡板；18、弹杆；19、第二套簧；20、缓冲板；21、第三套簧组；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能节电型配电器的自动装配设备，包括底板(1)、支架(2)、滑杆(3)和滑块(4)，支架(2)顶底两端分别与支架(2)和底板(1)连接，还包括壳体(5)、电机(6)、传动轴(7)、卷筒(8)、吊钩(9)和钢丝绳(10)，壳体(5)安装在滑块(4)底端，壳体(5)内部设置有内腔，壳体(5)底端连通设置有卷绕口(11)，电机(6)安装在壳体(5)右侧，传动轴(7)右端与电机(6)左侧输出端连接，传动轴(7)左端穿过壳体(5)右侧壁并伸入至壳体(5)内部，卷筒(8)固定套设在传动轴(7)外侧，钢丝绳(10)一端固定连接在卷筒(8)上，钢丝绳(10)另一端穿过卷绕口(11)并伸出至卷绕口(11)下方；其特征在于，还包括检测箱(12)、限位杆(13)、连接块(14)、第一套簧(15)和吊杆(16)，检测箱(12)安装在钢丝绳(10)另一端，吊钩(9)安装在吊杆(16)底端，检测箱(12)内部设置有检测腔，限位杆(13)和吊杆(16)分别与连接块(14)顶底两端连接，检测箱(12)底端中心纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，吊杆(16)底端穿过第一滚珠组并伸出至检测箱(12)下方，第一套簧(15)套装在吊杆(16)外侧，第一套簧(15)顶端与连接块(14)底端连接，第一套簧(15)底端与检测箱(12)内底侧壁连接，还包括遮挡板(17)、弹杆(18)和第二套簧(19)，检测箱(12)左侧横向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧可转动固定有第二滚珠组，弹杆(18)左端与遮挡板(17)连接，弹杆(18)右端穿过第二滚珠组并伸入至检测箱(12)内部，弹杆(18)右侧纵向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，限位杆(13)顶端穿过第三滚珠组并伸出至弹杆(18)上方，第二套簧(19)套装在弹杆(18)外侧，第二套簧(19)左端与遮挡板(17)连接，第二套簧(19)底端与检测箱(12)左侧连接，还包括缓冲板(20)、第三可伸缩管组和第三套簧组(21)，第三可伸缩管组和第三套簧组(21)顶端均与缓冲板(20)底端连接，第三套簧组(21)套装在第三可伸缩管组外侧。/n...
【技术特征摘要】
1.一种智能节电型配电器的自动装配设备，包括底板(1)、支架(2)、滑杆(3)和滑块(4)，支架(2)顶底两端分别与支架(2)和底板(1)连接，还包括壳体(5)、电机(6)、传动轴(7)、卷筒(8)、吊钩(9)和钢丝绳(10)，壳体(5)安装在滑块(4)底端，壳体(5)内部设置有内腔，壳体(5)底端连通设置有卷绕口(11)，电机(6)安装在壳体(5)右侧，传动轴(7)右端与电机(6)左侧输出端连接，传动轴(7)左端穿过壳体(5)右侧壁并伸入至壳体(5)内部，卷筒(8)固定套设在传动轴(7)外侧，钢丝绳(10)一端固定连接在卷筒(8)上，钢丝绳(10)另一端穿过卷绕口(11)并伸出至卷绕口(11)下方；其特征在于，还包括检测箱(12)、限位杆(13)、连接块(14)、第一套簧(15)和吊杆(16)，检测箱(12)安装在钢丝绳(10)另一端，吊钩(9)安装在吊杆(16)底端，检测箱(12)内部设置有检测腔，限位杆(13)和吊杆(16)分别与连接块(14)顶底两端连接，检测箱(12)底端中心纵向设置有第一通槽，并在第一通槽内侧可转动固定有第一滚珠组，吊杆(16)底端穿过第一滚珠组并伸出至检测箱(12)下方，第一套簧(15)套装在吊杆(16)外侧，第一套簧(15)顶端与连接块(14)底端连接，第一套簧(15)底端与检测箱(12)内底侧壁连接，还包括遮挡板(17)、弹杆(18)和第二套簧(19)，检测箱(12)左侧横向设置有第二通槽，并在第二通槽内侧可转动固定有第二滚珠组，弹杆(18)左端与遮挡板(17)连接，弹杆(18)右端穿过第二滚珠组并伸入至检测箱(12)内部，弹杆(18)右侧纵向设置有第三通槽，并在第三通槽内侧壁可转动固定有第三滚珠组，限位杆(13)顶端穿过第三滚珠组并伸出至弹杆(18)上方，第二套簧(19)套装在弹杆(18)外侧，第二套簧(19)左端与遮挡板(17)连接，第二套簧(19)底端与检测箱(12)左侧连接，还包括缓冲板(20)、第三可伸缩管组和第三套簧组(21)，第三可伸缩管组和第三套簧组(21)顶端均与缓冲板(20)底端连接，第三套簧组(21)套装在第三可伸缩管组外侧。
2.如权利要求1所述的一种智能节电型配电器的自动装配设备，其特征在于，还包括底座(22)和转轴(23)，底板(1)底端中心设置有转动槽，转轴(23)顶端设置有转动片(24)，转动片(24)位于转动槽内部，且转动片(24)可相对转动槽旋转，转轴(23)底端安装在底座(22)顶端，底板(1)底端设置有滑轮(25)，滑轮(25)与底座(22)顶端贴紧接触，第三可伸缩管组和第三套簧组(21)底端均与底座(22)顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种智能节电型配电器的自动装配设备，其特征在于，还包括四组上连接柱、四组第四套簧(26)、四组第四可伸缩管、四组下连接柱、环形铁板(27)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：王啸阳，潘杭，
申请(专利权)人：苏州华安普新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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