刀式折叠机制造技术

提供能够以简单的操作将供纸间隔减小到最小限度的刀式折叠机。具备：供纸单元(1)、运送单元(3)、止动件(4)、以及刀式折叠单元(5)。第一传感器(28)配置于折叠位置的近前处，对进入折叠位置的纸张进行检测。在折叠位置的上侧且刀通过用开口部(14)的两侧配置有第二传感器(30a、30b)，对通过开口部的纸张进行检测。具备：计时器(31)，其测量在第二传感器对纸张的检测结束后直到第一传感器对下一纸张的检测开始为止的时间；存储器(32)，其记录计时器的测量值；以及供纸间隔变更部(33)，其在每当所折叠的纸张的数量达到规定数量时，使用与该规定数量对应的计时器的测量值计算供纸间隔的削减量，根据削减量变更供纸间隔的设定值。

Knife folding machine

【技术实现步骤摘要】
刀式折叠机
本专利技术涉及通过刀片折叠纸张的刀式折叠机。
技术介绍
作为现有的刀式折叠机，例如有专利文献1所记载的刀式折叠机。专利文献1所记载的刀式折叠机具备：框架，其具有纸张(除了纸张之外还包括折帖)的运送路径；运送单元，其安装于框架，沿着运送路径运送纸张；以及止动件，其安装于框架，垂直地横切运送路径而延伸，通过使纸张的前端碰撞，由此将纸张定位在运送路径上的预先确定的折叠位置。运送单元由安装于框架并在运送路径的上下游端分别相对于运送方向垂直延伸的一对的驱动辊及空转辊、张设于驱动辊与空转辊之间的传送带、以及使传送带旋转的马达构成。并且，传送带的运送面位于运送路径内。刀式折叠机还具备安装于框架，在折叠位置的下侧沿着运送路径延伸的一对折叠辊、以及与一对折叠辊平行地延伸，并在一对折叠辊的上方与一对折叠辊之间的间隙对置配置的刀片。此外，在运送路径上形成有刀片能够上下通过的开口部，在框架上安装有将刀片沿着上下方向在第一位置与第二位置之间进行往复运动的滑动曲柄机构，该第一位置是刀片配置于折叠位置的上方，该第二位置是刀片在折叠位置的下侧接近一对折叠辊之间的间隙。这样，每当纸张被定位于折叠位置时，滑动曲柄机构的曲柄旋转一周，在该期间，固定于与曲柄连结的杆的一端的刀片以从第一位置经过第二位置再次返回到第一位置的方式进行往复运动，当刀片从第一位置下降到第二位置时，在纸张被刀片对折的同时，通过运送路径的开口部而被导入到一对折叠辊之间，接下来，刀片从第二位置上升到第一位置，并且纸张被一对折叠辊折叠。<br>在该情况下，在折叠位置上存在处理中的纸张的状态下，若下一纸张被供给到折叠位置，则发生碰撞而引起纸堵塞，因此在刀式折叠机运转前，需要适当地设定供纸间隔(时间间隔)。关于该供纸间隔的设定，以往，一边进行试运转，通过目视确认纸堵塞的发生状况，一边基于作业者的经验和感觉通过手动作业来实施。然而，由于刀式折叠机高速进行动作，因此不容易通过目视进行确认，供纸间隔的设定作业耗费时间。而且，所设定的供纸间隔仍有足够的余量。而且，这些成为使生产率降低的一个原因。另外，最近，还开发了根据纸张的尺寸、纸张的运送速度及刀片的往复运动作的时间等参数的既定值自动地计算、设定供纸间隔的刀式折叠机。然而，由刀式折叠机自动设定的供纸间隔为理论值，是纸张的摩擦、纸张的硬度等纸张的特性没有考虑到的数值，与此相对，直到纸张与止动件碰撞被定位于折叠位置而刀片开始下降为止的时间(延迟时间)及刀片的往复运动(折叠动作)的时间等，由于该纸张的特性而按照每个纸张变动。因此，若在自动设定的供纸间隔的状态下使刀式折叠机运转，则会发生纸张的碰撞。因此，通常通过在自动设定的供纸间隔上加上该设定值的10～20％，来校正供纸间隔的设定值。即，在该情况下，所设定的供纸间隔也有可缩短的余量，这成为使生产率降低的一个原因。在先技术文献专利文献专利文献1：国际公开第WO2011/086700号小册子
技术实现思路
专利技术要解决的课题因此，本专利技术的课题在于提供一种能够通过简单的操作将供纸间隔减小到最小限度的刀式折叠机。用于解决课题的方案为了解决上述课题，根据本专利技术提供一种刀式折叠机，其具备：供纸单元，其以规定的供纸间隔一张一张地供给纸张；运送单元，其沿着运送路径运送从所述供纸单元接收到的纸张；止动件，其垂直地横切所述运送路径并延伸，并使纸张的前端碰撞，从而将该纸张定位在所述运送路径上的预先确定的折叠位置；以及刀式折叠单元，其将定位于所述折叠位置的纸张向运送方向折叠，所述刀式折叠单元具有：一对折叠辊，它们配置于所述运送路径的下侧的固定位置，沿着所述运送方向延伸；以及刀片，其与所述一对折叠辊平行地延伸，在所述一对折叠辊的上方与所述一对折叠辊之间的间隙对置地配置，在所述运送路径上形成有所述刀片能够上下通过的开口部，所述刀式折叠单元还具有使所述刀片沿上下在第一位置与第二位置之间进行往复运动的刀驱动单元，所述第一位置是所述刀片配置于所述运送路径的上方的位置，所述第二位置是所述刀片在所述运送路径的下侧接近所述一对折叠辊之间的间隙的位置，每当纸张被定位于所述折叠位置时，所述刀片以从所述第一位置经过所述第二位置而返回到所述第一位置的方式进行往复运动，当所述刀片从所述第一位置下降到所述第二位置时，纸张被所述刀片对折并通过所述开口部而被导入至一对折叠辊之间，接下来，在所述刀片从所述第二位置上升到所述第一位置，并且纸张被所述一对折叠辊折叠，其特征在于，所述刀式折叠机具备：第一传感器，其配置于所述折叠位置的近前处，对进入所述折叠位置的纸张进行检测；第二传感器，其配置于所述开口部的一侧或两侧，对通过所述开口部的纸张进行检测；计时器，其测量在所述第二传感器对纸张的检测结束后直到所述第一传感器对下一纸张的检测开始为止的时间；存储器，其依次记录所述计时器的测量值；以及供纸间隔变更部，其在每当所折叠的纸张的数量达到规定数量时，通过使用与该规定数量对应的所述计时器的测量值进行规定的运算，从而计算所述供纸间隔的设定值的削减量，根据所述削减量变更所述供纸间隔的设定值，在每当变更所述供纸间隔的设定值时，所述供纸单元以该变更后的供纸间隔供给纸张。在此，对于“纸张”，除了纸张之外还包括折帖(以下相同)。根据本专利技术的优选实施例，还具备另一计时器，所述另一计时器测量在所述第一传感器对纸张的检测开始后直到所述第二传感器对该纸张的检测结束为止的时间，所述削减量由在该削减量上再加上校正量而得到的削减量构成，在所折叠的纸张的数量超过规定的阈值之前，所述校正量由预先确定的固定值构成，在所述纸张的数量达到所述阈值时，所述校正量由与该阈值相当数量的所述另一计时器的测量值中的最大值与最小值之差构成，在所述纸张的数量超过所述阈值后，所述校正量由每当所述纸张的数量达到与所述阈值相当数量时计算出的、与该阈值相当数量的所述另一计时器的测量值中的最大值与最小值之差构成。根据本专利技术的其他优选实施例，所述运送单元具有：一对的驱动辊及空转辊，它们在所述运送路径的上下游端，分别相对于运送方向垂直地延伸；以及多根传送带，它们张设于所述驱动辊与所述空转辊之间，所述传送带的运送面构成所述运送路径，所述运送单元还具备安装于所述框架并使所述驱动辊旋转的辊驱动机构。根据本专利技术的又一优选实施例，所述刀式折叠机还具备配置于所述折叠位置的上游端的、防止纸张从所述止动件回弹的回弹防止辊单元，所述回弹防止辊单元具有：辊支承体，其配置于所述折叠位置的上方；至少一个滑动引导件，其在所述运送路径的上方沿着所述运送方向延伸，以能够滑动的方式安装有所述辊支承体；支承体驱动机构，其使所述辊支承体进行往复滑动运动；以及至少一个辊，其安装于所述辊支承体，能够在与所述运送单元的所述传送带压接的状态下绕相对于所述运送方向垂直延伸的水平轴旋转，纸张通过所述辊与所述传送带之间并且进入所述折叠位置，在所述纸张与所述止动件碰撞时，所述辊的外周面与所述纸张的后端抵接，所述第一传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀式折叠机，其具备：/n供纸单元，其以规定的供纸间隔一张一张地供给纸张；/n运送单元，其沿着运送路径运送从所述供纸单元接收到的纸张；/n止动件，其垂直地横切所述运送路径并延伸，并使纸张的前端碰撞，从而将该纸张定位在所述运送路径上的预先确定的折叠位置；以及/n刀式折叠单元，其将定位于所述折叠位置的纸张向运送方向折叠，/n所述刀式折叠单元具有：/n一对折叠辊，它们配置于所述运送路径的下侧的固定位置，沿着所述运送方向延伸；以及/n刀片，其与所述一对折叠辊平行地延伸，在所述一对折叠辊的上方与所述一对折叠辊之间的间隙对置地配置，/n在所述运送路径上形成有所述刀片能够上下通过的开口部，/n所述刀式折叠单元还具有使所述刀片沿上下在第一位置与第二位置之间进行往复运动的刀驱动单元，所述第一位置是所述刀片配置于所述运送路径的上方的位置，所述第二位置是所述刀片在所述运送路径的下侧接近所述一对折叠辊之间的间隙的位置，/n每当纸张被定位于所述折叠位置时，所述刀片以从所述第一位置经过所述第二位置而返回到所述第一位置的方式进行往复运动，当所述刀片从所述第一位置下降到所述第二位置时，纸张被所述刀片对折并通过所述开口部被导入至一对折叠辊之间，接下来，在所述刀片从所述第二位置上升到所述第一位置，并且纸张被所述一对折叠辊折叠，/n其特征在于，/n所述刀式折叠机具备：/n第一传感器，其配置于所述折叠位置的近前处，对进入所述折叠位置的纸张进行检测；/n第二传感器，其配置于所述开口部的一侧或两侧，对通过所述开口部的纸张进行检测；/n计时器，其测量在所述第二传感器对纸张的检测结束后直到所述第一传感器对下一纸张的检测开始为止的时间；/n存储器，其依次记录所述计时器的测量值；以及/n供纸间隔变更部，其在每当所折叠的纸张的数量达到规定数量时，通过使用与该规定数量对应的所述计时器的测量值进行规定的运算，从而计算所述供纸间隔的设定值的削减量，根据所述削减量变更所述供纸间隔的设定值，/n在每当变更所述供纸间隔的设定值时，所述供纸单元以该变更后的供纸间隔供给纸张。/n...

【技术特征摘要】
20181017 JP 2018-1959921.一种刀式折叠机，其具备：
供纸单元，其以规定的供纸间隔一张一张地供给纸张；
运送单元，其沿着运送路径运送从所述供纸单元接收到的纸张；
止动件，其垂直地横切所述运送路径并延伸，并使纸张的前端碰撞，从而将该纸张定位在所述运送路径上的预先确定的折叠位置；以及
刀式折叠单元，其将定位于所述折叠位置的纸张向运送方向折叠，
所述刀式折叠单元具有：
一对折叠辊，它们配置于所述运送路径的下侧的固定位置，沿着所述运送方向延伸；以及
刀片，其与所述一对折叠辊平行地延伸，在所述一对折叠辊的上方与所述一对折叠辊之间的间隙对置地配置，
在所述运送路径上形成有所述刀片能够上下通过的开口部，
所述刀式折叠单元还具有使所述刀片沿上下在第一位置与第二位置之间进行往复运动的刀驱动单元，所述第一位置是所述刀片配置于所述运送路径的上方的位置，所述第二位置是所述刀片在所述运送路径的下侧接近所述一对折叠辊之间的间隙的位置，
每当纸张被定位于所述折叠位置时，所述刀片以从所述第一位置经过所述第二位置而返回到所述第一位置的方式进行往复运动，当所述刀片从所述第一位置下降到所述第二位置时，纸张被所述刀片对折并通过所述开口部被导入至一对折叠辊之间，接下来，在所述刀片从所述第二位置上升到所述第一位置，并且纸张被所述一对折叠辊折叠，
其特征在于，
所述刀式折叠机具备：
第一传感器，其配置于所述折叠位置的近前处，对进入所述折叠位置的纸张进行检测；
第二传感器，其配置于所述开口部的一侧或两侧，对通过所述开口部的纸张进行检测；
计时器，其测量在所述第二传感器对纸张的检测结束后直到所述第一传感器对下一纸张的检测开始为止的时间；
存储器，其依次记录所述计时器的测量值；以及
供纸间隔变更部，其在每当所折叠的纸张的数量达到规定数量时，通过使用与该规定数量对应的所述计时器的测量值进行规定的运算，从而计算所述供纸间隔的设定值的削减量，根据所述削减量变更所述供纸间隔的设定值，
在每当变更所述供纸间隔的设定值时，所述供纸单元以该变更后的供纸间隔供给纸张。


2.根据权利要求1所述的刀式折叠机，其特征在于，
所述刀式折叠机还具备另一计时器，所述另一计时器测量在所述第一传感器对纸张的检测开始后直到所述第二传感器对该纸张的检测结束为止的时间，
所述削减量由在该削减量上再加上校正量而得到的削减量构成，
在所折叠的纸张的数量超过规定的阈值之前，所述校正量由预先确定的固定值构成，在所述纸张的数量达到所述阈值时，所述校正量由与该阈值相...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本宏生，中村至一，胁本茂，田渊秀明，
申请(专利权)人：好利用国际株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP