变压器油水分离排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电力设备维护领域，提供了一种变压器油水分离排放装置。该装置包括变压器油坑，还包括与所述变压器油坑连通的油水分离室，所述油水分离室内设置有采集油水重量的第一传感器与采集油水体积的第二传感器，所述油水分离室设置有用于排油或排油水混合物的第一管道和用于排水的第二管道；所述第一传感器与所述第二传感器均与控制器连接，所述控制器根据所述第二传感器采集的油水体积信息与所述第一传感器采集的油水重量信息控制所述第一管道或所述第二管道开启。确保变压器油坑不会一直储存雨水，同时当变压器发生漏油事故时也能将油和油水混合物进行处理。

Transformer oil water separation and drainage device

【技术实现步骤摘要】
变压器油水分离排放装置
本技术属于电力设备维护领域，特别涉及一种变压器油水分离排放装置。
技术介绍
变压器油水分离排放装置主要针对的是油浸变压器这一电力核心设备在运营中遇到的油水排放问题。目前国内大部分变压器都是室外露天安装，而变压器油坑位于变压器本体的底部，同样属于露天布置。变压器油坑主要作用是在变压器发生事故时，容纳变压器油并通过输油管道排放至变压器事故集油井中储存，但在下雨时不可避免的也要容纳雨水并最终汇集到变压器事故集油井中，运营中最常出现的情况是事故集油井中储存满了雨水。后续还需对变压器事故集油井中的雨水进行排放处理，但是其中很大一部分可能会混入变压器油，这时还需要工作人员再次进行分离排放。因此研究一种能够自动将变压器油坑内油水分离，并将积水及时排出的变压器油水分离排放装置，对变电站的安全运行、降运维成本和环境保护具有重大意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器油水分离排放装置，确保及时的判断变压器油坑内的油水并将其及时分离排出。为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种变压器油水分离排放装置，包括变压器油坑，还包括与所述变压器油坑连通的油水分离室，所述油水分离室内设置有采集油水重量的第一传感器与采集油水体积的第二传感器，所述油水分离室设置有用于排油或排油水混合物的第一管道和用于排水的第二管道；所述第一传感器与所述第二传感器均与控制器连接，所述控制器根据所述第二传感器采集的油水体积信息与所述第一传感器采集的油水重量信息控制所述第一管道或所述第二管道开启。>可选的，所述变压器油坑与所述油水分离室之间设置有油水初级分离室，所述油水初级分离室包括与所述变压器油坑连通的高水位区和与所述油水分离室连通的低水位区，所述高水位区的上部向下延伸设置有第一隔板，所述低水位区的下部向上延伸设置有第二隔板，所述第一隔板的下端低于所述第二隔板的上端；所述高水位区的上部设置有与所述控制器连接的液位继电器，所述液位继电器的高度大于所述低水位区的最高水位线。可选的，所述第一隔板包括自高水位区的上部向下延伸的竖板，所述竖板的下端向第二隔板的上端斜向下延伸有斜板。可选的，所述变压器油坑与所述油水初级分离室之间设置有过滤室，所述过滤室内设置有滤网，所述滤网将所述过滤室分隔为与所述变压器油坑连通的杂质区和与所述油水初级分离室连通的洁净区。可选的，所述油水分离室内设置有容器，所述第一传感器为设置于所述容器的下方的称重装置。可选的，所述容器的下方设置有气体支撑杆，所述气体支撑杆提供的支撑力与所述容器的质量相等。可选的，所述容器的上端周圈设置有波纹段，所述低水位区的侧壁上端向所述油水分离室延伸，所述波纹段的上端与所述低水位区的侧壁上端连接。可选的，所述第二传感器为液位传感器，所述液位传感器设置于所述容器的内侧壁。可选的，所述第一管道和所述第二管道的进水端口与所述容器的底部通过两个排水阀连接，所述排水阀包括与进水端口连接的排水底座，所述排水底座的周圈通过间隔布置的径条与阀体连接，所述阀体的内部设置有与排水底座构成密封配合的密封垫，所述密封垫上设置有拉杆，所述控制器与驱动装置连接，所述驱动装置驱动所述拉杆沿阀体内部上下位移。可选的，与所述第一管道连接的排水阀的排水底座还与溢流管连接。与现有技术相比，本申请根据水与油的密度不一样，根据体积信息与重量信息控制器能准确的判断出油水分离室内是油或是水或是油水混合物，如果是水时则可控制第二管道开启将其全部排出至自然环境中，如果是油或者油水混合物则可控制第一管道开启将其排出至事故储油井，等待后续处理，如此将确保变压器油坑不会一直储存雨水，同时当变压器发生漏油事故时也能将油和油水混合物进行处理。附图说明图1为本技术布置示意图；图2为排水阀结构示意图。附图标记：1、变压器油坑；2、油水分离室；21、第一管道；22、第二管道；23、容器；24、气体支撑杆；25、波纹段；3、第一传感器；4、第二传感器；5、控制器；6、排水阀；61、排水底座；62、阀体；63、密封垫；64、拉杆；65、驱动装置；66、溢流管；7、油水初级分离室；71、高水位区；72、低水位区；73、第一隔板；731、竖板；732、斜板；74、第二隔板；75、液位继电器；8、过滤室；81、滤网；82、杂质区；83、洁净区。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供的一种变压器油水分离排放装置，设置有第二传感器4用于判断油水分离室2内的油水体积信息，第一传感器3用于判断油水分离室2内的油水重量信息，水与油的密度不一样，当到达第二传感器4的设定阈值时，根据体积信息与重量信息控制器5能准确的判断出油水分离室2内是油或是水或是油水混合物，如果是水时则可控制第二管道22开启将其全部排出至自然环境中，如果是油或者油水混合物则可控制第一管道21开启将其排出至事故储油井，等待后续处理；当然如果油水分离室2的油水体积一直没有达到设定阈值，证明此时变压器油坑1内的油水被排空，间隔一段时间后控制器5判断剩余的液体是油或是水或是油水混合物再进行彻底排出。第一传感器3可采用现有技术中常用的称重传感器，称重传感器检测油水分离室2的重量变化从而判断油水重量信息，第一传感器3也可以是设置在油水分离室2内侧底部的压敏传感器，通过压力变化检测油水重量信息，当然本领域技术人员还可以采用其他手段进行检测油水分离室2内的油水重量信息；第二传感器4可采用液位传感器，其型号可以采用T55电容式智能液位计，或者在变压器油坑1与油水分离室2之间设置流量计用于检测油水分离室2内的油水体积信息，当然本领域技术人员还可以采用其他手段进行检测油水分离室2内的油水体积信息。第一管道21与事故储油井连通用于排油或油水混合物，第二管道22与自然环境连通仅用于排水，当到达设定阈值时油水分离室2的油水体积为V，第一管道21或第二管道22开启，管道开启将V体积的油水排出即可关闭，但是当只是一个油水分离室2时，其先前如果是到达设定阈值排水过程中，变压器油坑1后续有可能会在排水期间继续向油水分离室2进入油，此时的油可能会混着水由第二管道22一起排出，为了避免上述情况可将油水分离室2设置两个，当其中一个到达设定阈值时，由控制器5判断进行排水或排油或排油水化合物，变压器油坑1向另一个油水分离室2进行排油水，这样前一个油水分离室2在排水过程中后续不会存在进入油的可能。当然油水分离室2内如果是油水混合物时控制器5也能准确判断油和水的液位分界线，可以使得油水分离室2从底部先排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器油水分离排放装置，包括变压器油坑(1)，其特征在于：还包括与所述变压器油坑(1)连通的油水分离室(2)，所述油水分离室(2)内设置有采集油水重量的第一传感器(3)与采集油水体积的第二传感器(4)，所述油水分离室(2)设置有用于排油或排油水混合物的第一管道(21)和用于排水的第二管道(22)；/n所述第一传感器(3)与所述第二传感器(4)均与控制器(5)连接，所述控制器(5)根据所述第二传感器(4)采集的油水体积信息与所述第一传感器(3)采集的油水重量信息控制所述第一管道(21)或所述第二管道(22)开启。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器油水分离排放装置，包括变压器油坑(1)，其特征在于：还包括与所述变压器油坑(1)连通的油水分离室(2)，所述油水分离室(2)内设置有采集油水重量的第一传感器(3)与采集油水体积的第二传感器(4)，所述油水分离室(2)设置有用于排油或排油水混合物的第一管道(21)和用于排水的第二管道(22)；
所述第一传感器(3)与所述第二传感器(4)均与控制器(5)连接，所述控制器(5)根据所述第二传感器(4)采集的油水体积信息与所述第一传感器(3)采集的油水重量信息控制所述第一管道(21)或所述第二管道(22)开启。


2.根据权利要求1所述的变压器油水分离排放装置，其特征在于：所述变压器油坑(1)与所述油水分离室(2)之间设置有油水初级分离室(7)，所述油水初级分离室(7)包括与所述变压器油坑(1)连通的高水位区(71)和与所述油水分离室(2)连通的低水位区(72)，所述高水位区(71)的上部向下延伸设置有第一隔板(73)，所述低水位区(72)的下部向上延伸设置有第二隔板(74)，所述第一隔板(73)的下端低于所述第二隔板(74)的上端；所述高水位区(71)的上部设置有与所述控制器(5)连接的液位继电器(75)，所述液位继电器(75)的高度大于所述低水位区(72)的最高水位线。


3.根据权利要求2所述的变压器油水分离排放装置，其特征在于：所述第一隔板(73)包括自高水位区(71)的上部向下延伸的竖板(731)，所述竖板(731)的下端向第二隔板(74)的上端斜向下延伸有斜板(732)。


4.根据权利要求2所述的变压器油水分离排放装置，其特征在于：所述变压器油坑(1)与所述油水初级分离室(7)之间设置有过滤室(8)，所述过滤室(8)内设置有滤网(81)，所述滤网(81)将所述过滤室(8)分隔为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑励耘，马少坡，
申请(专利权)人：中铁第五勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11