一种全贴合胶水制备用冷凝器制造技术

本实用新型专利技术是一种全贴合胶水制备用冷凝器，包括冷凝器主体，冷凝器主体上设有回收箱、支腿、出料管A、出料管B、隔板、若干螺旋盘管、阻流块、防冲挡板、进气口、注水口、出水口、出气口、电机和搅拌桨。本实用新型专利技术通过设置多根螺旋盘管使得气体与冷却液的接触面增大，提高冷凝效率，同时电机和搅拌桨的设置可以加快冷却液的流动速度和换热效率，提升了冷凝器的冷却效果；最后防冲挡板和阻流块的设置可以降低气体流速，减小对冷凝器的冲击力，增加了冷凝器的使用寿命。

A kind of spare condenser made of full adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种全贴合胶水制备用冷凝器
本技术涉及冷凝器
，尤其涉及一种全贴合胶水制备用冷凝器。
技术介绍
液晶模组与保护盖板贴合工艺正逐步转向全贴合工艺，全贴合工艺能增强显示亮度、提高对比度、降低因保护盖板破裂造成的其他危险。在全贴合工艺中胶水是必不可少的原料之一。在胶水的生产制备中，需要将反应中产生的水蒸汽和溶剂蒸汽等气体进行分离，此时会用到冷凝器，现有的部分冷凝器冷却效果不佳，而冷凝器冷却效果的优劣直接影响蒸汽中原料的回收效率以及对环境污染的轻重。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种全贴合胶水制备用冷凝器。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种全贴合胶水制备用冷凝器，包括冷凝器主体，所述冷凝器主体底面设有回收箱，所述回收箱两侧底端设有支腿，所述回收箱底面设有出料管A，所述冷凝器主体底面设有伸入回收箱内部的出料管B，所述冷凝器主体内上部和下部均设有隔板，两块隔板上均对应设有通孔，两块隔板之间的冷凝器主体内部设有若干螺旋盘管，所述螺旋盘管的底端和顶端均设有漏斗口且漏斗口与隔板上对应的通孔连接，所述螺旋盘管内设有若干阻流块，位于下部隔板下方的冷凝器主体内倾斜设有防冲挡板，所述防冲挡板上也设有若干阻流块和孔洞，位于防冲挡板最低处的冷凝器主体侧壁设有进气口，下部隔板上方和上部隔板下方的冷凝器主体侧壁分别设有注水口和出水口，所述冷凝器主体顶面设有出气口，两块隔板之间的冷凝器主体外侧壁设有若干电机，所述电机的输出轴伸入冷凝器主体内并连有搅拌桨。特别的，所述出料管A和出料管B上均设有电磁阀。特别的，所述螺旋盘管最少设置三根。本技术的有益效果是：本技术通过设置多根螺旋盘管使得气体与冷却液的接触面增大，提高冷凝效率，同时电机和搅拌桨的设置可以加快冷却液的流动速度和换热效率，提高了冷凝器的冷却效果；最后防冲挡板和阻流块的设置可以降低气体流速，减小对冷凝器的冲击力，增加了冷凝器的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图中：1-冷凝器主体；2-回收箱；3-支腿；4-出料管A；5-出料管B；6-隔板；7-螺旋盘管；8-阻流块；9-防冲挡板；10-进气口；11-注水口；12-出水口；13-出气口；14-电机；15-搅拌桨；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1、2所示，一种全贴合胶水制备用冷凝器，包括冷凝器主体1，所述冷凝器主体1底面设有回收箱2，所述回收箱2两侧底端设有支腿3，所述回收箱2底面设有出料管A4，所述冷凝器主体1底面设有伸入回收箱2内部的出料管B5，所述冷凝器主体1内上部和下部均设有隔板6，两块隔板6上均对应设有通孔，两块隔板6之间的冷凝器主体1内部设有若干螺旋盘管7，所述螺旋盘管7的底端和顶端均设有漏斗口且漏斗口与隔板6上对应的通孔连接，所述螺旋盘管7内设有若干阻流块8，位于下部隔板6下方的冷凝器主体1内倾斜设有防冲挡板9，所述防冲挡板9上也设有若干阻流块8和孔洞，位于防冲挡板9最低处的冷凝器主体1侧壁设有进气口10，下部隔板6上方和上部隔板6下方的冷凝器主体1侧壁分别设有注水口11和出水口12，所述冷凝器主体1顶面设有出气口13，两块隔板6之间的冷凝器主体1外侧壁设有若干电机14，所述电机14的输出轴伸入冷凝器主体1内并连有搅拌桨15。特别的，所述出料管A4和出料管B5上均设有电磁阀。特别的，所述螺旋盘管7最少设置三根。将注水口和出水口分别与外部冷却液的输出端、输入端连接，冷却液通过注水口11和出水口12进行循环冷却，然后进气口10与气体排出口连接，蒸汽在通过进气口10进入冷凝器主体1内，在防冲挡板9处的阻流块8上蒸汽流速降低，然后蒸汽进入螺旋盘管7内进行冷却降温，电机14带动搅拌桨15对冷凝器主体1内的冷却液进行搅拌，加快冷却液的流动速度从而提升冷却液对蒸汽的冷却效果，部分蒸汽冷凝后在重力的作用下通过防冲挡板9上的孔洞后进入回收箱2内，当回收箱2内回收液较多时，关闭出料管B5上的电磁阀后打开出料管A4上的电磁阀进行回收液的排放，此时不影响冷凝器主体1的冷凝工作，避免因回收液的排放造成设备的暂停。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全贴合胶水制备用冷凝器，其特征在于，包括冷凝器主体(1)，所述冷凝器主体(1)底面设有回收箱(2)，所述回收箱(2)两侧底端设有支腿(3)，所述回收箱(2)底面设有出料管A(4)，所述冷凝器主体(1)底面设有伸入回收箱(2)内部的出料管B(5)，所述冷凝器主体(1)内上部和下部均设有隔板(6)，两块隔板(6)上均对应设有通孔，两块隔板(6)之间的冷凝器主体(1)内部设有若干螺旋盘管(7)，所述螺旋盘管(7)的底端和顶端均设有漏斗口且漏斗口与隔板(6)上对应的通孔连接，所述螺旋盘管(7)内设有若干阻流块(8)，位于下部隔板(6)下方的冷凝器主体(1)内倾斜设有防冲挡板(9)，所述防冲挡板(9)上也设有若干阻流块(8)和孔洞，位于防冲挡板(9)最低处的冷凝器主体(1)侧壁设有进气口(10)，下部隔板(6)上方和上部隔板(6)下方的冷凝器主体(1)侧壁分别设有注水口(11)和出水口(12)，所述冷凝器主体(1)顶面设有出气口(13)，两块隔板(6)之间的冷凝器主体(1)外侧壁设有若干电机(14)，所述电机(14)的输出轴伸入冷凝器主体(1)内并连有搅拌桨(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全贴合胶水制备用冷凝器，其特征在于，包括冷凝器主体(1)，所述冷凝器主体(1)底面设有回收箱(2)，所述回收箱(2)两侧底端设有支腿(3)，所述回收箱(2)底面设有出料管A(4)，所述冷凝器主体(1)底面设有伸入回收箱(2)内部的出料管B(5)，所述冷凝器主体(1)内上部和下部均设有隔板(6)，两块隔板(6)上均对应设有通孔，两块隔板(6)之间的冷凝器主体(1)内部设有若干螺旋盘管(7)，所述螺旋盘管(7)的底端和顶端均设有漏斗口且漏斗口与隔板(6)上对应的通孔连接，所述螺旋盘管(7)内设有若干阻流块(8)，位于下部隔板(6)下方的冷凝器主体(1)内倾斜设有防冲挡板(9)，所述防冲挡板(9)上也设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：司荣美，刘彩风，
申请(专利权)人：天津宝兴威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12