燃气流动粒子炉制造技术

燃气流动粒子炉是应用流态化原理设计制造的一种金属加热炉。该炉采用了金属风帽式布风板和热电偶及仪表监测风帽温度的装置，不但布风均匀，而且达到了自动控温和安全防爆的目的。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种金属加热炉。目前，燃气流动粒子炉国外已有报道。如苏联用天燃气做热源的流动粒子炉，采用ГИAΠ－3催化剂栅格(即布风板)。芬兰的喷嘴式、潜在燃烧加热的流动粒子炉。(刊载于第二届国际材料热处理大会论文集)。但未见专利。本技术的目的是提供一种节约能源，升温速度快，结构简单，无毒无害的燃气流动粒子炉。本技术是通过在炉膛内安装一种金属风帽式布风板来达到上述目的的。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细描述。图1是流动粒子炉示意图。图中1为炉壳，2为炉膛，3为金属风帽，4为布风板，5为气室，6为金属风帽热电偶，7为仪表，8为报警器，9为电磁阀，10燃料容器。图2为金属风帽简图。图3为圆形布风板示意图，该图为布风板的六分之一。图4为正六边形布风板示意图。该炉采用了流态化原理，如图1所示，在装有三氧化二铝粒子的炉膛底部通入流化气。经过布风板使气体均匀分布。当气体流速达到一定程度时，粒子由固定态经过膨胀而进入流化状态。粒子流化态时高速运动，形成强烈的对流换热，物体在其中出入犹如在液体中一样。该炉结构如图1所示。炉体主要有炉壳1、炉膛2、布风板4和气室5组成。布风板的主要作用是透过气体，使炉内粒子正常流化。我们采用的是金属风帽式布风板见图3、图4。这种布风板是把图2的金属风帽均匀固定在一块圆形金属平板上。金属风帽下端带有安装螺纹。风帽高20～60mm，直径5～20mm，中间钻有2～10mm的圆孔。在伞形顶端侧向开有直径0、1～1、5mm的小孔均布。布风板上风帽小孔面积的总和与布风板面积之比为开孔率。风帽的排列方式有两种，如圆形排列和正六边形排列。圆形排列如图3，中心一个，第一圈6个。第二圈2×6个，第n圈n×6个。风帽总个数根据开孔率大小而定。正六边形排列如图4，每相邻三个风帽组成等边三角形。因为进入气室的混合气浓度在爆炸浓度范围，所以气室的混合气如果达到一定温度(＞450℃)就会爆炸。为此，在布风板中心风帽顶端(见图1)铆装一支热电偶与仪表联接，监测风帽温度。当风帽温度达到400℃时，仪表关断电磁阀并同时报警。可保证人身及设备安全。该炉与现有金属加热设备比较有以下特点1、与各种电炉相比，由于用燃料气可节约电能。该炉升温速度快，半小时可达1300℃，是电炉的6～10倍。2、与箱式电炉相比，加热速度快3～5倍，且不氧化脱碳，炉内气氛可达到放热式保护气氛的指标。3、与盐炉相比，操作安全简便，无毒无公害，结构简单，经久耐用。4、与电加热的石墨流动粒子炉相比，由于采用三氧化二铝粒子，不烧损，粒子损耗减少，且没有灰尘，清洁无污染。5、可用作各种碳钢和合金钢的热处理增热。燃气流动粒子炉可适用多种气体。由于不同气体的发热值不同，可得到不同的使用温度。用石油液化气和天然气作热源，可使用于750～1300℃；用城市煤气作热源可使用于800℃左右；用丙烷气作热源可实现光亮淬火。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气流动粒子炉，是由炉壳１、炉膛２和气室５组成，其特征在于炉膛２内有一种金属风帽式布风板。

【技术特征摘要】
1.一种燃气流动粒子炉，是由炉壳1、炉膛2和气室5组成，其特征在于炉膛2内有一种金属风帽式布风板。2.按权利要求1所说的燃气流动粒子炉，其特征是金属风帽3下端有螺纹，用螺纹联接的方式把金属风帽3均匀分布在布风板4上。3.按权利要求1所说的燃气流动...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春岭，潘勇，
申请(专利权)人：济南铁路局科学技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]