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电热元件可替换的电炒锅制造技术

技术编号:2392088 阅读:362 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种电热元件可替换的电炒锅.该电炒锅的电热盘与锅体整体浇铸在一起.电热盘底平面上开有两个同心向下开口的环形凹槽,凹槽内放置电热管.电热管与凹槽之间的空隙填满粉末状导热材料,并用压板来封闭此凹槽.该电热盘与炒锅外壳之间有一个隔热筒,这样的电炒锅制造方便,成品率高,便于维修,可通过调换电热管来延长寿命.(*该技术在1996年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电热炊具,特别是电热管作为加热元件的电炒锅。目前市售的电炒锅是由锅及固置在锅底上的电热管组成,这种锅的底部,大多设有向下方凸出、具有一定高度、成圆圈状的环,这个环是与锅体浇铸在一起的,该环的直径大于电热管弯成的环的直径。安装电热管时,先将电热管放在锅底环中,然后浇满熔化成液体的金属,例如熔成液体的铸铁或铝。金属冷却凝固后将电热管包嵌入其内,使电热管紧固和导热。这样制成的电炒锅有很多缺点。首先,为了增大铸铁或铝对锅底的附着力,就要在锅底环上横向钻若干个足够大的孔,浇铸时,液态金属流入孔中,冷凝后成钉状挂附在锅底环上,或者予先将电热管放在锅的铸模中一次浇铸成型。这样就使得工艺或铸模复杂,工效不高,其次,由于金属冷却凝固时体积缩小,使得金属与锅底表面形成细小缝隙,降低了导热率。再有,由于浇铸熔成液体的温度很高,容易烧坏电热管,使成品率低,即使电热管当时没有被烧坏,往往也会发生察觉不到的烫伤,大大缩短了电炒锅的使用寿命。此外,浇铸的金属非常厚实、坚硬,当电热管损坏后,要拆卸、调换是非常困难、甚至是不可能的,这时只有忍痛废弃整个锅子而造成浪费。本技术的目的是对上述电炒锅 的底部结构、形状加以改进,从而提供一种可 方便地进行装卸、调换电热管的电炒锅。本技术采用了下述结构措施在电炒锅底部设置了向下方凸出的电热盘,这个电热盘与锅底整体浇铸在一起,电热盘底平面上开有凹槽,凹槽内放置电热管,电热管与凹槽之间的空隙填满粉末状导热材料,并用压板来封闭此槽;该电热盘与炒锅外壳之间有一个隔热筒。从而实现本技术的目的。本技术的电炒锅,可通过打开、装上槽口压板,在电热盘凹槽中依次取出、装入粉末状导热材料及电热管来装卸、调换电热管,这样的电炒锅制造方便,成品率高,便于维修,可通过调换电热管来延长寿命。以下根据附图对本技术的实施例作详细说明。图1是电炒锅的纵剖视示意图。图2是图1所示电炒锅沿A-A线的剖视图。如图所示电炒锅的锅体1一般用铸铁或铝制成,电热盘2与锅体1整体浇铸在一起,其形状是个上端部与锅底密接成一体、下端平面平行于电炒锅口部平面的圆柱体。在电热盘2底平面上开有二个同心的向下开口的圆环形凹槽3和4,凹槽的纵剖面形状约为下不封口的长方形,其宽度略大于电热管管体直径,各凹槽纵剖面宽为1~8mm,最好是1~6mm,深度略为宽度的2倍,凹槽数可为1~4条,最好是1~2条。电热管7、8分别弯成与凹槽3、4相似的形状,安放在上述凹槽3、4中,电热管横截面形状可以是管、片、、丝或块状,其安装位置处于凹槽纵剖面的几何中心,且与槽壁的上、下、左、右间均有间隙9,其中上、下的间隙较大。凹槽3、4之间形成了圈状隔壁5,其高度稍低于电热盘底平面,且如图2所示,按等分圆周距离地设置若干个螺孔11。封闭凹槽口的金属制成的压板10的形状为一扁平的圆圈,压板10宽度稍小于凹槽3、4与隔壁5宽度之和,该压板10的内、外园周分别可与凹槽4的内壁6、凹槽3的外壁滑动配合,并且对应于螺孔11的位置钻有直径与之相等的孔,压板10的厚度为1~5mm,最好是1~3mm。拧紧压板螺栓12可使压板10紧固,从而封闭凹槽3、4的口部。在环形凹槽3、4与电热管7、8之间的间隙中装入粉末状的导热材料13,该材料为导热性能良好的不燃性或燃点大于1000℃的耐热400℃以上的粉屑状金属或非金属材料,例如铜、铁、锌、铝、镁粉或云母粉,其粒度为8~500目,最好是50~100目。该导热材料可用其中的一种材料,也可以由两种或两种以上材料混合构成。在电热盘2和电炒锅外壳16之间有一隔热筒14,该筒是上部开口,下端封闭的圆柱形筒,内装耐温隔热材料15,同样由螺栓12紧固。电炒锅的外壳16带底座,其中心开有孔,用螺栓17穿过外壳上的孔,拧入电热盘2上的中心螺孔中,就可将外壳固定在电炒锅下,从而完成了整锅的安装。电源开关18安装在外壳16上。本技术所提供的电热元件可替换的电炒锅,可通过打开槽口压板10之后,在凹槽3、4中依次取出或装入粉屑状导热材料13及电热管7、8再装上压板10来极易地完成装卸、调换电热管。本技术不但适合于用铝或铸铁制成的电炒锅,而且适合于类似以浇铸熔化金属来使电热元件紧固和导热的电热炊具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用铸铁或铝制成的电炒锅,该电炒锅由锅体、电热管、底座组成,其特征在于电热盘2与锅体1整体浇铸在一起,电热盘2的底平面上开有凹槽,凹槽内放置电热管,在电热管与凹槽之间的空隙9中填满粉末状导热材料13,并用压板10来封闭凹槽,电热盘2与 炒锅外壳16之间有一个隔热筒14。

【技术特征摘要】
1.一种用铸铁或铝制成的电炒锅,该电炒锅由锅体、电热管、底座组成,其特征在于电热盘2与锅体1整体浇铸在一起,电热盘2的底平面上开有凹槽,凹槽内放置电热管,在电热管与凹槽之间的空隙9中填满粉末状导热材料13,并用压板10来封闭凹槽,电热盘2与炒锅外...

【专利技术属性】
技术研发人员:明建雄
申请(专利权)人:明建雄
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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