一种抗静电色母高效造粒设备及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种抗静电色母高效造粒设备，包括双螺杆挤出机、支撑机构、冷却机构及切粒机构，所述双螺杆挤出机向后挤出条状物料集；所述冷却机构包括冷水槽、回转组件、接料组件、设置在所述冷水槽内且位于所述支撑机构下方的导向组件以及位于所述支撑组件上方的切断组件，本发明专利技术还涉及一种抗静电色母高效造粒工艺，包括步骤一，条状物料集输出；步骤二，对接接收条状物料集；步骤三，条状物料集冷却；步骤是四，对接输出条状物料集；步骤五，切粒；本发明专利技术解决了挤出成条状的抗静电色母，由于远离双螺杆挤出机的一端已变硬，靠近双螺杆挤出机的一端还较软，进而抗静电色母在传送过程中容易在牵引作用下拉断的技术问题。

A kind of high efficiency granulating equipment and technology of antistatic Color Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种抗静电色母高效造粒设备及其工艺
本专利技术涉及抗静电色母
，尤其涉及一种抗静电色母高效造粒设备及其工艺。
技术介绍
抗静电色母料是高品质CPE、IPE薄膜专用抗静电色母料，特别适用于生产要求极佳抗静电性能的PE流延、吹塑薄膜，选用高纯度高分子胺类抗静电剂复配而成。它能迁移到薄膜表层，吸收空气中的水分，形成导电层，及时散去积聚的电荷，使之具有控制带点的能力，这种疏散电荷的能力对于聚丙烯膜的加工及使用是非常必要的。否则在生产过程中，由于静电会使操作人员受到电击；在制袋或包装商品时，表面电荷会使薄膜附在包装设备上；对于包装后的产品，由于静电现象，在存放或者销售过程中会吸附灰尘，影响产品的形象。专利号为CN2005100935927的专利文献公开了防火铝塑板用阻燃聚乙烯芯层材料及其制法，该芯层材料所含按重量计的组分有低密度聚乙烯15-30份、线型低密度聚乙烯15-20份、乙烯和辛烯共聚物3-15份、氢氧化铝30-45份、氢氧化镁10-15份、阻燃增效剂2-25份、偶联剂0.5-5份。该芯层材料的制备方法，先对氢氧化铝和氢氧化镁分别与偶联剂进行混合，再将各组份用高速捏合机混合，将混合好的物料用双螺杆挤出机挤出成条状，采用热切方式造粒或水冷后用切粒机切粒方式造粒而得到成品，混合温度为80℃-120℃，混合时间为15-25分钟，双螺杆挤出机挤出造粒温度为100℃-179℃。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现出成条状的抗静电色母，由于远离双螺杆挤出机的一端已变硬，靠近双螺杆挤出机的一端还较软，进而抗静电色母在传送过程中容易在牵引作用下拉断的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置冷却机构的接料组件的传动完成条状物料集的自动输送，代替传统的两端牵引，进而避免在牵引过程中发生扯断，同时，配合冷水槽，使得条状物料集在冷水槽内回旋式冷却，增加冷却时间，使其充分冷却后，从而解决了挤出成条状的抗静电色母，由于远离双螺杆挤出机的一端已变硬，靠近双螺杆挤出机的一端还较软，进而抗静电色母在传送过程中容易在牵引作用下拉断的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种抗静电色母高效造粒设备，包括双螺杆挤出机、设置在所述双螺杆挤出机后方的支撑机构、设置在所述支撑机构后方的冷却机构及设置在所述冷却机构后方的切粒机构，所述双螺杆挤出机向后挤出条状物料集；所述冷却机构包括冷水槽、竖直设置在所述冷水槽内的回转组件、安装在所述回转组件上且沿着所述回转组件等间距设置若干组的接料组件、设置在所述冷水槽内且位于所述支撑机构下方的导向组件以及位于所述支撑机构上方的切断组件；沿着所述支撑机构水平方向上与接料组件对接部位形成接料工位，所述接料工位的一侧设置有第一驱动机构，该第一驱动机构驱动所述接料组件完成接料工作；沿着所述切粒机构水平方向上与接料组件对接部位形成送料工位，所述送料工位的一侧设置有第二驱动机构，该第二驱动机构驱动所述接料组件完成送料工作；所述第一驱动机构的平推方向与所述双螺杆挤出机的挤出方向同一线性设置且该第一驱动机构的平推方向与第二驱动机构的平推方向异面垂直。作为优选，所述支撑机构包括支架、水平设置在所述支架上的弹性单元a及与所述弹性单元a的另一端固定连接的支撑板，所述支撑板位于所述双螺杆挤出机的输出端，所述条状物料集与所述支撑板上表面贴合设置。作为优选，所述回转组件为安装在机架上的驱动电机及由驱动电机驱动传动的链轮链条单元。作为优选，所述接料组件包括安装座、设置在所述安装座上的接料框及通过T字杆匹配滑动设置在所述接料框底部上的T字槽内的承接板；所述接料框沿着所述条状物料集传动方向贯穿设置且其内部大小与所述条状物料集匹配设置；所述接料框背向所述回转组件的一侧设置有转动件，该转动件包括铰接设置在所述接料框底部的侧板及一端与所述侧板连接且另一端与所述接料框底部连接的弹性单元b。作为优选，所述导向组件包括导向轨道，所述导向轨道由输入部、复位部及输出部组成，所述输入部及输出部竖直设置，所述复位部两端分别与所述输入部及输出部过渡连接；当承接板位于接料工位时，该承接板下方设置的控制件位于所述输入部的入口的正上方；当承接板下方设置的控制件滑动至位于所述输出部的入口时，该承接板复位至初始位置。作为优选，所述控制件包括连接杆、设置在所述连接杆的侧面且匹配滑动设置在所述导向轨道内的滑动球，所述接料框的底部开设有滑动槽，所述连接杆往复滑动于所述滑动槽内。作为优选，所述切断组件包括安装在气缸架a上的平推气缸a及与所述平推气缸a的输出端固定连接的切刀；当条状物料集传动至承接板端部时，承接板上的设置的传感器a向切断组件发出信号，切断组件向下将条状物料集裁断。作为优选，所述第一驱动机构包括安装在气缸架b上的平推气缸b及与所述平推气缸b的输出端固定连接的推板；当任一所述接料组件传动至第一驱动机构时，第一驱动机构的传感器b向第一驱动机构发出信号使其启动并同步推送接料组件平移至接料工位。作为优选，所述第二驱动机构包括安装在气缸架c上的平推气缸c及与所述平推气缸c的输出端固定连接的顶杆，所述顶杆沿其长度方向等间距设置有若干组夹持杆且该夹持杆的凹槽部分与所述条状物料集匹配设置；当任一所述接料组件传动至第二驱动机构时，第二驱动机构的传感器c向第二驱动机构发出信号使其启动并同步推送条状物料集平移至送料工位。作为又优选，所述切粒机构包括砧板及位于砧板上方的切粒组件，所述切粒组件包括安装在气缸架d上的平推气缸d、与所述平推气缸d的输出端固定连接的安装板及沿着条状物料集长度方向等间距固定设置在所述安装板下方的裁刀。一种抗静电色母高效造粒工艺，包括：步骤一，条状物料集输出，双螺杆挤出机向外均匀挤出条状物料集；步骤二，对接接收条状物料集，任一接料组件传动至第一驱动机构时，第一驱动机构的传感器b向第一驱动机构发出信号使其启动并同步推送所述接料组件平移至接料工位；步骤三，条状物料集冷却，链轮链条单元继续传动，控制件进入输入部，并沿着复位部进入输出部，进而承接板复位随着链轮链条单元传动进入冷水槽内进行冷却；步骤是四，对接输出条状物料集，待冷却后的条状物料集继续传动，传动至第二驱动机构时，第二驱动机构的传感器向第二驱动机构发出信号，第二驱动机构的平推气缸c启动，并同步夹持杆推送条状物料集平移至送料工位上；步骤五，切粒，启动切粒组件，裁刀将条状物料集切粒，待下一组条状物料集传动至砧板时，砧板上的抗静电色母自动进入收料箱内收集。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术中通过设置冷却机构的接料组件的传动完成条状物料集的自动输送，代替传统的两端牵引，进而避免在牵引过程中发生扯断，同时，配合冷水槽，使得条状物料集在冷水槽内回旋式冷却，增加冷却时间，使其充分冷却后，完成裁切工作，其加工工艺步骤简练，生产效率高；(2)本专利技术中通过设置导向组件配合随链轮链条单元传动的任一一组接料组件，从而将刚完成接料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗静电色母高效造粒设备，其特征在于，包括双螺杆挤出机(1)、设置在所述双螺杆挤出机(1)后方的支撑机构(2)、设置在所述支撑机构(2)后方的冷却机构(3)及设置在所述冷却机构(3)后方的切粒机构(4)，所述双螺杆挤出机(1)向后挤出条状物料集(10)；/n所述冷却机构(3)包括冷水槽(31)、竖直设置在所述冷水槽(31)内的回转组件(32)、安装在所述回转组件(32)上且沿着所述回转组件(32)等间距设置若干组的接料组件(33)、设置在所述冷水槽(31)内且位于所述支撑机构(2)下方的导向组件(34)以及位于所述支撑机构(2)上方的切断组件(35)；/n沿着所述支撑机构(2)水平方向上与接料组件(33)对接部位形成接料工位(33a)，所述接料工位(33a)的一侧设置有第一驱动机构(5)，该第一驱动机构(5)驱动所述接料组件(33)完成接料工作；沿着所述切粒机构(4)水平方向上与接料组件(33)对接部位形成送料工位(33b)，所述送料工位(33b)的一侧设置有第二驱动机构(6)，该第二驱动机构(6)驱动所述接料组件(33)完成送料工作；所述第一驱动机构(5)的平推方向与所述双螺杆挤出机(1)的挤出方向同一线性设置且该第一驱动机构(5)的平推方向与第二驱动机构(6)的平推方向异面垂直。/n...

【技术特征摘要】
1.一种抗静电色母高效造粒设备，其特征在于，包括双螺杆挤出机(1)、设置在所述双螺杆挤出机(1)后方的支撑机构(2)、设置在所述支撑机构(2)后方的冷却机构(3)及设置在所述冷却机构(3)后方的切粒机构(4)，所述双螺杆挤出机(1)向后挤出条状物料集(10)；
所述冷却机构(3)包括冷水槽(31)、竖直设置在所述冷水槽(31)内的回转组件(32)、安装在所述回转组件(32)上且沿着所述回转组件(32)等间距设置若干组的接料组件(33)、设置在所述冷水槽(31)内且位于所述支撑机构(2)下方的导向组件(34)以及位于所述支撑机构(2)上方的切断组件(35)；
沿着所述支撑机构(2)水平方向上与接料组件(33)对接部位形成接料工位(33a)，所述接料工位(33a)的一侧设置有第一驱动机构(5)，该第一驱动机构(5)驱动所述接料组件(33)完成接料工作；沿着所述切粒机构(4)水平方向上与接料组件(33)对接部位形成送料工位(33b)，所述送料工位(33b)的一侧设置有第二驱动机构(6)，该第二驱动机构(6)驱动所述接料组件(33)完成送料工作；所述第一驱动机构(5)的平推方向与所述双螺杆挤出机(1)的挤出方向同一线性设置且该第一驱动机构(5)的平推方向与第二驱动机构(6)的平推方向异面垂直。


2.根据权利要求1所述的一种抗静电色母高效造粒设备，其特征在于，所述支撑机构(2)包括支架(21)、水平设置在所述支架(21)上的弹性单元a(22)及与所述弹性单元a(22)的另一端固定连接的支撑板(23)，所述支撑板(23)位于所述双螺杆挤出机(1)的输出端，所述条状物料集(10)与所述支撑板(23)上表面贴合设置。


3.根据权利要求1所述的一种抗静电色母高效造粒设备，其特征在于，所述回转组件(32)为安装在机架上的驱动电机(321)及由驱动电机(321)驱动传动的链轮链条单元(322)。


4.根据权利要求1所述的一种抗静电色母高效造粒设备，其特征在于，所述接料组件(33)包括安装座(331)、设置在所述安装座(331)上的接料框(332)及通过T字杆(333)匹配滑动设置在所述接料框(332)底部上的T字槽(334)内的承接板(335)；
所述接料框(332)沿着所述条状物料集(10)传动方向贯穿设置且其内部大小与所述条状物料集(10)匹配设置；所述接料框(332)背向所述回转组件(32)的一侧设置有转动件(336)，该转动件(336)包括铰接设置在所述接料框(332)底部的侧板(3361)及一端与所述侧板(3361)连接且另一端与所述接料框(332)底部连接的弹性单元b(3362)。


5.根据权利要求4所述的一种抗静电色母高效造粒设备，其特征在于，所述导向组件(34)包括导向轨道，所述导向轨道由输入部(341)、复位部(342)及输出部(343)组成，所述输入部(341)及输出部(343)竖直设置，所述复位部(342)两端分别与所述输入部(341)及输出部(343)过渡连接；
当承接板(335)位于接料工位(33a)时，该承接板(335)下方设置的控制件(344)位于所述输入部(341)的入口的正上方；当承接板(335)下方设置的控制件(344)滑动至位于所述输出部(343)的入口时，该承接板(335)复位至初始位置；
所述控制件(344)包括连接杆(3441)、设置在所述连接杆(344...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家才，
申请(专利权)人：湖州讯腾电缆材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33