一种石油化工油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石油化工油水分离装置，涉及油水分离装置技术领域，解决了沉淀式油水分离装置应用系统中过油液滤渣中的油液得不到最大利用的问题，包括处理舱和浸舱；所述处理舱为长方形箱体结构，其内腔由一块垂直的分隔板分成两个腔室，其中左腔室顶部焊接有第一滑杆和第二滑杆，右侧腔为滤舱；所述电动缸和电控箱内的电源实现电性控制连接；所述电控箱内安装有与电动缸电性控制连接的时间继电器,电动缸受时间继电器时间性控制在一定时间内自动完成推压动作，形成大油量的过滤收集，可以看出，这一压滤式过滤机构的设置，可以对已经过滤掉的杂质实现再次压滤处理，最大限度的将油液收集，减少杂质排出时油液同步排出的数量，减少浪费。

A petrochemical oil-water separation device

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工油水分离装置
本专利技术涉及油水分离装置
，具体为一种石油化工油水分离装置。
技术介绍
石油或化工行业，都会利用油水分离器将获得或排出油液进行分离，所采用的装置为油水分离装置，工业上常见的为油水分离器，物理法是利用油槽或水槽，将注入的油液实现静态式油水分离，这种方式节约了大型电能设备的投入，应用方式比较节能，适应于大规模性质的油水分离，而石油提炼时所应用的油水分离装置除了利用这一应用结构以外，还利用专业的油水分离器对原态油进行油水分离，这种方式比较专业，相对应所应用的技术手段也比较专业，本设计针对于两处应用方式，就石油化工油水分离装置中的前者油水分离装置进行的描述。现有的沉淀式油水分离池，将提炼过来的油液接取后，会采用过滤装置将原油中的杂质进行先过滤处理，经处理好的油液再进入池中进行再次处理，这一环节中所应用的过滤结构多为普通的过滤网，过滤网不能变形，因此被过滤在处理池顶部的滤渣杂质中余量油液会随滤网一并排出，导致部分油液一同被处理，造成浪费，原油利用率相对变低，因此就此环节，其对注入的原油处理结构上，还有提升的空间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石油化工油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的沉淀式油水分离池，将提炼过来的油液接取后，会采用过滤装置将原油中的杂质进行先过滤处理，经处理好的油液再进入池中进行再次处理，这一环节中所应用的过滤结构多为普通的过滤网，过滤网不能变形，因此被过滤在处理池顶部的滤渣杂质中余量油液会随滤网一并排出，导致部分油液一同被处理，造成浪费，原油利用率相对变低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石油化工油水分离装置，包括处理舱和浸舱；所述处理舱为长方形箱体结构，其内腔由一块垂直的分隔板分成两个腔室，其中左腔室顶部焊接有第一滑杆和第二滑杆，右侧腔为滤舱；所述第一滑杆和第二滑杆上共同滑动配合有一处可前后滑移动作的压滤机构；所述浸舱安装于处理舱的后端面上，且在此浸舱的顶面上安装有电动缸和电控箱；所述电动缸和电控箱内的电源实现电性控制连接；所述电控箱内安装有与电动缸电性控制连接的时间继电器,电动缸受时间继电器时间性控制在一定时间内自动完成推压动作；所述浸舱与处理舱左侧腔之间共同贯穿有一处橡胶座样式的浸座，此浸座上开设有密麻的浸孔，浸孔两端位于处理舱和浸舱中。进一步的：所述压滤机构其中包括有压滤板，油管和喷头，压滤机构通过前端L形弯板样式的压滤板滑动配合于第一滑杆和第二滑杆上，内端头带有喷头的油管为一排，它们通过焊接支撑杆的方式按垂直的方式焊接于压滤板上。进一步的：所述压滤机构还包括有推座和压滤布，推座焊接于压滤板的顶面中间位置处，并且推座的内端头与电动缸的动作杆连接在一起，压滤布采用尼龙过滤布制成，它们呈波浪状样式铆接于压滤板与浸座的内端面上。进一步的：所述喷头随其所在的油管呈内下倾斜样式设置，并且其倾斜方向朝向于底侧的压滤布。进一步的：所述分隔板的顶部段开设有密麻的一排溢流孔，且这一排溢流孔位于压滤布的顶侧位置处。进一步的：所述滤舱内腔左侧位置通过焊接的一根转轴转动配合有一处滤板，此滤板为长方形腔结构。进一步的：所述滤板按右下倾斜方式搭放于滤舱的底面上，且相对应的在滤舱的后端面顶侧位置开设有一排抽孔。进一步的：所述滤舱的前侧区域面上还开设有一处长方形槽口结构的清理槽，此清理槽与向上旋转后呈水平样式展示的滤板形成前后位置对应。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本设计针对于现有的沉淀式油水分离装置进行的改进，其由三部分舱构成，前部两舱位于同一舱内，由分隔板分成左右两个腔，分成的左侧腔进行了功能添加，将其原来固定式的过滤板改成了活动式的压滤机构，此机构受现有技术时间继电器的作用，控制电动缸对压滤机构完成压滤动作，压滤机构中的压滤布将过滤在其顶部的滤渣可以再次完成压滤作业，获得滤渣中的废料油液再次收集到后侧的浸舱中，而此浸舱在使用时，可以将流入处理舱中的油液事先浸入，形成大油量的过滤收集，可以看出，这一压滤式过滤机构的设置，可以对已经过滤掉的杂质实现再次压滤处理，最大限度的将油液收集，减少杂质排出时油液同步排出的数量，减少浪费。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术A部放大图；图3为本专利技术的主视平面结构示意图；图4为本专利技术左视平面结构示意图；图5为本专利技术主视平面结构示意图；图6为本专利技术由图1引出的右侧旋转视角示意图；图7均为本专利技术图断开后内部结构示意图；图8为本专利技术的电路流程示意图。图中：1、处理舱；2、分隔板；201、溢流孔；3、浸舱；4、电动缸；5、电控箱；6、第一滑杆；7、第二滑杆；8、压滤机构；801、压滤板；802、油管；803、喷头；804、推座；805、压滤布；9、滤舱；901、清理槽；902、抽孔；10、滤板；11、转轴；12、浸座；1201、浸孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8，本专利技术提供一种技术方案：一种石油化工油水分离装置，包括处理舱1和浸舱3；处理舱1为长方形箱体结构，其内腔由一块垂直的分隔板2分成两个腔室，其中左腔室顶部焊接有第一滑杆6和第二滑杆7，构成的右侧腔为滤舱9，左侧腔是用来对引入的原态油液进行过滤的一级过滤舱，右侧滤舱9为二级过舱，形成两组过滤机构；第一滑杆6和第二滑杆7上共同滑动配合有一处可前后滑移动作的压滤机构8，压滤机构8动作时，可以把先注入其上面的原生态油液滤后所获得的滤渣再次施压，将滤渣中的油液再次挤压出来，最大限度的收集油液；浸舱3安装于处理舱1的后端面上，且在此浸舱3的顶面上安装有电动缸4和电控箱5；电动缸4和电控箱5内的电源实现电性控制连接；电控箱5内安装有与电动缸4电性控制连接的时间继电器,电动缸4受时间继电器时间性控制在一定时间内自动完成推压动作；浸舱3与处理舱1左侧腔之间共同贯穿有一处橡胶座样式的浸座12，此浸座12上开设有密麻的浸孔1201，浸孔1201两端位于处理舱1和浸舱3中。其中的：如图1、图2以及图7所示，压滤机构8其中包括有压滤板801，油管802和喷头803，压滤机构8通过前端L形弯板样式的压滤板801滑动配合于第一滑杆6和第二滑杆7上，内端头带有喷头803的油管802为一排，它们通过焊接支撑杆的方式按垂直的方式焊接于压滤板801上，由此可以看出，将油管802的外端头与外部油液管道连接后，外部油液可以由喷头803喷到压滤机构8上，而压滤机构8可以带着油管802前后滑移动作，将注入到此腔顶侧的油液形成均洒入料方式，压滤机构8还包括有推座804和压滤布805，推座804焊接于压滤板801的顶面中间位置处，并且推座804的内端头与电动缸4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工油水分离装置，包括处理舱（1）和浸舱（3）；所述处理舱（1）为长方形箱体结构，其内腔由一块垂直的分隔板（2）分成两个腔室，其中左腔室顶部焊接有第一滑杆（6）和第二滑杆（7），右侧腔为滤舱（9）；所述第一滑杆（6）和第二滑杆（7）上共同滑动配合有一处可前后滑移动作的压滤机构（8）；所述浸舱（3）安装于处理舱（1）的后端面上，且在此浸舱（3）的顶面上安装有电动缸（4）和电控箱（5）；所述电动缸（4）和电控箱（5）内的电源实现电性控制连接；所述电控箱（5）内安装有与电动缸（4）电性控制连接的时间继电器, 电动缸（4）受时间继电器时间性控制在一定时间内自动完成推压动作；所述浸舱（3）与处理舱（1）左侧腔之间共同贯穿有一处橡胶座样式的浸座（12），此浸座（12）上开设有密麻的浸孔（1201），浸孔（1201）两端位于处理舱（1）和浸舱（3）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油化工油水分离装置，包括处理舱（1）和浸舱（3）；所述处理舱（1）为长方形箱体结构，其内腔由一块垂直的分隔板（2）分成两个腔室，其中左腔室顶部焊接有第一滑杆（6）和第二滑杆（7），右侧腔为滤舱（9）；所述第一滑杆（6）和第二滑杆（7）上共同滑动配合有一处可前后滑移动作的压滤机构（8）；所述浸舱（3）安装于处理舱（1）的后端面上，且在此浸舱（3）的顶面上安装有电动缸（4）和电控箱（5）；所述电动缸（4）和电控箱（5）内的电源实现电性控制连接；所述电控箱（5）内安装有与电动缸（4）电性控制连接的时间继电器,电动缸（4）受时间继电器时间性控制在一定时间内自动完成推压动作；所述浸舱（3）与处理舱（1）左侧腔之间共同贯穿有一处橡胶座样式的浸座（12），此浸座（12）上开设有密麻的浸孔（1201），浸孔（1201）两端位于处理舱（1）和浸舱（3）中。


2.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：所述压滤机构（8）其中包括有压滤板（801），油管（802）和喷头（803），压滤机构（8）通过前端L形弯板样式的压滤板（801）滑动配合于第一滑杆（6）和第二滑杆（7）上，内端头带有喷头（803）的油管（802）为一排，它们通过焊接支撑杆的方式按垂直的方式焊接于压滤板（801）上。


3.根据权利要求1所述的一种石油化工油水分离装置，其特征在于：所述压滤机构（8）还包括有推座（804）和压滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮曼罗，
申请(专利权)人：皮曼罗，
类型：发明
国别省市：山东;37