液体过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种液体过滤器，属于工业过滤领域。该液体过滤器包括：液体入口管、圆筒体、过滤组件、液体出口管和排污管；该液体入口管和该液体出口管与该圆筒体的筒壁连通；该过滤组件包括多功能法兰孔板、隔离筒、一个或多个滤篮和椭圆形环板；该多功能法兰孔板的外周与该圆筒体的内壁焊接；该隔离筒与该圆形凸台焊接；该椭圆形环板的外周与该圆筒体的内壁焊接；该排污管设置在该圆筒体的底端。本发明专利技术通过设置一个或多个滤篮和多功能法兰孔板，增大了液体过滤器的过滤面积，缩短了清洗维护周期，降低了使用成本，使得操作便捷，使得圆筒体内的流场均匀，维护了液体过滤器的正常运行，延长了液体过滤器的使用寿命。

Liquid filter

【技术实现步骤摘要】
液体过滤器
本专利技术涉及工业过滤领域，特别涉及一种液体过滤器。
技术介绍
在工业过滤中，输送液体的管道离不开液体过滤器，液体过滤器通常安装在阀门、泵或其他设备的进口端，用于过滤液体中的固体颗粒，保护阀门及设备的正常使用。液体过滤器包括液体入口管、筒体、滤篮、液体出口管和盲板，其中，液体入口管与筒体连通，用于流入液体，滤篮为斜切圆筒，放置在筒体内，滤篮的斜面为滤网，用于过滤从液体入口管流入的液体，液体出口管与筒体连通并与液体入口管高度相同，用于流出经过滤后的滤液，液体中的固体颗粒留在滤篮内，盲板用于封堵筒体的上端口。然而，上述液体过滤器的滤篮为斜切面，过滤面积较小，维护和清洗周期短，使用成本高；同时，斜切面滤篮与支撑之间的紧固件距离盲板口远，维护操作不方便；且液体从液体入口管流入筒体后，直接冲击滤篮再从液体出口管流出，滤篮长时间受冲击易变形，从而影响液体过滤器的正常运行，缩短了液体过滤器的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种液体过滤器，能够解决目前液体过滤器过滤面积小，滤篮易变形，影响液体过滤器正常运行，滤篮安装和拆卸不方便，缩短液体过滤器使用寿命的问题，该液体过滤器如下：一种液体过滤器，该液体过滤器包括：液体入口管、圆筒体、过滤组件、液体出口管和排污管；该液体入口管用于流入液体，该液体入口管与该圆筒体的筒壁连通；该过滤组件包括多功能法兰孔板、隔离筒、一个或多个滤篮和椭圆形环板；该多功能法兰孔板的上表面开设有一个或多个阶梯形通孔，该一个或多个阶梯形通孔呈向下凹陷，并且该一个或多个阶梯形通孔与该一个或多个滤篮相匹配，每个阶梯形通孔在该阶梯形通孔的外周对称焊接一对卡座，每对卡座用于固定每个滤篮；该多功能法兰孔板的下表面设置有向下延伸的圆形凸台，该圆形凸台的尺寸与该隔离筒的内径匹配，该一个或多个阶梯形通孔内含于该圆形凸台的圆周，该圆形凸台的外周开设有多个通孔；该多功能法兰孔板的外周与该圆筒体的内壁焊接；该隔离筒为斜切后的空心圆柱，切线与该空心圆柱的两条母线相交，该空心圆柱的切面为椭圆形，该切面一端的高度大于该液体入口管，该切面另一端的高度小于该液体入口管；该隔离筒的上端与该圆形凸台焊接；该一个或多个滤篮用于对该液体进行过滤，得到滤液和固体颗粒，该一个或多个滤篮为圆筒形；该椭圆形环板与该空心圆柱的切面相匹配，该椭圆形环板与该切面焊接，该椭圆形环板的外周与该圆筒体的内壁焊接，该椭圆形环板、该隔离筒的筒壁和该圆筒体的筒壁组成引流腔，该引流腔用于将该液体通过该多个通孔导入该一个或多个滤篮；该液体出口管用于流出该滤液，该液体出口管与该圆筒体的筒壁连通，该液体出口管的高度与该液体入口管的高度相同；该排污管用于排出该圆筒体中残留的滤液，该排污管设置在该圆筒体的底端。在一种可能实施方式中，该一个或多个阶梯形通孔的外周焊接的每对卡座为楔形卡座。在一种可能实施方式中，该多个通孔为圆形通孔或椭圆形通孔，该多个通孔的总截面面积大于等于该液体入口管的截面面积。在一种可能实施方式中，该圆筒体包括：腔体、盲板、下封头和支腿；该腔体为空心圆柱形，该腔体的顶端与该盲板焊接，该腔体的底端与该下封头焊接，该腔体的底端还与该支腿焊接。在一种可能实施方式中，该盲板为快开盲板。在一种可能实施方式中，该快开盲板包括盲板座、盲板盖、密封圈、锁环、锁环拉伸装置、导向柱和操作手柄；该盲板座与该盲板盖相匹配，该盲板座与该腔体焊接；该密封圈放置在该盲板座和该盲板盖之间；该锁环和该锁环拉伸装置设置在该密封垫与该盲板盖之间，该锁环与该盲板座的侧壁相连，该锁环还与该锁环拉伸装置相连，该锁环拉伸装置还与该盲板盖相连；该导向柱的一端与该盲板盖相连，该导向柱的另一端与该操作手柄相连。在一种可能实施方式中，该液体过滤器还包括放空管；该放空管用于排出该圆筒体中危害正常运行和维护保养的介质，该放空管设置在该圆筒体的外侧面，该放空管的高度大于该液体入口管的高度。在一种可能实施方式中，该液体过滤器还包括差压管；该差压管设置在该液体入口管和该液体出口管的外侧面，该差压管上设置有差压表，用于显示该液体入口管和该液体出口管之间的压差。在一种可能实施方式中，该一个或多个滤篮的上端口还设置有手柄；每个手柄与每对卡座相匹配。本专利技术实施例提供的液体过滤器带来的有益效果至少包括：通过在圆筒体上设置液体入口管、液体出口管和排污管，在过滤组件中的多功能法兰孔板上表面开设一个或多个阶梯形通孔，并在每个阶梯形通孔的外周焊接一对卡座，对一个或多个滤篮进行固定，还在多功能法兰孔板的下表面设置圆形凸台，用于与隔离筒焊接，并在圆形凸台的外周开设多个通孔，由于隔离筒为斜切后的空心圆柱，椭圆形环板与该隔离筒的切面焊接后，还与圆筒体的内壁焊接，使得该椭圆形环板、隔离筒的筒壁以及圆筒体的筒壁构成引流腔，使得液体能够从液体入口管流入该引流腔，通过该多个通孔流入隔离筒内的一个或多个滤篮，将固体颗粒留在该一个或多个滤篮内，而过滤后的滤液从液体出口管流出，圆筒体中残留的滤液可以及时从排污管排出，该一个或多个圆筒形滤篮增大了过滤面积，提高了液体过滤器的过滤效率，缩短了清洗滤篮的周期，降低了使用成本；每个滤篮采用卡座固定，且卡座位于盲板附近的多功能法兰孔板上，使得维护操作方便；该引流腔起到缓冲作用，避免了液体直接冲击滤篮的过滤面，该多个通孔使得圆筒体内的流场均匀，维护了液体过滤器的正常运行，延长了液体过滤器的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种液体过滤器的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种过滤组件103的分解示意图。其中，对附图中的各标号说明如下：101液体入口管，102圆筒体，103过滤组件，104液体出口管，105排污管，106第一对焊法兰，107差压管，108腔体，109盲板，110下封头，111支腿，112放空管，113多功能法兰孔板，114隔离筒，115一个或多个滤篮，116椭圆形环板，117引流腔，118第三对焊法兰，119第一短管，120弯头，121第二短管，122支架，123法兰组件，201一个或多个阶梯形通孔，202卡座，203圆形凸台，204多个通孔，205手柄。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种液体过滤器的结构示意图。参见图1，该液体过滤器包括：液体入口管101、圆筒体102、过滤组件103、液体出口管104和排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体过滤器，其特征在于，所述液体过滤器包括：液体入口管(101)、圆筒体(102)、过滤组件(103)、液体出口管(104)和排污管(105)；/n所述液体入口管(101)用于流入液体，所述液体入口管(101)与所述圆筒体(102)的筒壁连通；/n所述过滤组件(103)包括多功能法兰孔板(113)、隔离筒(114)、一个或多个滤篮(115)和椭圆形环板(116)；/n所述多功能法兰孔板(113)的上表面开设有一个或多个阶梯形通孔(201)，所述一个或多个阶梯形通孔(201)呈向下凹陷，并且所述一个或多个阶梯形通孔(201)与所述一个或多个滤篮(115)相匹配，每个阶梯形通孔在该阶梯形通孔的外周对称焊接一对卡座(202)，每对卡座用于固定每个滤篮；所述多功能法兰孔板(113)的下表面设置有向下延伸的圆形凸台(203)，所述圆形凸台(203)的尺寸与所述隔离筒(114)的内径匹配，所述一个或多个阶梯形通孔(201)内含于所述圆形凸台(203)的圆周，所述圆形凸台(203)的外周开设有多个通孔(204)；/n所述多功能法兰孔板(113)的外周与所述圆筒体(102)的内壁焊接；/n所述隔离筒(114)为斜切后的空心圆柱，切线与所述空心圆柱的两条母线相交，所述空心圆柱的切面为椭圆形，所述切面一端的高度大于所述液体入口管(101)，所述切面另一端的高度小于所述液体入口管(101)；/n所述隔离筒(114)的上端与所述圆形凸台(203)焊接；/n所述一个或多个滤篮(115)用于对所述液体进行过滤，得到滤液和固体颗粒，所述一个或多个滤篮(115)为圆筒形；/n所述椭圆形环板(116)与所述空心圆柱的切面相匹配，所述椭圆形环板(116)与所述切面焊接，所述椭圆形环板(116)的外周与所述圆筒体(102)的内壁焊接，所述椭圆形环板(116)、所述隔离筒(114)的筒壁和所述圆筒体(102)的筒壁组成引流腔(117)，所述引流腔(117)用于将所述液体通过所述多个通孔(204)导入所述一个或多个滤篮(115)；/n所述液体出口管(104)用于流出所述滤液，所述液体出口管(104)与所述圆筒体(102)的筒壁连通，所述液体出口管(104)的高度与所述液体入口管(101)的高度相同；/n所述排污管(105)用于排出所述圆筒体(102)中残留的滤液，所述排污管(105)设置在所述圆筒体(102)的底端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液体过滤器，其特征在于，所述液体过滤器包括：液体入口管(101)、圆筒体(102)、过滤组件(103)、液体出口管(104)和排污管(105)；
所述液体入口管(101)用于流入液体，所述液体入口管(101)与所述圆筒体(102)的筒壁连通；
所述过滤组件(103)包括多功能法兰孔板(113)、隔离筒(114)、一个或多个滤篮(115)和椭圆形环板(116)；
所述多功能法兰孔板(113)的上表面开设有一个或多个阶梯形通孔(201)，所述一个或多个阶梯形通孔(201)呈向下凹陷，并且所述一个或多个阶梯形通孔(201)与所述一个或多个滤篮(115)相匹配，每个阶梯形通孔在该阶梯形通孔的外周对称焊接一对卡座(202)，每对卡座用于固定每个滤篮；所述多功能法兰孔板(113)的下表面设置有向下延伸的圆形凸台(203)，所述圆形凸台(203)的尺寸与所述隔离筒(114)的内径匹配，所述一个或多个阶梯形通孔(201)内含于所述圆形凸台(203)的圆周，所述圆形凸台(203)的外周开设有多个通孔(204)；
所述多功能法兰孔板(113)的外周与所述圆筒体(102)的内壁焊接；
所述隔离筒(114)为斜切后的空心圆柱，切线与所述空心圆柱的两条母线相交，所述空心圆柱的切面为椭圆形，所述切面一端的高度大于所述液体入口管(101)，所述切面另一端的高度小于所述液体入口管(101)；
所述隔离筒(114)的上端与所述圆形凸台(203)焊接；
所述一个或多个滤篮(115)用于对所述液体进行过滤，得到滤液和固体颗粒，所述一个或多个滤篮(115)为圆筒形；
所述椭圆形环板(116)与所述空心圆柱的切面相匹配，所述椭圆形环板(116)与所述切面焊接，所述椭圆形环板(116)的外周与所述圆筒体(102)的内壁焊接，所述椭圆形环板(116)、所述隔离筒(114)的筒壁和所述圆筒体(102)的筒壁组成引流腔(117)，所述引流腔(117)用于将所述液体通过所述多个通孔(204)导入所述一个或多个滤篮(115)；
所述液体出口管(104)用于流出所述滤液，所述液体出口管(104)与所述圆筒体(102)的筒壁连通，所述液体出口管(104)的高度与所述液体入口管(101)的高度相同；
所述排污管(105)用于排出所述圆筒体(102)中残留的滤液，所述排污管(105)设置在所述圆筒体(102)的底端。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨云兰，冯艳丽，刘志豪，刘涛，刘利芬，李猛，毛新生，赵泽阳，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，中国石油管道局工程有限公司，中油管道机械制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11